Sømløse stålrør til petroleumskrakning, GB9948-2006, Sanon Pipe
Standard:GB9948-2006 | Varmebehandling: Udglødning/normalisering/tempering |
Klassegruppe: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 osv. | Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm |
Tykkelse: 1 - 100 mm | Anvendelse: varmevekslerrør |
Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Teknik: Varmvalset |
Sektionsform: Rund | Specialrør: Tykkvægsrør |
Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: varmevekslerrør |
Certificering: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Sømløse stålrør til råoliekrakning er anvendelige til sømløse stålrør til ovnrør, varmevekslerrør og trykrør i den petrokemiske industri.
Højkvalitets kulstofstrukturstål er 20g, 20mng og 25mng.
Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG osv.
Karakter af højkvalitets kulstofstrukturstål: 10#、20#
Højkvalitets kulstofstrukturstål: 20g, 20mng og 25mng
Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG osv.
No | Grad | Kemisk komponent % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Højkvalitets kulstofkonstruktionsstål | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Legeret konstruktionsstål | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Rustfrit varmebestandigt stål | 07Crl9Nul0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Ingen | Trækstyrke MPa | Udbytte MPa | Længde efter brud A/% | Shork absorptionsenergi kv2/j | Brinell hårdhedsnummer | ||
portræt | transver | portræt | transver | ||||
ikke mindre end | ikke mere end | ||||||
10 | 335-475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410-550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415-560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470-640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415-590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460-640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
For stål med vægtykkelse mindre end 5 mm rør, lav ikke hårdhedseksperiment |
Hydraulisk test
Hydraulisk prøvning skal udføres for stålrør et efter et. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under prøvetrykket må stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 s, og lækage af stålrør er ikke tilladt.
Affladningstest
Affladningsprøve skal udføres for stålrør med udvendig diameter større end 22 mm
Afbrændingstest
Kulstofkonstruktionsstål af høj kvalitet og rustfrit (varmebestandigt) stålrør med en ydre diameter på højst 76 mm og en vægtykkelse på højst 8 mm skal underkastes ekspansionsprøvning. Afbrændingsprøvningen skal udføres ved stuetemperatur. Prøvens ydre diameter afbrændingshastighed, efter at den øverste kerne tilspidsning er 60 % af afbrændingen, skal opfylde kravene i tabel 7. Der tillades ingen revner eller revner på prøven efter afbrændingen. I henhold til kravene fra den krævende og noteret i kontrakten kan det legerede konstruktionsstål også bruges til ekspansionstest.
Ikke-destruktiv testikel
Stålrørene skal være genstand for ultralydsdetektering én efter én i overensstemmelse med bestemmelserne i GB / T 5777-2008. I henhold til krav fra rekvirenten kan andre ikke-destruktive test tilføjes efter forhandling mellem leverandør og rekvirent og angivet i kontrakten.
Intergranulær korrosionstest
Intergranulær korrosionstest skal udføres for rustfrit (varmebestandigt) stålrør. Testmetoden skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i kinesisk metode E i GB / T 4334-2008, og intergranulær korrosionstendens er ikke tilladt efter testen.
Efter forhandling mellem leverandøren og rekvirenten, og noteret i kontrakten, kan rekvirenten udpege andre korrosionstestmetoder.
Olie, petrokemisk, højtrykskedel, særlig brug af sømløs rørkedel sømløs rør, geologisk sømløs stålrør og olie sømløs rør.
Kemisk komponent
mærke | Kemisk komponent (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mekanisk ejendom
mærke | Trækstyrke MPa | Udbytte MPa | Forlængelse (%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |