Õmblusteta terasest torumaterjal: õmblusteta terasest toru on valmistatud terasest valuplokist või tahkest torust toorikust kareda torusse ja seejärel kuum rullitud, külm rullik või külm tõmmatud. Materjal on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, näiteks 10,20, 30, 35,45, madal sulamiga konstruktsiooniteras, näiteks16mn, 5MNV või sulamiratas, näiteks 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB kuuma veeremise või külma veeremise teel. Madala süsinikusisaldusega terasest valmistatud õmblusteta torusid, näiteks 10 ja 20, kasutatakse peamiselt vedeliku manustamistorustikes.
Tavaliselt jaguneb õmblusteta terasest torude tootmisprotsess kahte tüüpi: külma joonistamise protsess ja kuum veeremisprotsess. Järgnev on ülevaade külma joonistatud õmblusteta terasest torude protsessivoogudest ja kuumade rullitud õmblusteta terasest torudest:
Külmarahitud (külm rullik) summutu terasest toruprotsess: torude toori ettevalmistamine ja kontroll → torude toorikute küte → perforatsioon → torude veeremine → terasest torude uuesti kuumutamine → suuruse suuruse (redutseeriv) läbimõõt → kuumtöötlus → viimistletud toru sirgendamine → viimistlus → mittestruktuur, füüsiline ja kemikaalne kontroll) →
Külma veeretatud õmblusteta terasest torude kangid peavad kõigepealt olema kolme rulliga pideva veeremise korral ja pärast ekstrusiooni tuleb läbi viia suuruse testid. Kui pinnal pole vastuse pragu, tuleb ümmargune toru lõigata lõikeautoga ja lõigata kangideks, mille pikkus on umbes ühe meetri. Seejärel sisestage lõõmutamisprotsess. Lõõmutamine tuleb happelise vedelikuga marineerida. Pööramise ajal pöörake tähelepanu sellele, kas pinnal on palju mulli. Kui mullid on palju, tähendab see, et terasest toru kvaliteet ei vasta vastavatele standarditele.
Kuuma veeretatud (ekstruudeeritud) sujuva terasest toruprotsess: ümmargune torude toon → kuumutamine → perforatsioon → kolme rulliku kaldus veeremine, pidev veeremine või väljapressimine → toru eemaldamine → suuruse suuruse (või redutseerimine) läbimõõt → jahutamine → jahutamine → Billeti toru → sirgendamine → Vee rõhutunde (või veatunde).
Nagu nimigi viitab, on kuumal veeremisel kõrge temperatuur veeretatud tüki jaoks, seega on deformatsioonikindlus väike ja suudab saavutada suure deformatsiooni. Kuumade rullikute õmblusteta terasest torude kohaletoimetamise olek on enne kohaletoimetamist üldiselt kuumrattaga ja kuumtöödeldud. Tahket toru kontrollitakse ja pinna defektid eemaldatakse, lõigatakse vajalikuks pikkuseks, keskendutakse toru perforeeritud otsa otsapinnale ja saadetakse seejärel kütteahju kuumutamiseks ja perforaatorile perforeeritud. Perforatsiooni ajal pöörleb see ja liigub pidevalt edasi. Rullide ja pea toimimise all moodustub toru sees järk -järgult õõnsus, mida nimetatakse töötlevaks toruks. Pärast toru eemaldamist saadetakse see edasiseks veeremiseks automaatsesse toru veeremismasinasse ja seejärel reguleeritakse seina paksust tasandamismasina abil ning läbimõõt määrab suurusmasin, et see vastaks spetsifikatsiooninõuetele. Pärast kuuma veeremist tuleks läbi viia perforatsioonikatse. Kui perforatsiooni läbimõõt on liiga suur, tuleks see sirgendada ja parandada ning lõpuks märgistada ja ladustada.
Külma joonistamise protsessi ja kuuma veeremisprotsessi võrdlus: külm veeremisprotsess on keerulisem kui kuum veeremisprotsess, kuid külma veeretatud terasest plaatide pinna kvaliteet, välimus ja mõõtmete täpsus on parem kui kuumade rullikutega ja toote paksus võib olla õhem.
Suurus: kuuma rullikuga õmblusteta toru välimine läbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 2,5–200 mm. Külma rullikuga õmblusteta terasest toru välimine läbimõõt võib olla kuni 6 mm, seina paksus võib olla kuni 0,25 mm, õhukese seinaga toru välimine läbimõõt võib olla kuni 5mm ja seina paksus on väiksem kui 0,25 mm (isegi vähem kui 0,2 mm) ja külma rullimise mõõtmete täpsus on kõrgem.
Välimus: Kuigi külma rullikuga õmblusteta terasest toru seina paksus on üldiselt väiksem kui kuuma rullikuga õmblusteta terasest toru, näeb pind heledam välja kui paksu seinaga kuumade rullikuga õmblusteta terasest toru, pind ei ole liiga kare ja läbimõõdul pole liiga palju burreid.
Tarnimise olek: Kuumalt veeretatud terasest torud tarnitakse kuumrattalistes või kuumtöödeldud olekus ning külmalt veedetud terasest torud tarnitakse kuumtöödeldud olekus.