APISCEC5L-2012 Pipe de ligne en acier sans couture en carbone 46e édition
| Standard:API 5L | Alliage ou pas: pas alliage, carbone |
| Groupe de notes: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70 etc. | Application: tuyau de ligne |
| Épaisseur: 1 - 100 mm | Traitement de surface: comme exigence du client |
| Diamètre extérieur (rond): 10 - 1000 mm | Technique: roulé à chaud |
| Longueur: longueur fixe ou longueur aléatoire | Traitement thermique: normalisation |
| Forme de section: rond | Tuyau spécial: PSL2 ou tuyau de haute qualité |
| Lieu d'origine: Chine | Utilisation: construction, tuyau fluide |
| Certification: ISO9001: 2008 | Test: NDT / CNV |
Le pipeline est utilisé pour transporter l'huile, la vapeur et l'eau tirées du sol vers les entreprises de l'industrie du pétrole et du gaz à travers le pipeline
NoterAPI 5LAcier de tuyau de ligne: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70
| Grade en acier (nom d'acier) | Fraction de masse, basée sur les analyses de chaleur et de produitA, G% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Pipe sans couture | ||||||||
| L175 ou A25 | 0,21 | 0,60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175p ou a25p | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ou un | 0,22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ou B | 0,28 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ou x42 | 0,28 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ou X46 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ou x52 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ou x56 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ou x60 | 0,28 E | 1.40 E | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ou x65 | 0,28 E | 1.40 E | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ou x70 | 0,28 E | 1.40 E | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Tuyau soudé | ||||||||
| L175 ou A25 | 0,21 | 0,60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175p ou a25p | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ou un | 0,22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ou B | 0,26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ou x42 | 0,26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ou X46 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ou x52 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ou x56 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ou x60 | 0,26 E | 1.40 E | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ou x65 | 0,26 E | 1,45 E | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ou x70 | 0,26 E | 1,65 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| A Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50% et MO ≤ 0,15%. B Pour chaque réduction de 0,01% inférieure à la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05% supérieure à la concentration maximale spécifiée pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65% pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ l360 ou x52; Jusqu'à un maximum de 1,75% pour les notes> L360 ou x52, mais <l485 ou x70; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour le grade L485 ou X70. C Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06%. D NB + V + TI ≤ 0,15%. e Sauf accord contraire. F Sauf accord contraire, NB + V + Ti ≤ 0,15%. g Aucun ajout délibéré de B est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%. | ||||||||
|
Grade de tuyau | Corps de tuyau de tuyau transparent et soudé | Couture de soudure d'EW, LW, SAW et vacheTuyau | ||
| Limite d'élasticitéa RT0.5 | Résistance à la tractiona Rm | Élongation(sur 50 mm ou 2 po.)Af | Résistance à la tractionb Rm | |
| MPA (PSI) | MPA (PSI) | % | MPA (PSI) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ou A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175p ou a25p | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 ou un | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 ou B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 ou x42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 ou X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 ou x52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 ou x56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 ou x60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 ou x65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 ou x70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| A Pour les grades intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être donnée dans le tableau pour la note plus élevée.Af, exprimé en pourcentage et arrondis au pourcentage le plus proche, doit être tel que déterminé en utilisant l'équation suivante:
où C est 1940 pour les calculs en utilisant des unités SI et 625 000 pour les calculs utilisant des unités USC; AXC est la zone transversale de test de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit: 1) pour les pièces d'essai de section transversale circulaires, 130 mm2 (0,20 po.2) pour 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 pouce) des pièces d'essai de diamètre; 65 mm2 (0,10 po) pour 6,4 mm (0,250 po) de diamètre de diamètre; 2) pour les pièces d'essai en coupe complète, le moindre de A) 485 mm2 (0,75 po) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm2 le plus proche (0,01 po); 3) Pour les épreuves de bande, le moindre de A) 485 mm2 (0,75 po) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm2 le plus proche (0,01 po); U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré). | ||||
Diamètre extérieur, par rondeur et épaisseur de paroi
| Spécifié Diamètre extérieur D (in) | Tolérance au diamètre, pouces D | Tolérance à l'écart dans | ||||
| Tuyau sauf la fin a | Tipe End A, B, C | Tuyau sauf la fin a | Tipe End A, B, C | |||
| Tuyau SMLS | Tuyau soudé | Tuyau SMLS | Tuyau soudé | |||
| <2,375 | -0,031 à + 0,016 | - 0,031 à + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 à 6,625 | 0,020d pour | 0,015d pour | ||||
| +/- 0,0075D | - 0,016 à + 0,063 | D / t≤75 | D / t≤75 | |||
| Par accord pour | Par accord pour | |||||
| > 6,625 à 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075d, mais max de 0,125 | +/- 0,005D, mais max de 0,063 | 0,020d | 0,015D | |
| > 24 à 56 | +/- 0,01d | +/- 0,005D mais max de 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D pour mais max de 0,060 | 0,01d pour mais max de 0,500 |
| Pour | Pour | |||||
| D / t≤75 | D / t≤75 | |||||
| Par accord | Par accord | |||||
| pour | pour | |||||
| D / t≤75 | D / t≤75 | |||||
| > 56 | Comme convenu | |||||
| un. L'extrémité du tuyau comprend une longueur de 4 en a mangé chacune des extrémités du tuyau | ||||||
| né Pour le tuyau SMLS, la tolérance s'applique pour t≤0,984 pouce et les tolérances pour le tuyau plus épais doivent être conformes | ||||||
| c. Pour les tuyaux étendus avec D ≥ 8,625 pouces et pour le tuyau non expansé, la tolérance au diamètre et la tolérance horsound peuvent être déterminées en utilisant le diamètre intérieur calculé ou le diamètre intérieur mesuré plutôt que la DO spécifiée. | ||||||
| d. Pour déterminer la conformité à la tolérance au diamètre, le diamètre du tuyau est défini comme la circonférence du tuyau dans toute division du plan circonférentiel par Pi. | ||||||
| Épaisseur de paroi | Tolérances a |
| t pouces | pouces |
| Tuyau SMLS B | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 à <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ou + 0,1t, le plus grand |
| - 0,120 ou - 0,1T, le plus grand est le plus grand | |
| Tuyau soudé C, D | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 à <0,591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| un. Si le bon de commande spécifie une tolérance moins pour l'épaisseur de la paroi plus petite que la valeur applicable donnée dans ce tableau, la tolérance plus à l'épaisseur de la paroi doit être augmentée d'une quantité suffisante pour maintenir la plage de tolérance applicable. | |
| né Pour le tuyau avec D ≥ 14 000 pouces et T ≥ 0,984 pouce, la tolérance d'épaisseur de paroi localement peut dépasser la tolérance plus pour l'épaisseur de la paroi de 0,05 T supplémentaire à condition que la tolérance plus pour la masse ne soit pas dépassée. | |
| c. La tolérance plus pour les épaississement de la paroi ne s'applique pas à la zone de soudure | |
| d. Voir la spécification complète API5L pour plus de détails | |
Test hydrostatique
Tuyau pour résister à un test hydrostatique sans fuite à travers la couture de soudure ou le corps du tuyau. Les jointures n'ont pas besoin d'être testées hydrostatiques, fournissez aux sections de tuyaux utilisées ont été testées avec succès.
Test de pliage
Aucune fissure ne doit se produire dans une partie de la pièce d'essai et aucune ouverture de la soudure ne doit se produire.
Test d'aplatissement
Les critères d'acceptation pour le test d'aplatissement doivent être:
- EW Pipes D <12,750 dans:
- X60 avec T 500in. Il n'y aura pas d'ouverture de la soudure avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure à 66% du diamètre extérieur d'origine. Pour toutes les notes et le mur, 50%.
- Pour le tuyau avec un d / t> 10, il n'y aura pas d'ouverture de la soudure avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure à 30% du diamètre extérieur d'origine.
- Pour les autres tailles, référez-vousAPI 5Lspécification.
Test d'impact CVN pour PSL2
De nombreuses tailles et grades de tuyaux PSL2 nécessitent un CVN. Un tuyau transparent doit être testé dans le corps. Le tuyau soudé doit être testé dans le corps, la soudure du tuyau et la zone touchée par la chaleur. Reportez-vous au pleinAPI 5LSpécification pour le graphique des tailles et grades et nécessite des valeurs d'énergie absorbées.
