Sømløse stålrør til petroleumskrakning, GB9948-2006, Sanon-rør
Standard:GB9948-2006 | Varmebehandling: Udglødning/normalisering/temperering |
Gradgruppe: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9nil0 osv. | Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm |
Tykkelse: 1 - 100 mm | Anvendelse: Varmeudvekslingsrør |
Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
Længde: fast længde eller tilfældig længde | Teknik: hot rullet |
Sektionsform: Rund | Specielt rør: Tyk vægrør |
Oprindelsessted: Kina | Brug: Varmeudvekslingsrør |
Certificering: ISO9001: 2008 | Test: UT/MT |
Sømløse stålrør til petroleumskrakning gælder for sømløse stålrør til ovnrør, varmeudvekslingsrør og trykrør i petrokemisk industri.
Karbonstrukturelle stålkvaliteter af høj kvalitet er 20 g, 20 mng og 25 mng.
Legering Strukturelle stålkarakterer: 15mog, 20mog, 12crmog
15Crmog 、 12Cr2mog 、 12crmovg osv
Kvalitet af kulstofstål af høj kvalitet: 10#、20#
Karbonstrukturelle stålkvaliteter af høj kvalitet: 20 g, 20 mng og 25 mng
Legering af strukturelle stålkarakterer: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog osv.
No | Grad | Kemisk komponent % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Kulstofstål af høj kvalitet | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Legering Strukturelt stål | 12crmo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15crmo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12cr2mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Rustfrit varmebestandigt stål | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8c-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00 ~ 13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022crl7nil2mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Ingen | Træk MPA | Udbytte MPA | Elong efter brud A/% | Shork Absorption Energy Kv2/J | Brinell -hårdhedsnummer | ||
Portræt | Transver | Portræt | Transver | ||||
ikke mindre end | ikke mere end | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr9mont | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022crl7nil2mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
For stål med vægtykkelse mindre end 5 mm rør gør ikke hårdhedseksperiment |
Hydraulisk test
Hydraulisk test skal udføres for stålrør en efter en. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket må stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 sekunder, og lækage af stålrør er ikke tilladt.
Udfladningstest
Udfladningstest skal udføres for stålrør med den ydre diameter større end 22 mm
Flaringstest
Karbonstrukturelt stål af høj kvalitet og rustfrit (varmebestandige) stålrør med en ydre diameter på højst 76 mm og en vægtykkelse på højst 8 mm skal udsættes for ekspanderende test. Den fakkelestest udføres ved stuetemperatur. Den ydre diameter, der fakeres af prøven efter den øverste kerne -koniske, er 60% af den fakling, der skal opfylder kravene i tabel 7. Ingen revner eller revner er tilladt på prøven efter faklingen. I henhold til kravene fra den krav, der er bemærket i kontrakten, kan den strukturelle stål også bruges til at udvide testen.
Ikke -destruktiv test
Stålrørene skal være underlagt ultralyds mangel på detektion en efter en i overensstemmelse med bestemmelserne i GB / T 5777-2008. I henhold til kravene fra den efterspørger kan andre ikke-destruktive tests tilføjes efter forhandling mellem leverandøren og den krav, der er angivet i kontrakten.
Intergranulær korrosionstest
Intergranulær korrosionstest skal udføres for rustfrit (varmebestandigt) stålrør. Testmetoden skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i den kinesiske metode E i GB / T 4334-2008, og intergranulær korrosionstendens er ikke tilladt efter testen.
Efter forhandlingen mellem leverandøren og den krav, der er bemærket i kontrakten, kan den efterspørger udpege andre korrosionstestmetoder.
Olie, petrokemisk, højtrykskedel, speciel brug af problemfri rørkedel sømløst rør, geologisk sømløst stålrør og olie -sømløst rør.
Kemisk komponent
brand | Kemisk komponent (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Mekanisk egenskab
brand | Træk MPA | Udbytte MPA | Forlængelse (%)) |
15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |