Tabung baja mulus untuk peminum minyak bumi, GB9948-2006, pipa Sanon
Standar:GB9948-2006 | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
Grup Grade: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9nil0, dll | Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm |
Ketebalan: 1 - 100 mm | Aplikasi: tabung pertukaran panas |
Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Perawatan Permukaan: Sebagai kebutuhan pelanggan |
Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Teknik: Hot Rolled |
Bentuk bagian: bulat | Pipa Khusus: Pipa dinding tebal |
Tempat Asal: China | Penggunaan: tabung pertukaran panas |
Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: UT/MT |
Tabung baja mulus untuk perengkahan minyak bumi berlaku untuk tabung baja mulus untuk tabung tungku, tabung pertukaran panas dan pipa tekanan dalam industri petrokimia.
Kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi adalah 20g, 20mng dan 25mng.
Nilai baja struktural paduan: 15mog, 20mog, 12crmog
15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg, dll
Tingkat Baja Struktural Karbon Berkualitas Tinggi: 10#、20#
Kelas Baja Struktural Karbon Berkualitas Tinggi: 20g, 20mng dan 25mng
Nilai baja struktural paduan: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2mog, dll
No | Nilai | Komponen Kimia % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Baja struktural karbon berkualitas tinggi | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - - | - - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - - | - - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Baja struktural paduan | 12crmo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | - - | - - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15crmo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - - | - - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | - - | - - | - - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | - - | - - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12cr2mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - - | - - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - - | - - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - - | - - | - - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Baja tahan panas stainless | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - - | 8. 00-11 | - - | - - | - - | - - | 0. 030 | 0. 015 |
07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - - | 9.00-12. 00 | 8C-1..1 | - - | - - | - - | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - - | 9. 00 ~ 13. 00 | - - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022crl7nil2mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - - | 一 | 一 | - - | 0,03 | 0. 015 |
TIDAK | Tarik MPa | Menghasilkan MPa | Elong setelah fraktur A/% | Energi penyerapan shork kv2/j | Nomor kekerasan Brinell | ||
potret | transver | potret | transver | ||||
tidak kurang dari | tidak lebih dari | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - - |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr9mont | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - - | 187 HBW | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - - | - - | 187 HBW | |
022crl7nil2mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - - | 187 HBW | |
Untuk baja dengan ketebalan dinding kurang dari 5mm tabung tidak melakukan percobaan kekerasan |
Uji hidrolik
Uji hidrolik harus dilakukan untuk pipa baja satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan kebocoran pipa baja tidak diperbolehkan.
Tes perataan
Uji perataan harus dilakukan untuk pipa baja dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm
Tes pembakaran
Baja struktural karbon berkualitas tinggi dan pipa baja stainless (tahan panas) dengan diameter luar tidak lebih dari 76 mm dan ketebalan dinding tidak lebih dari 8 mm harus dikenakan uji yang berkembang. Tes pembakaran harus dilakukan pada suhu kamar. Laju pembakaran diameter luar sampel setelah lancip inti atas adalah 60% dari flaring harus memenuhi persyaratan Tabel 7. Tidak ada retakan atau retakan yang diizinkan pada sampel setelah pembakaran. Menurut persyaratan Demander dan dicatat dalam kontrak, baja struktural paduan juga dapat digunakan untuk memperluas tes.
Teste yang tidak rusak
Pipa baja harus dikenakan deteksi cacat ultrasonik satu per satu sesuai dengan ketentuan GB / T 5777-2008. Menurut persyaratan Demander, tes non-destruktif lainnya dapat ditambahkan setelah negosiasi antara pemasok dan Demander dan ditunjukkan dalam kontrak.
Uji korosi intergranular
Uji korosi intergranular harus dilakukan untuk pipa baja stainless (tahan panas). Metode pengujian harus sesuai dengan ketentuan metode Cina dalam GB / T 4334-2008, dan kecenderungan korosi intergranular tidak diizinkan setelah pengujian.
Setelah negosiasi antara pemasok dan Demander, dan mencatat dalam kontrak, Demander dapat menunjuk metode uji korosi lainnya.
Minyak, petrokimia, boiler bertekanan tinggi, penggunaan khusus tabung boiler mulus tabung mulus, tabung baja mulus geologis dan tabung mulus oli.
Komponen Kimia
merek | Komponen Kimia (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0.80 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Properti Mekanik
merek | Tarik MPa | Menghasilkan MPa | Pemanjangan(%) |
15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |