لوله های فولادی یکپارچه چین برای ترک خوردگی نفت ، GB9948-2006 ، تولید کننده لوله سانون و تأمین کننده

لوله های فولادی یکپارچه برای ترک خوردن نفت ، GB9948-2006 ، لوله سانون

توضیحات کوتاه:

لوله های فولادی یکپار

خطوط لوله در گیاهان نفتی و پالایشگاه

20mng و 25mng ؛ نمرات فولادی ساختاری آلیاژ: 15mog ، 20mog ، 12crmog ، 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg و غیره

پرداخت:30 ٪ سپرده ، کپی 70 ٪ L/C یا B/L یا 100 ٪ L/C در دید

مقدار min.order:1 کامپیوتر

توانایی عرضه:موجودی سالانه 20000 تن لوله های فولادی

زمان سرب:7-14 روز اگر در انبار باشد ، 30-45 روز برای تولید

بسته بندی:ناپدید شدن سیاه ، Bevel و کلاه برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر نیاز به بسته نرم افزاری دارد و هر بسته نرم افزاری بیش از 2 تن نیست.

ارسال ایمیل برای ما بارگیری به عنوان PDF

جزئیات محصول

15crmo

برچسب های محصول

نمای کلی

استاندارد:GB9948-2006	عملیات حرارتی: بازپخت/عادی سازی/دما
گروه درجه: 10 、12crmo 、 15crmo ، 07crl9nil0 و غیره	قطر بیرونی (دور): 10 - 1000 میلی متر
ضخامت: 1 - 100 میلی متر	کاربرد: لوله های تبادل حرارت
قطر بیرونی (دور): 10 - 1000 میلی متر	درمان سطح: به عنوان نیاز مشتری
طول: طول ثابت یا طول تصادفی	تکنیک: نورد داغ
شکل بخش: دور	لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم
محل مبدا: چین	استفاده: لوله های تبادل حرارت
صدور گواهینامه: ISO9001: 2008	آزمون: UT/MT

کاربرد

لوله های فولادی یکپارچه برای ترک خوردگی نفتی برای لوله های فولادی یکپارچه برای لوله های کوره ، لوله های تبادل حرارت و لوله های فشار در صنعت پتروشیمی کاربرد دارد.

نمرات فولادی ساختاری کربن با کیفیت بالا 20 گرم ، 20mng و 25mng است.
نمرات فولادی ساختاری آلیاژ: 15mog ، 20mog ، 12crmog
15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg و غیره

درجه اصلی

درجه فولاد سازه کربن با کیفیت بالا: 10#、20#

نمرات فولادی ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم ، 20mng و 25mng

نمرات فولادی ساختاری آلیاژ: 15mog ، 20mog ، 12crmog ، 15crmog 、 12cr2mog و غیره

مؤلفه شیمیایی

No	درجه	مؤلفه شیمیایی
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	رده
فولاد سازه کربن با کیفیت بالا	10	0. 07-0.13	0.17 -0. 37	0.35 -0.65	<0.15	<0.15	<0 25	-	-	<0 08	<0 20	0. 025	0. 015
فولاد سازه کربن با کیفیت بالا	20	0.17-0. 23	0.17 -0. 37	0.35 -0.65	<0 25	<0.15	<0 25	-	-	<0 08	<0 20	0. 025	0. 015
فولاد سازه آلیاژ	12crmo	0. 08-0.15	0.17 -0.37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0. 40 -0.55	<0 30	-	-	一	<0 20	0. 025	0. 015
	15crmo	0.12 -0.18	0.17-0. 37	0.40 -0. 70	0. 80-1.1	0. 40-0.55	<0 30	-	-	一	<0 20	0. 025	0. 015
	12crlmo	0. 08 -0.15	0.50 -1. 00	0. 30-0.6	1.00-1 50	0.45 -0.65	<0 30	-	-	-	<0 ، 20	0. 025	0. 015
	12crlmov	0. 08-0.15	0.17-0. 37	0. 40-0. 70	0.90-1.2	0. 25 -0.35	<0 30	-	-	0.15 -0. 30	<0 20	0.025	0. 010
	12cr2mo	0.08-0.15	<0 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0. 90-1.13	<0 30	-	-	一	<0 20	0. 025	0. 015
	12cr5moi	<0.15	<0 50	0.30-0.6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0 60		-	-	<0 20	0. 025	0. 015
	12cr5mont	<0.15	<0 50	0.30-0.6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0 60		-	-	<0 20	0. 025	0. 015
	12cr9moi	<0.15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0. 90-1.1	<0 60	-	-	-	<0 20	0. 025	0 ، 015
	12cr9mont	<0.15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0. 90-1.1	<0 60	-	-	-	<0 20	0. 025	0 ، 015
فولاد مقاوم در برابر حرارت ضد زنگ	07crl9nil0	0. 04-0.1	<1 00	<2 00	18. 00-20. 00	-	8. 00-11	-	-	-	-	0. 030	0. 015
	07crl8nillnb	0. 04-0.1	<1 00	<2 00	17. 00-19. 00	-	9.00-12. 00	8c-1.1	-	-	-	0. 030	0. 015
	07crl9nillti	0. 04-0.1	<0 75	<2 00	17.00-20. 00	-	9 00 00 13. 00	-	4C-0. 60	一	一	0.03	0. 015
	022crl7nil2mo2	<0 030	<1 00	<2 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10. 00 -14. 00	-	一	一	-	0.03	0. 015

خاصیت مکانیکی

هیچ	کشنده MPA	بازده MPA	elong پس از شکستگی/٪		انرژی جذب شوک Kv2/J		شماره سختی برینل
		بازده MPA	تصویر	بیزار	تصویر	بیزار	شماره سختی برینل
		کمتر از					بیش از
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12crmo	410〜560	205	21	19	40	27	156 HBW
15crmo	440〜640	295	21	19	40	27	170 HBW
12crlmo	415〜560	205	22	20	40	27	163 HBW
12crlmov	470〜640	255	21	19	40	27	179 HBW
12cr2mo	450 ~ 600	280	22	20	40	27	163 HBW
12cr5moi	415〜590	205	22	20	40	27	163 HBW
12cr5mont	480〜640	280	20	18	40	27	-
12cr9moi	460〜640	210	20	18	40	27	179 HBW
12cr9mont	590—740	390	18	16	40	27
O7crl9nilo	2520	205	35				187 HBW
07crl8nillnb	> 520	205	35			-	187 HBW
07crl9nillti	> 520	205	35		-	-	187 HBW
022crl7nil2mo2	> 485	170	35		一	-	187 HBW
برای فولاد با ضخامت دیوار کمتر از لوله 5 میلی متر آزمایش سختی را انجام نمی دهد

الزام آزمون

تست هیدرولیکی
آزمایش هیدرولیک باید برای لوله های فولادی یک به یک انجام شود. حداکثر فشار آزمایش 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش ، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و نشت لوله فولادی مجاز نیست.
تست صافی
آزمایش مسطح باید برای لوله های فولادی با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر انجام شود
تست شعله ور
لوله های فولادی ساختاری کربن با کیفیت بالا و لوله های استیل (مقاوم در برابر گرما) با قطر بیرونی بیش از 76 میلی متر و ضخامت دیواره بیش از 8 میلی متر در معرض آزمایش قرار دارند. آزمایش شعله ور باید در دمای اتاق انجام شود. میزان شعله ور قطر بیرونی نمونه پس از بالای هسته بالای 60 ٪ از شعله ور شدن باید الزامات جدول 7 را برآورده کند. هیچ ترک یا ترک در نمونه پس از شعله ور مجاز نیست. با توجه به الزامات Demander و در قرارداد ، از فولاد ساختاری آلیاژ نیز می توان برای گسترش آزمایش استفاده کرد.
تست غیر مخرب
لوله های فولادی مطابق با مفاد GB / T 5777-2008 باید در معرض تشخیص نقص اولتراسونیک قرار بگیرند. با توجه به الزامات Demander ، سایر آزمایشات غیر مخرب پس از مذاکره بین تأمین کننده و Demander می توانند اضافه شوند و در قرارداد مشخص شوند.
تست خوردگی بین دانه ای
آزمایش خوردگی بین دانه ای باید برای لوله فولادی ضد زنگ (مقاوم در برابر گرما) انجام شود. روش آزمون مطابق با مفاد روش چینی E در GB / T 4334-2008 است و گرایش خوردگی بین دانه ای پس از آزمایش مجاز نیست.
پس از مذاکره بین تأمین کننده و Demander ، و در قرارداد ذکر شد ، Demander می تواند سایر روش های آزمایش خوردگی را تعیین کند.