Introdución aos tubos de aceiro estrutural de aceiro estrutural de alta calidade e aliaxe de aceiro estrutural de aceiro sen costura para conducións de caldeiras de vapor de alta presión e superiores
GB/T5310os tubos de aceiro sen costura estándar son produtos de alta calidade deseñados para conducións de caldeiras de vapor de alta presión e por riba.Están feitos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e materiais de aceiro estrutural de aliaxe para garantir o seu excelente rendemento e fiabilidade en ambientes de alta temperatura e alta presión.Este tubo de aceiro sen costura é amplamente utilizado na fabricación de canalizacións de caldeiras e intercambiadores de calor, proporcionando unha sólida garantía para a produción industrial.
Graos principais
GB/T5310Os tubos de aceiro sen costura estándar están feitos principalmente de aliaxe Cr-Mo e aliaxe de Mn, e as principais calidades inclúen20G, 20Mg, 20MoG, 12CrMoG, etc. Estes materiais teñen unha excelente resistencia a altas temperaturas e resistencia á oxidación, e pódense usar durante moito tempo en ambientes de traballo duros sen fallas.Entre eles:
20G: Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade con boa plasticidade e tenacidade, usado habitualmente en canalizacións de caldeiras de media e baixa presión.
20Mg: Engadir manganeso a 20G mellora aínda máis a resistencia e dureza do material, axeitado para canalizacións de caldeiras de media e alta presión.
20MoG: engádese molibdeno a 20G, o que mellora moito a resistencia á calor e á fluencia, e é adecuado para tubos de caldeiras de alta presión.
12CrMoG: Aceiro estrutural de aliaxe que contén cromo e molibdeno, con excelente resistencia á oxidación a altas temperaturas e resistencia ás altas temperaturas, axeitado para tubos de caldeiras de ultra alta presión.
Tipos de aceiro estrutural de aliaxe
As calidades de aceiro estrutural de aliaxe dos tubos de aceiro sen costura estándar GB/T5310 tamén inclúen 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc. Estes graos de tubos de aceiro teñen diferentes propiedades mecánicas e rangos aplicables segundo as diferentes composicións de procesos químicos e de tratamento térmico. :
15MoG e 20MoG: a adición dunha cantidade adecuada de molibdeno mellora significativamente a resistencia ás altas temperaturas e a resistencia á corrosión do tubo de aceiro.
12CrMoG e15 CrMoG: A adición de cromo e molibdeno mellora a resistencia á oxidación e a resistencia ás altas temperaturas do tubo de aceiro, e é axeitado para ambientes con temperaturas e presións máis altas.
12Cr2MoG e 12CrMoVG: a composición da aliaxe optimízase aínda máis, con resistencia a altas temperaturas e resistencia á oxidación, e funciona especialmente ben en ambientes extremos.
Aplicacións
Os tubos de aceiro sen costura estándar GB/T5310 úsanse amplamente en tubos de caldeiras e intercambiadores de calor, principalmente en equipos de alta temperatura e alta presión, como caldeiras de centrais eléctricas, caldeiras industriais e caldeiras de calor residual.Estes tubos de aceiro sen costura poden soportar presións e temperaturas de traballo extremadamente altas, garantindo un funcionamento eficiente e unha longa vida útil das caldeiras e intercambiadores de calor.Ademais, estes tubos de aceiro tamén se utilizan en equipos de intercambio de calor na industria petroquímica, ampliando aínda máis as súas áreas de aplicación.
Resumo
Os tubos de aceiro sen costura estándar GB/T5310 convertéronse no produto preferido para os tubos de caldeira de vapor de alta presión e superior debido ás súas excelentes propiedades do material e á ampla gama de aplicacións.Tanto se se trata de 20G, 20Mg, 20MoG, 12CrMoG e outros materiais, como 15MoG, 20MoG, 12CrMoG e outras calidades de aceiro estrutural de aliaxe, todos demostran unha excelente resistencia á oxidación a altas temperaturas e unha resistencia a altas temperaturas, proporcionando garantías fiables para o funcionamento seguro e eficiente de equipamento industrial.
![tubo de aliaxe con estándar GB5310.12Cr1MoVG](http://www.sanonpipe.com/uploads/7ace83c11.jpg)
Hora de publicación: 04-Xun-2024