ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳು: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ನಿಂದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಒರಟು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಶೀತವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10, ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ20, 30, 35,45, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು16 ಮಿಲಿಯನ್. 10 ಮತ್ತು 20 ರಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಅವಲೋಕನ ಈ ಕೆಳಗಿನವು:
ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ (ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮೂರು-ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಿರುಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.
ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ (ಹೊರತೆಗೆದ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) ವ್ಯಾಸ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಬಿಲೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ → ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ಫ್ಲಾವ್ ಪತ್ತೆ)
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ರಂದ್ರ ತುದಿಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂದ್ರದಲ್ಲಿ ರಂದ್ರವಾಗುತ್ತದೆ. ರಂದ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗೆ ಒಂದು ಕುಹರ ಕ್ರಮೇಣ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒರಟು ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ರಂದ್ರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ರಂದ್ರ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಇಡಬೇಕು.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗಾತ್ರ: ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2.5-200 ಮಿಮೀ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 6 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5 ಮಿ.ಮೀ.
ಗೋಚರತೆ: ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ: ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.