ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಸ್ತು: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಒರಟಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10,20, 30, 35,45, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಉದಾಹರಣೆಗೆ16ಮಿ, 5MnV ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಉದಾಹರಣೆಗೆ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ. 10 ಮತ್ತು 20 ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:
ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ (ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್ → ರಂದ್ರ → ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರಿಹೀಟಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) ವ್ಯಾಸ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಮುಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಮುಗಿಸುವಲ್ಲಿ -ವಿನಾಶಕಾರಿ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಬೆಂಚ್ ತಪಾಸಣೆ) → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮೂರು-ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಿರುಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಹೊರತೆಗೆದ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) ವ್ಯಾಸ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → ನೇರ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮೊದಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಟ್ಯೂಬ್ನ ರಂದ್ರದ ತುದಿಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಂದ್ರದ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಒಂದು ಕುಳಿಯು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒರಟು ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ರಂಧ್ರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರಬಹುದು.
ಗಾತ್ರ: ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5-200mm ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 6mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ( 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗೋಚರತೆ: ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ: ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

冷拔生产工艺
生产工艺1原图

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-21-2024