বিজোড় ইস্পাত পাইপ উপাদান: বিজোড় ইস্পাত পাইপ রুক্ষ টিউব মধ্যে ছিদ্র দ্বারা ইস্পাত ইঙ্গট বা কঠিন টিউব বিলেট তৈরি করা হয়, এবং তারপর গরম ঘূর্ণিত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা টানা হয়। উপাদানটি সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় যেমন 10,20, 30, 35,45, কম খাদ কাঠামোগত ইস্পাত যেমন16 মিলিয়ন, 5MnV বা খাদ ইস্পাত যেমন 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB হট রোলিং বা কোল্ড রোলিং দ্বারা। 10 এবং 20 এর মতো কম কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বিজোড় পাইপগুলি প্রধানত তরল সরবরাহ পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত, বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া দুটি ধরনের বিভক্ত করা হয়: ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়া এবং গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া। নীচে ঠান্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ:
কোল্ড-ড্রন (কোল্ড-রোল্ড) সিমলেস স্টিল পাইপ প্রক্রিয়া: টিউব বিলেট প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন → টিউব বিলেট হিটিং → ছিদ্র → টিউব রোলিং → স্টিল পাইপ পুনরায় গরম করা → সাইজিং (হ্রাস) ব্যাস → তাপ চিকিত্সা → সমাপ্ত টিউব সোজা করা → সমাপ্তি → পরিদর্শন (নন) -ধ্বংসাত্মক, ভৌত এবং রাসায়নিক, বেঞ্চ পরিদর্শন) → স্টোরেজ
কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ বিলেটগুলিকে প্রথমে তিন-রোল ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান করতে হবে এবং এক্সট্রুশনের পরে সাইজিং পরীক্ষা করা উচিত। যদি পৃষ্ঠের উপর কোন প্রতিক্রিয়া ফাটল না থাকে, তাহলে বৃত্তাকার টিউবটি একটি কাটিং মেশিন দ্বারা কেটে ফেলতে হবে এবং প্রায় এক মিটার দৈর্ঘ্যের বিলেটগুলিতে কাটাতে হবে। তারপর annealing প্রক্রিয়া লিখুন. অ্যানিলিং অ্যাসিডিক তরল দিয়ে আচার করা আবশ্যক। পিকিংয়ের সময়, পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। যদি প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ থাকে তবে এর অর্থ হ'ল ইস্পাত পাইপের গুণমান সংশ্লিষ্ট মানগুলি পূরণ করে না।
হট-রোলড (এক্সট্রুড) বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়া: রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → তিন-রোল তির্যক রোলিং, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → টিউব অপসারণ → সাইজিং (বা হ্রাস) ব্যাস → কুলিং → বিলেট টিউব → সোজা করা → জলের চাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্নিতকরণ → সঞ্চয়স্থান
হট রোলিং, নাম থেকে বোঝা যায়, ঘূর্ণিত অংশের জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা রয়েছে, তাই বিকৃতি প্রতিরোধের ছোট এবং একটি বড় বিকৃতির পরিমাণ অর্জন করা যেতে পারে। হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের ডেলিভারি স্টেট সাধারণত হট-রোল্ড এবং ডেলিভারির আগে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। কঠিন নলটি পরিদর্শন করা হয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরানো হয়, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, টিউবের ছিদ্রযুক্ত প্রান্তের শেষ মুখের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, এবং তারপর গরম করার জন্য গরম করার চুল্লিতে প্রেরণ করা হয় এবং ছিদ্রের উপর ছিদ্র করা হয়। ছিদ্র করার সময়, এটি ঘোরে এবং ক্রমাগত এগিয়ে যায়। রোলার এবং মাথার ক্রিয়ায়, টিউবের ভিতরে ধীরে ধীরে একটি গহ্বর তৈরি হয়, যাকে রুক্ষ নল বলে। টিউবটি সরানোর পরে, এটি আরও ঘূর্ণায়মান করার জন্য স্বয়ংক্রিয় টিউব রোলিং মেশিনে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে লেভেলিং মেশিন দ্বারা প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্য করা হয় এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সাইজিং মেশিন দ্বারা ব্যাস নির্ধারণ করা হয়। গরম রোলিং চিকিত্সার পরে, একটি ছিদ্র পরীক্ষা করা উচিত। যদি ছিদ্রের ব্যাস খুব বড় হয় তবে এটিকে সোজা এবং সংশোধন করা উচিত এবং অবশেষে লেবেল করে স্টোরেজে রাখা উচিত।
কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়া এবং হট রোলিং প্রক্রিয়ার তুলনা: কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া হট রোলিং প্রক্রিয়ার তুলনায় আরও জটিল, তবে কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান, চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হট-রোল্ড প্লেটের তুলনায় ভাল এবং পণ্য বেধ পাতলা হতে পারে.
আকার: গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি থেকে বেশি হয় এবং প্রাচীরের বেধ 2.5-200 মিমি হয়। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাস 6 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি পর্যন্ত, পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপের বাইরের ব্যাস 5 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি ( এমনকি 0.2 মিমি থেকেও কম), এবং কোল্ড রোলিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা হট রোলিংয়ের চেয়ে বেশি।
চেহারা: যদিও কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের প্রাচীরের বেধ সাধারণত হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে ছোট, তবে পৃষ্ঠটি পুরু-দেয়ালের হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপের চেয়ে উজ্জ্বল দেখায়, পৃষ্ঠটি খুব বেশি রুক্ষ নয়, এবং ব্যাস অনেক burrs আছে না.
ডেলিভারির স্থিতি: হট-রোল্ড স্টিলের পাইপগুলি হট-রোল্ড বা তাপ-চিকিত্সা অবস্থায় বিতরণ করা হয় এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপগুলি তাপ-চিকিত্সা অবস্থায় বিতরণ করা হয়।