Varrat nélküli acélcsövek: A zökkenőmentes acélcsövek acél rúdból vagy szilárd csőből készült tuskából készülnek durva csőbe, majd forró, hengerelt, hidegen hengerelt vagy hideg húzott. Az anyag általában kiváló minőségű szénacélból készül, például 10,20, 30, 35,45, alacsony ötvözött szerkezeti acél, például16MN, 5MNV vagy ötvözött acél, például 40cr, 30crmnsi, 45mn2, 40mnb forró gördüléssel vagy hideg gördüléssel. Az alacsony széntartalmú acélból készült zökkenőmentes csöveket, például a 10 -et és a 20 -at, elsősorban a folyadék szállító csővezetékekhez használják.
Általában a zökkenőmentes acélcsövek gyártási folyamata két típusra oszlik: hideg rajz- és forró gördülési folyamat. Az alábbiakban áttekintjük a hidegen húzott, zökkenőmentes acélcsövek és a forró hengerelt acélcsövek folyamatának folyamatát:
Hideg húzott (hidegen hengerelt) zökkenőmentes acélcsövek folyamat: cső-tuskás előkészítés és ellenőrzés → cső-tuskás fűtés → perforáció → csőhengerelés → acélcsövek melegítése → méretezés (redukáló) átmérő → hőkezelés → Kész cső egyenesítő → Ellenőrzés (ellenőrzés (nem pusztító, fizikai és kémiai, punch-ellenőrzés) → tárolás
A hidegen hengerelt, varrat nélküli acélcsöveket először három gördülő folyamatos gördülésnek kell alávetni, és az extrudálás után méretezési teszteket kell elvégezni. Ha a felületen nincs válasz repedése, a kerek csövet vágógéppel kell vágni, és körülbelül egy méter hosszú tuskákba kell vágni. Ezután írja be a lágyítási folyamatot. A lágyítást savas folyadékkal kell pácolni. A pácolás során figyeljen arra, hogy nagy mennyiségű buborék van -e a felszínen. Ha nagy mennyiségű buborék van, ez azt jelenti, hogy az acélcső minősége nem felel meg a megfelelő szabványoknak.
Forró hengerelt (extrudált) zökkenőmentes acélcsövek folyamat: kerek cső-tuskás → fűtés → perforáció → Háromgörgős ferde gördítés, folyamatos gördítés vagy extrudálás → cső eltávolítása → méretezés (vagy csökkentése) átmérő → hűtő → tuskócsövek → egyensúlyi → víznyomás-teszt (vagy hibás észlelés) → tárolás → tárolás
A forró gördülés, amint azt a neve is sugallja, magas hőmérséklete van a hengerelt darabhoz, tehát a deformációs ellenállás kicsi, és nagy deformációs mennyiség érhető el. A melegen hengerelt, zökkenőmentes acélcsövek szállítási állapota általában melegen hengerelt és hőkezeléssel kezeli a szülés előtt. A szilárd csövet ellenőrzik, és a felületi hibákat eltávolítják, a kívánt hosszúságba vágják, a cső perforált végének végére összpontosítva, majd a fűtési kemencébe továbbítják fűtés céljából, és a perforátoron perforálva. A perforálás közben folyamatosan forog és előre mozog. A görgők és a fej hatása alatt egy üreg fokozatosan képződik a cső belsejében, amelyet durva csőnek hívnak. A cső eltávolítása után az automatikus csőhengeres géphez továbbítják a további gördüléshez, majd a falvastagságot a kiegyenlítőgép állítja be, és az átmérőjét a méretezőgép határozza meg, hogy megfeleljen a specifikációs követelményeknek. Forró gördülő kezelés után perforációs kísérletet kell elvégezni. Ha a perforáció átmérője túl nagy, akkor azt kiegyenlíteni és javítani kell, végül fel kell jelölni és tárolni.
A hideg rajzolási folyamat és a forró gördülési folyamat összehasonlítása: A hideg gördülési folyamat bonyolultabb, mint a forró gördülési folyamat, de a hidegen hengerelt acéllemezek felületi minősége, megjelenése és méret pontossága jobb, mint a forró hengerelt lemezeké, és a termék vastagsága vékonyabb lehet.
Méret: A forró hengerelt zökkenőmentes cső külső átmérője általában nagyobb, mint 32 mm, és a falvastagság 2,5-200 mm. A hidegen hengerelt, varrat nélküli acélcsövek külső átmérője akár 6 mm-ig is lehet, a falvastagság akár 0,25 mm-ig is lehet, a vékonyfalú cső külső átmérője akár 5 mm-ig is lehet, és a fal vastagsága kevesebb, mint 0,25 mm (még kevesebb, mint 0,2 mm), és a hideghenger-gördítés méretének pontos pontossága magasabb, mint a forró gördítés.
Megjelenés: Noha a hidegen hengerelt acélcsövek falvastagsága általában kisebb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek, a felület fényesebbnek tűnik, mint a vastag falú, forró hengerelt acélcső, a felület nem túl durva, és az átmérőnek nincs túl sok burr.
Szállítási állapot: A forró acélcsöveket forró vagy hővel kezelt állapotban szállítják, és a hidegen hengerelt acélcsöveket hővel kezelt állapotban szállítják.