Hot Sale for China API 5L Seamless Line Steel Pipe (X42, X46, X52)
Yleiskatsaus
Kaikki, mitä teemme, liittyy yleensä periaatteemme "Asiakas ensin, usko ensin", joka keskittyy teollisuusputkiemme korkeaan laatuun ja nopeaan toimitukseen. Kun etenemme eteenpäin, pidämme silmällä jatkuvasti laajentuvaa tuotevalikoimaamme ja teemme parannuksia. yrityksillemme.
Olemme sitoutuneet täyttämään kaikki tarpeesi ja ratkaisemaan kaikki tekniset ongelmat, joita saatat kohdata teollisten komponenttien kanssa. Poikkeukselliset tuotteemme ja ratkaisumme sekä laaja teknologiaosaamisemme tekevät meistä ensisijaisen valinnan asiakkaillemme.
Vakiovaatimusten mukaan putkilinjan teräsputkien suorituskykyvaatimukset ovat erilaiset, ja karkaisulämpötila voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:
1. Matalan lämpötilan karkaisu (150-250 astetta)
Matalalämpötilakarkaisulla saatu rakenne on karkaistua martensiittia. Sen tarkoituksena on vähentää karkaisun teräksen sisäistä jännitystä ja haurautta säilyttäen samalla karkaisun teräksen korkea kovuus ja korkea kulutuskestävyys, jotta vältytään halkeilulta tai ennenaikaisilta vaurioilta käytön aikana. Sitä käytetään pääasiassa erilaisissa hiilipitoisissa leikkaustyökaluissa, mittaustyökaluissa, putkilinjojen teräsputkissa, vierintälaakereissa ja hiiletyissä osissa jne. Kovuus karkaisun jälkeen on yleensä HRC58-64.
2. Keskilämpötilan karkaisu (250-500 astetta)
Keskilämpötilassa karkaisulla saatu rakenne on temperoitu troostiitti. Sen tarkoituksena on saavuttaa korkea myötöraja, elastisuusraja ja korkea sitkeys. Siksi sitä käytetään pääasiassa erilaisten putkien teräsputkien ja kuumatyömuottien käsittelyyn, ja kovuus karkaisun jälkeen on yleensä HRC35-50.
3. Korkean lämpötilan karkaisu (500-650 astetta)
Korkealämpötilakarkaisulla saatu rakenne on karkaistua sorbiittia. Perinteisesti karkaisun ja korkean lämpötilan karkaisun yhdistävää lämpökäsittelyä kutsutaan karkaisu- ja karkaisukäsittelyksi, jonka tarkoituksena on saavuttaa kattavat mekaaniset ominaisuudet, joilla on hyvä lujuus, kovuus, plastisuus ja sitkeys. Siksi sitä käytetään laajalti autoissa, putkistojen teräsputkissa, työstökoneissa ja muissa tärkeissä rakenneosissa, kuten kiertotangoissa, pulteissa, hammaspyörissä ja akseleissa. Kovuus karkaisun jälkeen on yleensä HB200-330.
Sovellus
Putkea käytetään maasta vedettävän öljyn, höyryn ja veden kuljettamiseen öljy- ja kaasuteollisuuden yrityksille.
Pääluokka
API 5L linjaputkiteräksen laatu: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Kemiallinen komponentti
| Teräslaatu (teräksen nimi) | Massaosuus, joka perustuu lämpö- ja tuoteanalyyseihina,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Saumaton putki | ||||||||
| L175 tai A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P tai A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 tai A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 tai B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 tai X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 tai X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 tai X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 tai X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 tai X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 tai X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 tai X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Hitsattu putki | ||||||||
| L175 tai A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P tai A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 tai A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 tai B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 tai X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 tai X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 tai X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 tai X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 tai X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 tai X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 tai X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % ja Mo < 0,15 %. b Jokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn hiilen enimmäispitoisuuden alapuolelle sallitaan 0,05 prosentin lisäys määritellyn enimmäispitoisuuden yläpuolelle Mn:lle, enintään 1,65 prosenttia luokille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 % luokille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; ja enintään 2,00 % luokassa L485 tai X70. c Ellei toisin sovita, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti < 0,15 %. e Ellei toisin ole sovittu. f Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B:n tahallinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mekaaninen ominaisuus
|
Putken luokka | Putkirunko saumatonta ja hitsattua putkea | EW-, LW-, SAW- ja COW-hitsaussaumaPutki | ||
| Tuottovoimaa Rt0.5 | Vetolujuusa Rm | Pidentymä(50 mm tai 2 tuumaa)Af | Vetolujuusb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 tai A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P tai A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 tai A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 tai B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 tai X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 tai X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 tai X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 tai X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 tai X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 tai X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 tai X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Välilaatujen osalta putken rungolle määritellyn vähimmäisvetolujuuden ja määritellyn vähimmäismyötölujuuden välinen ero on seuraavan korkeamman laadun taulukon mukainen.b Välilaatuille hitsisaumalle määritetty vähimmäisvetolujuus on sama kuin putken rungolle alaviitteen a) c perusteella määritetty arvo. Määritetty vähimmäisvenymä,Af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, määritetään seuraavan yhtälön avulla:
jossa C on 1940 SI-yksiköitä käyttäville laskelmille ja 625 000 USC-yksiköitä käyttäville laskelmille; Axc on sovellettava vetokoekappaleen poikkileikkausala neliömillimetreinä (neliötuumina) seuraavasti: 1) pyöreän poikkileikkauksen testikappaleille: 130 mm2 (0,20 tuumaa) 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (0,350 tuumaa) halkaisijaltaan oleville testikappaleille; 65 mm2 (0,10 tuumaa) halkaisijaltaan 6,4 mm (0,250 tuumaa) koekappaleille; 2) täysleikkauksellisille testikappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 in.2) ja b) testikappaleen poikkileikkauspinta-ala, joka on saatu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta, pyöristetty lähimpään 10 mm2:een (0,01 in.2); 3) nauhakoekappaleille pienempi seuraavista: a) 485 mm2 (0,75 tuumaa) ja b) testikappaleen poikkileikkausala, joka on saatu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken seinämän paksuutta , pyöristetty lähimpään 10 mm2:een (0,01 in.2); U on määritetty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan megapascaleina (naulaa neliötuumaa kohti). | ||||
Ulkohalkaisija, pyöreys ja seinämän paksuus
| Määritetty ulkohalkaisija D (in) | Halkaisijatoleranssi, tuumaa d | Pyöreyden toleranssi sisään | ||||
| Putki päätä lukuun ottamatta a | Putken pää a,b,c | Putki päätä lukuun ottamatta a | Putken pää a,b,c | |||
| SMLS putki | Hitsattu putki | SMLS putki | Hitsattu putki | |||
| < 2,375 | -0,031 - + 0,016 | – 0,031 - + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 - 6,625 | 0,020D varten | 0,015D varten | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 - + 0,063 | D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||
| Sopimuksen mukaan | Sopimuksen mukaan | |||||
| >6 625 - 24 000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, mutta enintään 0,125 | +/- 0,005D, mutta enintään 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24-56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, mutta enintään 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, mutta enintään 0,060 | 0,01D, mutta enintään 0,500 |
| varten | varten | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| Sopimuksen mukaan | Sopimuksen mukaan | |||||
| varten | varten | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| >56 | Kuten sovittiin | |||||
| a. Putken pää sisältää 4 in ate pituuden kummassakin putken päässä | ||||||
| b. SMLS-putkelle toleranssi koskee t≤0,984 tuumaa ja paksumman putken toleranssit ovat sovitut | ||||||
| c. Laajennetulle putkelle, jonka D≥8,625 tuumaa, ja laajentamattomalle putkelle halkaisijatoleranssi ja pyöreyden poikkeamatoleranssi voidaan määrittää käyttämällä laskettua sisähalkaisijaa tai mitattua sisähalkaisijaa määritellyn ulkohalkaisijan sijaan. | ||||||
| d. Halkaisijatoleranssin noudattamisen määrittämiseksi putken halkaisija määritellään putken ympärysmitana missä tahansa kehätasossa jaettuna Pi:llä. | ||||||
| Seinän paksuus | Toleranssit a |
| t tuumaa | tuumaa |
| SMLS-putki b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 - < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 tai + 0,1 t sen mukaan, kumpi on suurempi |
| – 0,120 tai – 0,1 t sen mukaan, kumpi on suurempi | |
| Hitsattu putki c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 - < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Jos ostotilauksessa seinämänpaksuuden miinustoleranssi on pienempi kuin tässä taulukossa annettu arvo, seinämän paksuuden plustoleranssia nostetaan määrällä, joka riittää säilyttämään sovellettavan toleranssialueen. | |
| b. Putkelle, jonka D≥ 14.000 tuumaa ja t≥0.984 tuumaa, seinämän paksuustoleranssi paikallisesti voi ylittää seinämän paksuuden plustoleranssin 0.05 t lisämäärällä edellyttäen, että massan plustoleranssia ei ylitetä. | |
| c. Seinien paksuuntumisen plustoleranssi ei koske hitsausaluetta | |
| d. Katso täydelliset tiedot API5L-spesifikaatiosta | |
Toleranssi
Testivaatimus
Hydrostaattinen testi
Putki kestää hydrostaattisen testin ilman vuotoa hitsaussauman tai putken rungon läpi. Liitoksia ei tarvitse testata hydrostaattisesti, jos käytetyt putkiosat on testattu onnistuneesti.
Taivutustesti
Missään testikappaleen osassa ei saa esiintyä halkeamia, eikä hitsi saa avautua.
Tasoitustesti
Tasoitustestin hyväksymiskriteerit ovat:
- EW-putket D<12,750 tuumaa:
- X60 ja T 500 tuumaa. Hitsauksessa ei saa avautua ennen kuin levyjen välinen etäisyys on alle 66 % alkuperäisestä ulkohalkaisijasta. Kaikille laatuluokille ja seinälle, 50%.
- Putkessa, jonka D/t > 10, hitsi ei saa avautua ennen kuin levyjen välinen etäisyys on alle 30 % alkuperäisestä ulkohalkaisijasta.
- Katso muut koot koko API 5L -spesifikaatiosta.
CVN-iskutesti PSL2:lle
Monet PSL2-putkikoot ja -laadut vaativat CVN:n. Saumaton putki on testattava rungossa. Hitsattu putki tulee testata rungossa, putken hitsauksessa ja lämpövaikutusalueella. Katso koko API 5L -spesifikaatiosta koko- ja laatutaulukko sekä vaaditut absorboidun energian arvot.
