Bezproblémové ocelové trubice pro praskání ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Norma:GB9948-2006 | Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/temperování |
| Skupina stupně: 10、12Crmo 、 15crmo, 07crl9nil0 atd | Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Aplikace: Trubky pro výměnu tepla |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Povrchové ošetření: Jako požadavek zákazníka |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Technika: horké válcované |
| Tvar sekce: kolo | Speciální trubka: Silná nástěnná trubka |
| Místo původu: Čína | Použití: Trubky pro výměnu tepla |
| Certifikace: ISO9001: 2008 | Test: UT/Mt |
Bezproblémové ocelové trubice pro praskání ropy se vztahují na plynulé ocelové trubice pro zkumavky na peci, zkumavky na výměnu tepla a tlakové trubky v petrochemickém průmyslu.
Vysoce kvalitní stupně uhlíkové struktury jsou 20 g, 20 mng a 25 mng.
Strukturální ocel z slitiny: 15mog, 20mog, 12crmog
15crMog 、 12cr2mog 、 12crmovg atd
Stupeň vysoce kvalitní uhlíkové strukturální oceli: 10#„20#
Vysoce kvalitní stupně uhlíkové konstrukce: 20 g, 20 mng a 25 mng
Konstrukční oceli z slitiny: 15mog, 20mog, 12crMog, 15crMog 、 12cr2mog atd.
| No | Stupeň | Chemická složka % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Vysoce kvalitní strukturální ocel | 10 | 0. 07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Strukturální ocel slitiny | 12crmo | 0, 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15crmo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmo | 0, 08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12crlmov | 0, 08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12cr2mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12cr5mont | |||||||||||||
| 12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12cr9mont | |||||||||||||
| Nerezová tepelná ocel | 07crl9nil0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
| 07crl8nillnb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07crl9NIllti | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 | |
| Žádný | Tahové MPA | Výtěžek MPA | Elong po zlomenině a/% | Shork Absorption Energy KV2/J | Číslo tvrdosti Brinell | ||
| portrét | transver | portrét | transver | ||||
| ne méně než | ne víc než | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12cr9mont | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07crl9NIllti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022Crl7nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| Pro ocel s tloušťkou stěny menší než 5 mm trubice nedělejte experiment tvrdosti | |||||||
Hydraulický test
Hydraulická zkouška musí být prováděna pro ocelové trubky jeden po druhém. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při testovacím tlaku nesmí být stabilizační doba menší než 10 s a únik ocelové potrubí není povolen.
Zkoušování zploštění
Sloučení se provádí pro ocelovou trubku s vnějším průměrem větší než 22 mm
Test vzplanutí
Vysoce kvalitní ocelová ocel a nerezové oceli z uhlíku a nerezové (tepelně rezistentní) ocelové trubky s vnějším průměrem nejvýše 76 mm a tloušťka stěny nejvýše 8 mm se podrobí testu. Plavlivý zkouška se provádí při teplotě místnosti. Rychlost vzplanutí vnějšího průměru vzorku po horním jádru je 60% vzplanutí musí splňovat požadavky tabulky 7. Po vzplanutí nejsou povoleny žádné trhliny ani praskliny. Podle požadavků pobytu a zaznamenaných ve smlouvě lze strukturální ocel slitiny použít také pro rozšíření testu.
Nedestruktivní test
Ocelové trubky podléhají ultrazvukové detekci vad jeden po druhém v souladu s ustanoveními GB / T 5777-2008. Podle požadavků pobytu mohou být po vyjednávání mezi dodavatelem a desítkem přidány další nedestruktivní testy a uvedeny ve smlouvě.
Test intergranulární koroze
Intergranulární korozní zkouška musí být provedena pro ocelovou trubku z nerezové (tepelně rezistentní). Zkušební metoda musí být v souladu s ustanoveními čínské metody E v GB / T 4334-2008 a po zkoušce není povolena tendence intergranulární koroze.
Po vyjednávání mezi dodavatelem a desítkem a zaznamenáno ve smlouvě může po dežiku označit další metody testu koroze.
Olej, petrochemický, vysokotlaký kotel, speciální použití bezproblémové trubice trubice, geologická plynulá ocelová trubice a plynulé trubice oleje.
Chemická složka
| značka | Chemická složka （%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
| 15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanická vlastnost
| značka | Tahové MPA | Výtěžek MPA | Prodloužení(%) |
| 15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |
