መቅረብ ያለበት ትእዛዝ ሲያጋጥመው በአጠቃላይ የምርት መርሐግብርን መጠበቅ አስፈላጊ ሲሆን ይህም ከ3-5 ቀናት እስከ 30-45 ቀናት ይለያያል እና ሁለቱም ወገኖች አንድ ላይ እንዲደርሱ የማስረከቢያ ቀን ከደንበኛው ጋር መረጋገጥ አለበት ። ስምምነት.
እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች የማምረት ሂደት በዋናነት የሚከተሉትን ዋና ዋና ደረጃዎች ያካትታል:
1. የቢሌት ዝግጅት
እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች ጥሬ ዕቃዎች ክብ ብረት ወይም ኢንጎትስ, ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥራት ያለው የካርቦን ብረት ወይም ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ናቸው. ቦርዱ ይጸዳል, ንጣፉ ጉድለቶች እንዳሉ ይጣራል እና በሚፈለገው ርዝመት ይቆርጣል.
2. ማሞቂያ
ቦርዱ ለማሞቂያ ወደ ማሞቂያው እቶን ይላካል፣ ብዙ ጊዜ በሙቀት ሙቀት 1200 ℃። በማሞቂያው ሂደት ውስጥ ወጥ የሆነ ማሞቂያ መረጋገጥ አለበት ስለዚህም የሚቀጥለው የፔሮፊሽን ሂደት ያለችግር እንዲቀጥል.
3. መበሳት
የሚሞቀው የቢሊው ቀዳዳ በቀዳዳ ቀዳዳ ይሠራበታል፣ ባዶ የሆነ ሻካራ ቱቦ ይፈጥራል። በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የመበሳት ዘዴ "oblique rolling perforation" ነው, ይህም ሁለት የሚሽከረከሩ ገደድ ሮለሮችን በመጠቀም ጠርዙን በሚሽከረከርበት ጊዜ ወደ ፊት ለመግፋት እና መሃሉ ባዶ እንዲሆን።
4. መሽከርከር (መዘርጋት)
የተቦረቦረ ሻካራ ቧንቧ በተለያዩ የመንኮራኩር መሳሪያዎች ተዘርግቶ እና መጠን ያለው ነው. ብዙውን ጊዜ ሁለት ዘዴዎች አሉ-
ቀጣይነት ያለው የመንከባለል ዘዴ፡- ባለብዙ ማለፊያ ተንከባላይ ወፍጮን ለቀጣይ ማንከባለል ይጠቀሙ ሻካራውን ቧንቧ ቀስ በቀስ ለማራዘም እና የግድግዳውን ውፍረት ለመቀነስ።
የቧንቧ መሰኪያ ዘዴ፡ የብረት ቱቦውን ውስጣዊ እና ውጫዊ ዲያሜትሮችን ለመቆጣጠር ለመለጠጥ እና ለመንከባለል ለማገዝ ማንንድርን ይጠቀሙ።
5. መጠን እና መቀነስ
የሚፈለገውን ትክክለኛ መጠን ለማግኘት, ሻካራ ቧንቧው በመጠን ወይም በመቀነስ ወፍጮ ውስጥ ይካሄዳል. በቀጣይነት በማሽከርከር እና በመዘርጋት, የቧንቧው ውጫዊ ዲያሜትር እና ግድግዳ ውፍረት ይስተካከላል.
6. የሙቀት ሕክምና
የብረት ቱቦን ሜካኒካል ባህሪያት ለማሻሻል እና ውስጣዊ ጭንቀትን ለማስወገድ, የምርት ሂደቱ ብዙውን ጊዜ እንደ መደበኛነት, ሙቀት መጨመር, ማጥፋት ወይም ማቃለል የመሳሰሉ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን ያካትታል. ይህ እርምጃ የብረት ቱቦውን ጥንካሬ እና ዘላቂነት ሊያሻሽል ይችላል.
7. ማረም እና መቁረጥ
ከሙቀት ሕክምና በኋላ የብረት ቱቦው ሊታጠፍ ይችላል እና በማስተካከል ማስተካከል ያስፈልገዋል. ከተስተካከለ በኋላ የብረት ቱቦው በደንበኛው የሚፈልገውን ርዝመት ይቆርጣል.
8. ምርመራ
እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ማድረግ አለባቸው፣ ይህም አብዛኛውን ጊዜ የሚከተሉትን ያጠቃልላል።
የመልክ ፍተሻ፡- በብረት ቱቦው ወለል ላይ ስንጥቆች፣ ጉድለቶች፣ ወዘተ መኖራቸውን ያረጋግጡ።
የልኬት ፍተሻ፡- የብረት ቱቦው ዲያሜትር፣ ግድግዳ ውፍረት እና ርዝመት መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆን አለመሆኑን ይለኩ።
የአካላዊ ንብረት ፍተሻ፡ እንደ የመሸከም ፈተና፣ የተፅዕኖ ሙከራ፣ የጠንካራነት ሙከራ፣ ወዘተ።
አጥፊ ያልሆነ ምርመራ፡ በውስጡ ስንጥቆች ወይም ቀዳዳዎች መኖራቸውን ለማወቅ አልትራሳውንድ ወይም ኤክስሬይ ይጠቀሙ።
9. ማሸግ እና ማጓጓዝ
ፍተሻውን ካለፈ በኋላ የብረት ቱቦው እንደ አስፈላጊነቱ በፀረ-ዝገት እና በፀረ-ዝገት ህክምና ይታከማል እና ተጭኗል።
ከላይ በተጠቀሱት ደረጃዎች የተሠሩት እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች በነዳጅ፣ በተፈጥሮ ጋዝ፣ በኬሚካል፣ በቦይለር፣ በአውቶሞቢል፣ በኤሮስፔስ እና በሌሎችም መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ የሚውሉ ሲሆን ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የዝገት መቋቋም እና ጥሩ መካኒካል ባህሪያት በሰፊው ይታወቃሉ።
የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 17-2024