Material de canonada d'acer sense soldadura: la canonada d'acer sense soldadura està feta de lingot d'acer o billet de tub sòlid mitjançant perforació en tub rugós, i després laminat en calent, laminat en fred o estirat en fred. El material generalment està fet d'acer al carboni d'alta qualitat com ara 10,20, 30, 35,45, acer estructural de baix aliatge com ara16 Mn, 5MnV o acer d'aliatge com ara 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB mitjançant laminació en calent o en fred. Les canonades sense soldadura fetes d'acer baix en carboni, com ara 10 i 20, s'utilitzen principalment per a canonades de subministrament de fluids.
Normalment, el procés de producció de canonades d'acer sense soldadura es divideix en dos tipus: procés d'estirat en fred i procés de laminació en calent. A continuació es mostra una visió general del flux del procés de canonades d'acer sense soldadura estirats en fred i canonades d'acer sense soldadura laminades en calent:
Procés de tubs d'acer sense soldadura estirat en fred (laminat en fred): preparació i inspecció de billets de tub → escalfament de billets de tubs → perforació → enrotllament de tubs → reescalfament de tubs d'acer → dimensionament (reducció) de diàmetre → tractament tèrmic → redreçament de tubs acabats → acabat → inspecció (no -destructiva, física i química, inspecció de banc) → emmagatzematge
Les palanxes de canonades d'acer sense soldadura laminades en fred primer s'han de sotmetre a un laminat continu de tres rotlles i les proves de dimensionament s'han de realitzar després de l'extrusió. Si no hi ha cap fissura de resposta a la superfície, el tub rodó s'ha de tallar amb una màquina de tallar i tallar-lo en palanxes amb una longitud d'aproximadament un metre. A continuació, entreu al procés de recuit. El recuit s'ha de decapar amb líquid àcid. Durant el decapat, presteu atenció a si hi ha una gran quantitat de bombolles a la superfície. Si hi ha una gran quantitat de bombolles, vol dir que la qualitat de la canonada d'acer no compleix els estàndards corresponents.
Procés de canonada d'acer sense soldadura laminada en calent (extrusió): billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació obliqua de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → eliminació de tubs → dimensionament (o reducció) de diàmetre → refrigeració → tub de billeteta → redreçament → prova de pressió d'aigua (o detecció de defecte) → marcatge → emmagatzematge
El laminat en calent, com el seu nom indica, té una temperatura elevada per a la peça laminat, de manera que la resistència a la deformació és petita i es pot aconseguir una gran quantitat de deformació. L'estat de lliurament de les canonades d'acer sense soldadura laminades en calent generalment és laminada en calent i tractada tèrmicament abans del lliurament. El tub sòlid s'inspecciona i s'eliminen els defectes de la superfície, es tallen a la longitud necessària, es centren a la cara extrema de l'extrem perforat del tub i s'envien al forn de calefacció per escalfar-lo i perforar-lo al perforador. Mentre perfora, gira i avança contínuament. Sota l'acció dels corrons i el cap, a poc a poc es forma una cavitat dins del tub, que s'anomena tub rugós. Després d'eliminar el tub, s'envia a la màquina automàtica de laminació de tubs per continuar rodant, i després la màquina d'anivellament ajusta el gruix de la paret i la màquina de dimensionament determina el diàmetre per complir els requisits de l'especificació. Després del tractament de laminació en calent, s'ha de dur a terme un experiment de perforació. Si el diàmetre de la perforació és massa gran, s'ha de redreçar i corregir, i finalment etiquetar-lo i guardar-lo.
Comparació del procés d'estirat en fred i el procés de laminació en calent: el procés de laminació en fred és més complicat que el procés de laminació en calent, però la qualitat de la superfície, l'aspecte i la precisió dimensional de les plaques d'acer laminades en fred són millors que les de les plaques laminades en calent, i el gruix del producte pot ser més prim.
Mida: el diàmetre exterior de la canonada sense costures laminat en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-200 mm. El diàmetre exterior de la canonada d'acer sense soldadura laminat en fred pot ser de fins a 6 mm, el gruix de la paret pot ser de fins a 0,25 mm, el diàmetre exterior de la canonada de paret prima pot ser de fins a 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm ( fins i tot menys de 0,2 mm), i la precisió dimensional del laminat en fred és superior a la del laminat en calent.
Aspecte: tot i que el gruix de la paret de la canonada d'acer sense soldadura laminada en fred és generalment més petit que la de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, la superfície sembla més brillant que la de la canonada d'acer sense soldadura de paret gruixuda, la superfície no és massa rugosa i el diàmetre no té massa rebaves.
Estat de lliurament: els tubs d'acer laminats en calent es lliuren en estat laminats en calent o tractats tèrmics, i els tubs d'acer laminats en fred es lliuren en estat tractats tèrmicament.