أنابيب فولاذية سلسة لتكسير البترول ، GB9948-2006 ، Sanon Pipe
| معيار:GB9948-2006 | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| مجموعة الصف: 10、2CRMO 、 15CRMO ، 07CRL9NIL0 ، إلخ | القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم |
| سمك: 1 - 100 مم | التطبيق: أنابيب تبادل الحرارة |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | تقنية: تدحرجت ساخنة |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب تبادل الحرارة |
| شهادة: ISO9001: 2008 | اختبار: UT/MT |
تنطبق أنابيب فولاذية سلسة لتكسير البترول على أنابيب فولاذية سلسة لأنابيب الفرن وأنابيب التبادل الحراري وأنابيب الضغط في صناعة البتروكيماويات.
درجات الصلب الهيكلية عالية الجودة من الكربون هي 20 جم و 20 مليون و 25 مليون.
درجات الفولاذ الهيكلي للسبائك: 15mog ، 20mog ، 12Crmog
15CRMOG 、 12CR2MOG 、 12CRMOVG ، إلخ
درجة الصلب الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 10#、20#
درجات الفولاذ الهيكلية ذات الجودة العالية: 20G و 20 ملجم و 25 مليون
درجات الفولاذ الهيكلي السبائك: 15mog ، 20mog ، 12Crmog ، 15Crmog 、 12cr2mog ، إلخ
| No | درجة | المكون الكيميائي ٪ | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| سبيكة الصلب الهيكلي | 12crmo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15Crmo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0.50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | - | - | - | <0 ، 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmov | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | - | - | 0.15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
| 12CR2MO | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12cr5moi | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5mont | |||||||||||||
| 12cr9moi | <0.15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0 ، 015 | |
| 12cr9mont | |||||||||||||
| الصلب المقاوم للحرارة غير القابل للصدأ | 07CRL9NIL0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
| 07CRL8NILLNB | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0. 015 | |
| 022CRL7NIL2MO2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0.03 | 0. 015 | |
| لا | الشد MPA | أَثْمَر MPA | نمر بعد كسر A/٪ | طاقة امتصاص Shork KV2/J | رقم صلابة برينيل | ||
| لَوحَة | نقل | لَوحَة | نقل | ||||
| ليس أقل من | ليس أكثر من | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15Crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12CR2MO | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr9mont | 590–740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7CRL9NILO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07CRL8NILLNB | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022CRL7NIL2MO2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| للصلب بسمك الجدار أقل من أنبوب 5 مم لا تجعل تجربة الصلابة | |||||||
الاختبار الهيدروليكي
يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي لأنابيب الصلب واحدة تلو الأخرى. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار ، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ ، ولا يُسمح بتسرب الأنابيب الفولاذية.
اختبار تسطيح
يجب إجراء اختبار التسطيح للأنابيب الفولاذية بقطر خارجي أكبر من 22 مم
اختبار اشتعال
إن الأنابيب الفولاذية ذات الجودة الكربونية عالية الجودة والأنابيب الفولاذية غير القابل للصدأ (مقاومة للحرارة) مع قطر خارجي لا يزيد عن 76 مم وسمك الجدار لا يزيد عن 8 مم يخضع للاختبار المتسع. يجب إجراء اختبار الإشتعال في درجة حرارة الغرفة. معدل اشتعال القطر الخارجي للعينة بعد أن يكون هناك 60 ٪ من الإشدادات الأساسية هو 60 ٪ من الإرهاق متطلبات الجدول 7. لا يُسمح بالشقوق أو الشقوق على العينة بعد الإشعال. وفقًا لمتطلبات demander والملاحظة في العقد ، يمكن أيضًا استخدام الصلب الهيكلي للسبائك لتوسيع الاختبار.
اختبار غير تدمير
تخضع أنابيب الصلب للكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر وفقًا لأحكام GB / T 577-2008. وفقًا لمتطلبات demander ، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير تدمير بعد التفاوض بين المورد و demander والمشار إليها في العقد.
اختبار التآكل بين الحبيبية
يجب إجراء اختبار التآكل بين الحبيبية لأنابيب فولاذية غير قابلة للصدأ (مقاومة للحرارة). يجب أن تكون طريقة الاختبار وفقًا لأحكام الطريقة الصينية E في GB / T 4334-2008 ، ولا يُسمح بميل التآكل بين الحبيبية بعد الاختبار.
بعد التفاوض بين المورد و Demander ، ولاحظ في العقد ، يمكن لـ Demander تعيين طرق اختبار التآكل الأخرى.
الزيت ، البتروكيماويات ، غلاية عالية الضغط ، والاستخدام الخاص للمرجلات الأنبوب السلس سلس أنبوب سلس ، وأنبوب الفولاذ الجيولوجي السلس وأنبوب سلس.
المكون الكيميائي
| ماركة | المكون الكيميائي （٪） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
| 15Crmo | 0.12 ~ 0.18 | 0.40 ~ 0.70 | 0.17 ~ 0.37 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
خاصية ميكانيكية
| ماركة | الشد MPA | أَثْمَر MPA | استطالة(٪) |
| 15Crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |
