Tubos de aceiro sen problemas para craqueo de petróleo, GB9948-2006, Pipe Sanon
Estándar:GB9948-2006 | Tratamento térmico: recocido/normalización/temperado |
Grupo de grao: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9nil0, etc. | Diámetro exterior (redonda): 10 - 1000 mm |
Grosor: 1 - 100 mm | Aplicación: tubos de intercambio de calor |
Diámetro exterior (redonda): 10 - 1000 mm | Tratamento de superficie: como requisito do cliente |
Lonxitude: lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria | Técnica: enrolado en quente |
Forma da sección: rolda | Tubo especial: tubo de parede groso |
Lugar de orixe: China | Uso: tubos de intercambio de calor |
Certificación: ISO9001: 2008 | Proba: UT/MT |
Os tubos de aceiro sen problemas para o craqueo de petróleo son aplicables a tubos de aceiro sen problemas para tubos de forno, tubos de intercambio de calor e tubos de presión na industria petroquímica.
As cualificacións de aceiro estrutural de carbono de alta calidade son 20g, 20mng e 25mng.
Nota de aceiro estrutural de alia: 15mog, 20mog, 12crmog
15crmog 、 12cr2Mog 、 12crmovg, etc.
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 10#、20#
Graos de aceiro estruturais de carbono de alta calidade: 20g, 20mng e 25mng
GRIBUSOS DE ACELLO ESTRUTURAL: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog, etc.
No | Grao | Compoñente químico % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Aceiro estrutural de carbono de alta calidade | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Aceiro estrutural de alia | 12crmo | 0. 08-08.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15crmo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-08.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2MO | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Aceiro resistente á calor inoxidable | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8Nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022CRL7NIL2MO2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 |
Non | Tracción MPA | Rendemento MPA | Elong despois da fractura a/% | Enerxía de absorción de shork KV2/J | Número de dureza de Brinell | ||
Retrato | transver | Retrato | transver | ||||
Non menos que | Non máis que | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 Hbw |
15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 hbw |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 Hbw |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 Hbw |
12Cr2MO | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 Hbw |
12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 Hbw |
12Cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 Hbw |
12cr9mont | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 Hbw | |||
07Crl8Nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 Hbw | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 Hbw | |
022CRL7NIL2MO2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 Hbw | |
Para o aceiro con grosor da parede inferior a 5 mm tubo non fai un experimento de dureza |
Proba hidráulica
A proba hidráulica realizarase para tubos de aceiro un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non será inferior a 10 s e non se permite a fuga de tubo de aceiro.
Proba de aplanación
A proba de aplanamento realizarase para tubos de aceiro cun diámetro exterior superior a 22 mm
Proba de brillo
O aceiro estrutural de carbono de alta calidade e os tubos de aceiro inoxidables (resistentes á calor) cun diámetro exterior de non máis de 76 mm e un grosor da parede non superior a 8 mm estará suxeito a unha proba en expansión. A proba de arrastre realizarase a temperatura ambiente. A taxa de flamante do diámetro exterior da mostra despois do cónico do núcleo superior é do 60% do brillo cumprirá os requisitos da táboa 7. Non se permiten fisuras nin fisuras na mostra despois do arbusto. Segundo os requisitos do demandante e observado no contrato, o aceiro estrutural da aleación tamén se pode usar para ampliar a proba.
Testa non destructiva
Os tubos de aceiro estarán suxeitos a detección de fallos ultrasóns un por un de acordo coas disposicións de GB / T 5777-2008. Segundo os requisitos do demandante, pódense engadir outras probas non destrutivas despois da negociación entre o provedor e o demandante e indicado no contrato.
Proba de corrosión intergranular
A proba de corrosión intergranular realizarase para tubos de aceiro inoxidables (resistentes á calor). O método de proba estará de acordo coas disposicións do método Chinés E en GB / T 4334-2008, e non se permite a tendencia de corrosión intergranular despois da proba.
Tras a negociación entre o provedor e o demandante e observado no contrato, o demandante pode designar outros métodos de proba de corrosión.
Aceite, petroquímica, caldeira de alta presión, uso especial de caldeira de tubo sen costuras tubo sen problemas, tubo de aceiro sen costuras xeolóxicas e tubo sen fíos.
Compoñente químico
marca | Compoñente químico (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Propiedade mecánica
marca | Tracción MPA | Rendemento MPA | Elongación (%) |
15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |