Tubs d’acer perfectes per a la fissura del petroli, GB9948-2006, Pipe de Sanon
| Estàndard:GB9948-2006 | Tractament tèrmic: recuit/normalització/temperament |
| Grup de grau: 10、12CRMO 、 15CRMO, 07CRL9NIL0, etc. | Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1000 mm |
| Gruix: 1 - 100 mm | Aplicació: tubs d'intercanvi de calor |
| Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1000 mm | Tractament superficial: com a requisit del client |
| Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria | Tècnica: enrotllat calent |
| Forma de secció: rodó | Pipe especial: canonada de paret gruixuda |
| Lloc d’origen: Xina | Ús: tubs d'intercanvi de calor |
| Certificació: ISO9001: 2008 | Prova: UT/MT |
Els tubs d’acer perfectes per a l’esquerdament del petroli són aplicables a tubs d’acer perfectes per a tubs del forn, tubs d’intercanvi de calor i canonades de pressió a la indústria petroquímica.
Les qualificacions d'acer estructurals de carboni d'alta qualitat són de 20g, 20mng i 25mng.
Graus d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMog 、 12CR2Mog 、 12Crmovg, etc.
Grau d'acer estructural de carboni d'alta qualitat: 10#、20#
Grau d'acer estructural de carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng i 25mng
Grau d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog, etc.
| No | Grau | Component químic % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acer estructural de carboni d'alta qualitat | 10 | 07-07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 0 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 0 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Acer estructural d'aliatge | 12crmo | 08-08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15crmo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmov | 08-08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12cr2mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12cr5mont | |||||||||||||
| 12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12cr9mont | |||||||||||||
| Acer resistent a la calor inoxidable | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
| 07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022CRL7NIL2MO2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 | |
| No | Tensile MPA | Produir MPA | Along després de la fractura a/% | Energia d’absorció de shork kv2/j | Número de duresa de Brinell | ||
| retrat | transvertir | retrat | transvertir | ||||
| No menys que | No més que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr9mont | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022CRL7NIL2MO2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| Per a acer amb gruix de paret inferior a 5 mm de tub no fa que la duresa experimenti | |||||||
Prova hidràulica
La prova hidràulica s'ha de realitzar per a canonades d'acer una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d’estabilització no serà inferior a 10 s i no es permet la fuga de canonada d’acer.
Prova aplanant
La prova d’aplanament s’ha de realitzar per a la canonada d’acer amb diàmetre exterior superior a 22 mm
Prova de flar
Les canonades d'acer estructurals de carboni d'alta qualitat i inoxidables (resistents a la calor) amb un diàmetre exterior de no superior a 76 mm i un gruix de paret de no més de 8 mm estaran subjectes a la prova en expansió. La prova de flar es farà a temperatura ambient. La taxa de disparació de diàmetre exterior de la mostra després del cònic del nucli superior és el 60% de la flaça, haurà de complir els requisits de la taula 7. No es permeten esquerdes ni esquerdes a la mostra després de la disparació. Segons els requisits del demanda i assenyalat en el contracte, l’acer estructural d’aliatge també es pot utilitzar per ampliar la prova.
Teste no destructiu
Les canonades d’acer estaran sotmeses a detecció de defectes d’ultrasons un per un d’acord amb les disposicions de GB / T 5777-2008. Segons els requisits del demanda, es poden afegir altres proves no destructives després de la negociació entre el proveïdor i el demanda i indicat en el contracte.
Prova de corrosió intergranular
La prova de corrosió intergranular s'ha de realitzar per a la canonada d'acer inoxidable (resistent a la calor). El mètode de prova s’ajusta a les disposicions del mètode xinès E en GB / T 4334-2008 i no es permet la tendència de corrosió intergranular després de la prova.
Després de la negociació entre el proveïdor i el demanda, i es va assenyalar en el contracte, el demanda pot designar altres mètodes de prova de corrosió.
Oli, caldera petroquímica, d’alta pressió, ús especial del tub de la caldera perfecta sense costures, tub d’acer sense costura geològic i tub sense oli.
Component químic
| marcar | Component químic （%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+ta | S | P | |
| 15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Propietat mecànica
| marcar | Tensile MPA | Produir MPA | Allargament （%） |
| 15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |
