חומר צינור פלדה חלק: צינור פלדה חלק עשוי מפלדה מטיל או בילט צינור מוצק על ידי ניקוב לצינור מחוספס, ואז מגולגל חם, מגולגל קר או נמשך קר. החומר עשוי בדרך כלל מפלדת פחמן באיכות גבוהה כמו 10,20, 30, 35,45, פלדה מבנית של סגסוגת נמוכה כגון16MN, פלדה 5MNV או סגסוגת כגון 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB על ידי גלגול חם או גלגל קר. צינורות חלקים העשויים מפלדת פחמן נמוכה כמו 10 ו- 20 משמשים בעיקר לצינורות משלוח נוזלים.
בדרך כלל, תהליך הייצור של צינורות פלדה חלקים מחולק לשני סוגים: תהליך רישום קר ותהליך גלגול חם. להלן סקירה כללית של זרימת התהליך של צינורות פלדה חלקים עם קרים וצינורות פלדה חלקים עם גלגל חם:
תהליך צינור פלדה חלק (קרול קר) תהליך צינור פלדה חלק: הכנת צינור הצינור ובדיקה → חימום צינור חימום → ניקוב → גלגול צינור → חימום צינורות פלדה → גודל (הפחתת) קוטר → טיפול בחום → יישור צינור מוגמר → סיום → בדיקה
תחילה חייבים להיות חייבים להיות נתונים על צינורות פלדה חלקים מגולגלים עם גלגול רציף של שלוש רול, ויש לבצע בדיקות גודל לאחר שחול. אם אין סדק תגובה על פני השטח, יש לחתוך את הצינור העגול על ידי מכונת חיתוך ולחתוך אותם לשלטים באורך של כמטר כמטר. ואז הזן את תהליך החישול. חישול חייב להיות כביש בנוזל חומצי. במהלך הכבישה, שימו לב לשאלה האם יש כמות גדולה של בועות על פני השטח. אם יש כמות גדולה של בועות, פירוש הדבר שאיכות צינור הפלדה אינה עומדת בסטנדרטים המתאימים.
תהליך צינור פלדה חלק (מוחצן) חלקה (חוטף): צינור צינור עגול → חימום → ניקוב → גלגול אלכסוני תלת-גלילי, גלגול או שחול רציף → הסרת צינורות → גודל (או הפחתה) בקוטר → קירור → צינור בילט → יישור → בדיקת לחץ מים (או איתור פגום) → סימון → אחסון אחסון אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון → אחסון אחסון → אחסון אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון → אחסון.
לגלגול חם, כפי שהשם מרמז, יש טמפרטורה גבוהה עבור היצירה המגולגלת, ולכן התנגדות העיוות היא קטנה וניתן להשיג כמות עיוות גדולה. מצב המסירה של צינורות פלדה חלקים עם גלגל חם הוא בדרך כלל מגלגל חם ומטופל בחום לפני המסירה. הצינור המוצק נבדק ומפגשי השטח מוסרים, נחתכים באורך הנדרש, מרוכזים על פני הקצה של הקצה המחורר של הצינור ואז נשלחים לתנור החימום לחימום ומקורב על המחורר. תוך כדי ניקוי הוא מסתובב ונע קדימה ברציפות. תחת פעולת הגלילים והראש, חלל נוצר בהדרגה בתוך הצינור, המכונה צינור מחוספס. לאחר הסרת הצינור, הוא נשלח למכונת הגלגול האוטומטית לצינור להמשך גלגול ואז עובי הקיר מותאם על ידי מכונת הפילוס, והקוטר נקבע על ידי מכונת הגודל כדי לעמוד בדרישות המפרט. לאחר טיפול מתגלגל חם, יש לבצע ניסוי ניקוב. אם קוטר הניקוב גדול מדי, יש ליישר אותו ולתקן אותו, ולבסוף לתווי ולהכניס אותו לאחסון.
השוואה בין תהליך הרישום הקור ותהליך הגלגול החם: תהליך הגלגול הקור מסובך יותר מתהליך הגלגול החם, אך איכות השטח, המראה והדיוק הממדי של לוחות פלדה מגולגלים קר טובים יותר מאלה של צלחות חמות מגלגלות, ועובי המוצר יכול להיות דק יותר.
גודל: הקוטר החיצוני של צינור חלק מגולגל חם בדרך כלל גדול מ- 32 מ"מ, ועובי הקיר הוא 2.5-200 מ"מ. הקוטר החיצוני של צינור פלדה חלק מגולגל קר יכול להיות עד 6 מ"מ, עובי הקיר יכול להיות עד 0.25 מ"מ, הקוטר החיצוני של הצינור הדק-קירות יכול להיות עד 5 מ"מ, ועובי הקיר הוא פחות מ- 0.25 מ"מ (אפילו פחות מ- 0.2 מ"מ), והדיאוג הממד של גלגולת קרה גבוה יותר מאשר זה של גלגול חם.
המראה: למרות שעובי הקיר של צינור פלדה חלק מגולגל קר בדרך כלל קטן יותר מזה של צינור פלדה חלק חלק מגולגל, המשטח נראה בהיר יותר מאשר צינור פלדה חלק חלק עם קירות חמים, המשטח אינו מחוספס מדי, וקוטר אין יותר מדי חורים.
סטטוס משלוח: צינורות פלדה מגלגלים חמים מועברים במצב מגלגל חם או שטופל בחום, וצינורות פלדה מגולגלים קר מועברים במצב שטופל בחום.