Tubi di acciaio senza saldatura per cracking del petrolio, GB9948-2006, tubi Sanon
| Standard:GB9948-2006 | Trattamento termico: Ricottura/normalizzazione/Rinvenimento |
| Gruppo di qualità: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, ecc. | Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm |
| Spessore: 1 - 100 mm | Applicazione: tubi per scambiatori di calore |
| Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Tecnica: Laminato a caldo |
| Forma della sezione: rotonda | Tubo speciale: tubo a parete spessa |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubi per scambiatori di calore |
| Certificazione: ISO9001:2008 | Prova:UT/MT |
I tubi in acciaio senza saldatura per il cracking del petrolio sono applicabili ai tubi in acciaio senza saldatura per tubi di forni, tubi per scambiatori di calore e tubi in pressione nell'industria petrolchimica.
I gradi di acciaio strutturale al carbonio di alta qualità sono 20 g, 20 mng e 25 mng.
Gradi di acciaio strutturale legato: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, ecc.
Grado di acciaio strutturale al carbonio di alta qualità: 10#、20#
Gradi di acciaio strutturale al carbonio di alta qualità: 20 g, 20 mng e 25 mng
Gradi di acciaio strutturale legato: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, ecc.
| No | Grado | Componente Chimico% | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acciaio strutturale al carbonio di alta qualità | 10 | 0.07-0.13 | 0,17-0. 37 | 0,35-0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17-0. 37 | 0,35-0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| Acciaio strutturale legato | 12CrMo | 0.08-0.15 | 0,17-0,37 | 0.40-0. 70 | 0.40-0. 70 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12-0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40-0. 70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0.08-0.15 | 0,50 -1. 00 | 0.30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45-0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0.40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25-0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0.40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0.45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00-10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Acciaio inossidabile resistente al calore | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
| NO | Trazione MPa | Prodotto MPa | Allungarsi dopo la frattura A/% | Energia di assorbimento degli shock kv2/j | Numero di durezza Brinell | ||
| ritratto | trasversale | ritratto | trasversale | ||||
| non meno di | non più di | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Per tubi in acciaio con spessore della parete inferiore a 5 mm, non effettuare esperimenti di durezza | |||||||
Prova idraulica
La prova idraulica deve essere eseguita per i tubi di acciaio uno per uno. La pressione massima di prova è 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non deve essere inferiore a 10 s e non sono consentite perdite dal tubo di acciaio.
Prova di appiattimento
La prova di appiattimento deve essere condotta per tubi in acciaio con diametro esterno superiore a 22 mm
Prova di svasatura
I tubi in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità e in acciaio inossidabile (resistente al calore) con un diametro esterno non superiore a 76 mm e uno spessore della parete non superiore a 8 mm devono essere soggetti a prova di espansione. La prova di svasatura deve essere effettuata a temperatura ambiente. La velocità di svasatura del diametro esterno del campione dopo la rastremazione del nucleo superiore è pari al 60% della svasatura e deve soddisfare i requisiti della tabella 7. Non sono ammesse crepe o incrinature sul campione dopo la svasatura. Secondo i requisiti del richiedente e indicati nel contratto, l'acciaio strutturale legato può essere utilizzato anche per prove di espansione.
Test non distruttivo
I tubi di acciaio saranno soggetti al rilevamento dei difetti ad ultrasuoni uno per uno in conformità con le disposizioni di GB / T 5777-2008. A seconda delle esigenze del richiedente possono essere aggiunte altre prove non distruttive previa negoziazione tra il fornitore e il richiedente ed indicate nel contratto.
Prova di corrosione intergranulare
Il test di corrosione intergranulare deve essere condotto per tubi in acciaio inossidabile (resistente al calore). Il metodo di prova deve essere conforme alle disposizioni del metodo cinese E in GB/T 4334-2008 e la tendenza alla corrosione intergranulare non è consentita dopo la prova.
Dopo la negoziazione tra il fornitore e il richiedente e annotata nel contratto, il richiedente può designare altri metodi di prova della corrosione.
Petrolio, petrolchimico, caldaia ad alta pressione, uso speciale di tubi senza saldatura per caldaie a tubi senza saldatura, tubi in acciaio geologico senza saldatura e tubi senza saldatura per olio.
Componente chimico
| marca | Componente chimico（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Proprietà meccanica
| marca | Trazione MPa | Prodotto MPa | Allungamento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
