Material de canonades d’acer perfecta: la canonada d’acer perfecta està feta d’ingot d’acer o de tubs sòlids per perforació en tub rugit, i després enrotllats en calent, enrotllats en fred o en fred. El material està generalment fabricat en acer de carboni d'alta qualitat com 10,20, 30, 35,45, acer estructural de baix aliatge com ara16mn, 5mnV o acer d’aliatge com 40Cr, 30CrMnsi, 45mn2, 40mnb mitjançant rodatge calent o enrotllament en fred. Les canonades perfectes fetes d'acer de baix carboni, com ara 10 i 20, s'utilitzen principalment per a canonades de lliurament de fluids.
Normalment, el procés de producció de canonades d’acer perfecta es divideix en dos tipus: procés de dibuix en fred i procés de rodatge calent. A continuació, es mostra una visió general del flux de procés de canonades d’acer sense costures i en calent i canonades d’acer sense costures en calent:
Procés de canonades d’acer de cargol (rodat en fred en fred)
Les factures de canonades d’acer sense costures en fred s’han de sotmetre primer a un rodatge continu de tres rodes i les proves de mida s’han de realitzar després de l’extrusió. Si no hi ha cap fissura de resposta a la superfície, el tub rodó ha de ser tallat per una màquina de tallar i tallar -la a les billetes amb una longitud aproximada d’un metre. A continuació, introduïu el procés de recuit. El recobriment ha de ser escabetxat amb líquid àcid. Durant el escabetx, presteu atenció a si hi ha una gran quantitat de bombolles a la superfície. Si hi ha una gran quantitat de bombolles, vol dir que la qualitat de la canonada d’acer no compleix els estàndards corresponents.
Procés de canonades d'acer de rodatge calent (extrus)
El rodatge calent, com el seu nom indica, té una temperatura elevada per a la peça enrotllada, de manera que la resistència a la deformació és petita i es pot aconseguir una gran quantitat de deformació. L'estat de lliurament de canonades d'acer sense costures en calent es generalment en calent i es tracta de calor abans del lliurament. S’inspecciona el tub sòlid i s’eliminen els defectes de la superfície, es tallen a la longitud necessària, centrades a la cara final de l’extrem perforat del tub, i després s’envien al forn de calefacció per escalfar -se i perforar -se al perforador. Mentre es perforen, gira i avança contínuament. Sota l’acció dels rodets i el cap, es forma una cavitat a l’interior del tub, que s’anomena tub en brut. Després d’eliminar el tub, s’envia a la màquina de rodar automàtica de tubs per al rotlle, i després el gruix de la paret s’ajusta per la màquina d’anivellament i el diàmetre està determinat per la màquina de dimensionar per complir els requisits d’especificació. Després del tractament en calent, s’ha de realitzar un experiment de perforació. Si el diàmetre de la perforació és massa gran, s’ha de redreçar i corregir i, finalment, etiquetar i posar -lo a l’emmagatzematge.
Comparació del procés de dibuix en fred i del procés de rodatge en calent: el procés de rodatge en fred és més complicat que el procés de rodatge calent, però la qualitat de la superfície, l’aspecte i la precisió dimensional de les plaques d’acer enrotllades en fred són millors que les de les plaques de rodatge calent i el gruix del producte pot ser més prim.
Mida: El diàmetre exterior de la canonada sense costura en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-200mm. El diàmetre exterior de la canonada d'acer sense costura en fred pot ser de fins a 6mm, el gruix de la paret pot ser de fins a 0,25 mm, el diàmetre exterior de la canonada de paret fina pot ser de fins a 5 mm, i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm (fins i tot inferior a 0,2mm), i la precisió dimensional del rodatge fred és més gran que el del rodatge calent.
Aspecte: Tot i que el gruix de la paret de la canonada d'acer sense costura en fred és generalment menor que la de la canonada d'acer sense costura en calent, la superfície té un aspecte més brillant que la canonada d'acer sense costura de paret calent, la superfície no és massa rugosa i el diàmetre no té massa burrs.
Estat de lliurament: les canonades d'acer amb calent es lliuren en estat en calent o tractats amb calor, i les canonades d'acer enrotllades en fred es lliuren en estat tractat per calor.