원활한 강 파이프 재질 : 원활한 강관은 거친 튜브로 천공을 통해 강철 잉곳 또는 단단한 튜브 빌릿으로 만들어진 다음 핫 롤, 콜드 롤 또는 냉기로 만들어집니다. 이 재료는 일반적으로 10과 같은 고품질 탄소강으로 만들어집니다.20, 30, 35,45, 저 합금 구조 강철16MN, 핫 롤링 또는 콜드 롤링에 의한 40CR, 30CRMNSI, 45MN2, 40MNB와 같은 5MNV 또는 합금강. 10 및 20과 같은 저탄수화물 강철로 만든 원활한 파이프는 주로 유체 전달 파이프 라인에 사용됩니다.
일반적으로 원활한 강철 파이프의 생산 공정은 콜드 드로잉 프로세스와 핫 롤링 공정의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 다음은 차가운 끄는 완벽한 강철 파이프 및 핫 롤링 스틸 스틸 파이프의 프로세스 흐름에 대한 개요입니다.
차가운 (콜드 롤) 원활한 강 파이프 공정 : 튜브 빌릿 준비 및 검사 → 튜브 빌릿 가열 → 천공 → 튜브 롤링 → 강관 재건 → 크기 조정 (감소) 직경 → 열 처리 → 완성 된 튜브 직선 → 마감 → 검사 (비 파괴, 물리 및 화학, 벤치 검사 → 저장
콜드 롤 원활한 강 파이프 빌릿은 먼저 3 롤 연속 롤링을 받아야하며 압출 후 크기 테스트를 수행해야합니다. 표면에 응답 균열이 없으면 둥근 튜브를 절단 기계로 절단하고 길이가 약 1 미터의 빌릿으로 절단해야합니다. 그런 다음 어닐링 과정을 입력하십시오. 어닐링은 산성 액체로 절인해야합니다. 산세기 동안 표면에 많은 양의 거품이 있는지 여부에주의하십시오. 많은 양의 거품이있는 경우 강관의 품질이 해당 표준을 충족하지 않음을 의미합니다.
핫 롤 (압출) 원활한 강 파이프 공정 : 둥근 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 천공 → 천공 → 3 롤 비스듬한 롤링, 연속 롤링 또는 압출 → 튜브 제거 → 크기 조정 (또는 감소) 직경 → 냉각 → 빌릿 튜브 → 직선 → 수압 검사 (또는 결함 감지 → 표시 → 보관소.
이름에서 알 수 있듯이 핫 롤링은 롤링 조각의 온도가 높기 때문에 변형 저항은 작고 큰 변형량을 달성 할 수 있습니다. 뜨거운 롤링 완벽한 강철 파이프의 전달 상태는 일반적으로 전달하기 전에 핫 롤링 및 열처리됩니다. 고체 튜브를 검사하고 표면 결함을 제거하고, 필요한 길이로 절단하고, 튜브의 천공 끝면의 끝면을 중심으로 한 다음, 가열 용광로로 전송되고 천공기에 천공됩니다. 천공하는 동안 회전하고 지속적으로 앞으로 움직입니다. 롤러와 헤드의 작용 하에서, 캐비티는 튜브 내부에 점차 거친 튜브라고 불립니다. 튜브를 제거한 후, 추가 롤링을 위해 자동 튜브 롤링 머신으로 전송 된 다음 벽 두께를 레벨링 머신에 의해 조정하고 직경은 사양 요구 사항을 충족하기 위해 사이징 기계에 의해 결정됩니다. 뜨거운 롤링 처리 후, 천공 실험을 수행해야합니다. 천공 직경이 너무 커지면 곧게 펴고 수정하고 마지막으로 레이블을 붙이고 저장해야합니다.
콜드 드로잉 프로세스와 핫 롤링 프로세스 비교 : 냉간 롤링 프로세스는 핫 롤링 공정보다 더 복잡하지만 냉간 압정 된 강판의 표면 품질, 외관 및 치수 정확도는 핫 압력 판의 것보다 낫고 제품 두께가 더 얇을 수 있습니다.
크기 : 열속 된 이음매없는 파이프의 외경은 일반적으로 32mm보다 크고 벽 두께는 2.5-200mm입니다. 콜드로 롤링 된 이음새가없는 강 파이프의 외경은 최대 6mm, 벽 두께는 최대 0.25mm, 얇은 벽 파이프의 외경은 최대 5mm 일 수 있으며 벽 두께는 0.25mm (0.2mm 미만) 미만이며 차가운 롤링의 치수 정확도는 핫 롤링의 차원 정확도보다 높습니다.
외관 : 차가운 압축 강 파이프의 벽 두께는 일반적으로 핫 롤 솔트리스 강 파이프의 벽 두께보다 작지만 표면은 두꺼운 벽으로 된 뜨거운 고속 이음새가없는 강관보다 밝게 보이지만 표면에는 너무 거칠지 않으며 직경에는 너무 많지 않습니다.
배송 상태 : 열속 된 강관은 핫 롤 또는 열처리 상태로 전달되며 냉장 강철 파이프는 열처리 상태로 전달됩니다.