Tubi in acciaio senza soluzione di continuità per crack di petrolio, GB9948-2006, tubo Sanon
Standard:GB9948-2006 | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
Gruppo di grado: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9Nil0, ecc. | Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm |
Spessore: 1 - 100 mm | Applicazione: tubi di scambio di calore |
Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Tecnica: laminato caldo |
Forma della sezione: rotondo | Tubo speciale: tubo a parete spesso |
Luogo di origine: Cina | Uso: tubi di scambio di calore |
Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: UT/MT |
I tubi in acciaio senza soluzione di continuità per crack di petrolio sono applicabili a tubi in acciaio senza soluzione di continuità per tubi da forno, tubi di scambio di calore e tubi di pressione nell'industria petrolchimica.
I gradi di acciaio strutturale di carbonio di alta qualità sono 20 g, 20 mng e 25mng.
Gradi in acciaio strutturale in lega: 15mog, 20mog, 12crmog
15crmog 、 12Cr2Mog 、 12CrMovg, ecc
Grado di acciaio strutturale di carbonio di alta qualità: 10#、20#
Gradi di acciaio strutturale di carbonio di alta qualità: 20 g, 20mng e 25mng
Gradi in acciaio strutturale in lega: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2Mog, ecc.
No | Grado | Componente chimico % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Acciaio strutturale di carbonio di alta qualità | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Acciaio strutturale in lega | 12 Crmo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15crmo | 0.12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12cr2mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12cr5moi | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Acciaio resistente al calore inossidabile | 07crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
07crl8Nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8c-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4c-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 |
NO | Trazione MPA | Prodotto MPA | Onong dopo frattura a/% | Energia di assorbimento dello shork Kv2/J | Numero di durezza Brinell | ||
ritratto | trasver | ritratto | trasver | ||||
non meno di | non più di | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12 Crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr2mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5moi | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr9mont | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07crl8Nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
022crl7Nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
Per l'acciaio con spessore della parete inferiore a tubo da 5 mm non fare esperimento di durezza |
Test idraulico
Il test idraulico deve essere eseguito per tubi di acciaio uno per uno. La pressione massima del test è di 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non deve essere inferiore a 10 s e la perdita di tubo di acciaio non è consentita.
Test di appiattimento
Il test di appiattimento deve essere condotto per tubi di acciaio con diametro esterno superiore a 22 mm
Test svasato
Acciaio strutturale di carbonio di alta qualità e tubi in acciaio inossidabile (resistente al calore) con un diametro esterno non superiore a 76 mm e uno spessore della parete non più di 8 mm devono essere soggetti a test in espansione. Il test svasato deve essere eseguito a temperatura ambiente. Il tasso di svasatura del diametro esterno del campione dopo che il cono del nucleo superiore è il 60% del flaring deve soddisfare i requisiti della Tabella 7. Non sono consentite crepe o crepe sul campione dopo il flaring. Secondo i requisiti del Demander e annotato nel contratto, l'acciaio strutturale in lega può anche essere utilizzato per l'espansione del test.
Teste non distruttivo
I tubi in acciaio devono essere soggetti al rilevamento di difetti ultrasonici uno per uno in conformità con le disposizioni di GB / T 5777-2008. Secondo i requisiti del Demander, altri test non distruttivi possono essere aggiunti dopo la negoziazione tra il fornitore e il Demander e indicato nel contratto.
Test di corrosione intergranulare
Il test di corrosione intergranulare deve essere condotto per tubi in acciaio inossidabile (resistente al calore). Il metodo di prova deve essere conforme alle disposizioni del metodo cinese E in GB / T 4334-2008 e la tendenza alla corrosione intergranulare non è consentita dopo il test.
Dopo la negoziazione tra il fornitore e il Demander e notato nel contratto, il Demander può designare altri metodi di test di corrosione.
Olio, petrolchimico, caldaia ad alta pressione, uso speciale di tubo senza cucitura tubo senza cucitura, tubo di acciaio senza cucitura geologica e tubo senza saldatura dell'olio.
Componente chimico
marca | Componente chimico (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | NB+TA | S | P | |
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Proprietà meccanica
marca | Trazione MPA | Prodotto MPA | Allungamento(%) |
15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |