ASTM-335 iSA-355MStandardna specifikacija za bešavne feritne legure-čelik cijevi za visokotemperaturne usluge.
Pripada šifri kotla i posuda pod pritiskom.
preuzmite Google
Narudžbenica mora sadržavati sljedećih 11 stavki:
1. Količina (stope, metri ili broj štapova)
2. Naziv materijala (nominalna cijev od bešavnog legiranog čelika)
3. Nivoi (ukupno 16: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Način izrade (vruća završna obrada ili hladno izvlačenje)
5. Koristite jednu od sljedećih specifikacija: 1), NPS i serijski broj debljine stijenke cijevi, 2), vanjski prečnik i nominalna debljina stijenke, 3), vanjski prečnik i minimalna debljina stijenke, 4), unutrašnji prečnik i nominalna debljina stijenke, 5), unutrašnji prečnik i minimalna debljina zida uputstva za naručivanje
6. Dužina (podeljena na fiksnu i neograničenu dužinu)
7. Završite obradu.
8. Zahtjevi za odabir (pritisak vode i dozvoljeno odstupanje težine).
9. Potrebni izvještaji o ispitivanju (vidi A530).
10. Standardni broj. 11Posebni zahtjevi ili bilo koji opcioni dodatni zahtjevi.
Materijali i proizvodnja
1. Nominalne čelične cijevi mogu biti vruće ili hladno vučene i podvrgnute završnoj toplinskoj obradi koju zahtijeva standard.
2. P2 i P12 čelik. Ove dvije vrste čelika trebale bi biti proizvedene postupkom topljenja krupnog zrna. Ako postoje posebni zahtjevi za veličinu zrna ili proces deoksidacije, oni trebaju biti dogovoreni između kupca i proizvođača čelika.
3. Toplinska obrada
1. Osim čelika razreda PSC, P23, P91, P92, P122 i P911 i kako je navedeno, sve vrste nominalnih cijevi moraju se ponovno zagrijati i isporučiti u potpuno žarenom, izotermno žarenom ili normaliziranom i kaljenom stanju. Ako se isporučuje u normaliziranom i kaljenom stanju, minimalna temperatura kaljenja za čelik razreda P5, P5B, P9, P21 i P22 mora biti 675°C. Minimalna temperatura kaljenja za čelik razreda P1, P2, P11, P12 i P15 treba da bude 650 ℃
2. Završna termička obrada čelika razreda P92 i P911 trebala bi biti normalizacija na minimalno 1040 ℃ i kaljenje na minimalno 730 ℃.