"ຄວາມຈິງໃຈ, ນະວັດຕະກໍາ, ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ແລະປະສິດທິພາບ" ອາດຈະເປັນແນວຄວາມຄິດທີ່ຍືນຍົງຂອງວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາໃນໄລຍະຍາວເພື່ອຜະລິດຮ່ວມກັນກັບລູກຄ້າສໍາລັບການເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະກໍາໄລເຊິ່ງກັນແລະກັນສໍາລັບການແກ້ໄຂທໍ່ສະຫນອງ.ດຽວນີ້ພວກເຮົາມີສາງໃຫຍ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ Cr Mo ເພື່ອເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາ.ດ້ວຍພະນັກງານທີ່ມີການສຶກສາດີ, ມີນະວັດຕະກໍາແລະແຂງແຮງ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງການສະຫນອງການແກ້ໄຂທໍ່.ໂດຍຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ກວ້າງຂວາງແລະການບໍລິການທີ່ກວ້າງຂວາງ, ພວກເຮົາກໍາລັງມຸ່ງຫນ້າໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍຂອງການເປັນຫນຶ່ງໃນຜູ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ.ພວກເຮົາຮັບຟັງຄໍາຕິຊົມຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕັ້ງໃຈ ແລະສະໜອງການຕອບຄືນທັນທີ.ທ່ານທັນທີທັນໃດຈະຮູ້ສຶກວ່າການບໍລິການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະເອົາໃຈໃສ່ຂອງພວກເຮົາ.

ກ່ຽວກັບຊັບສິນຂອງທໍ່ Cr Mo, ມີຫຼາຍອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຜົນກະທົບມັນ.ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​ລະ​ຫວ່າງ propery ກົນ​ຈັກ​ຂອງ​ທໍ່​ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ຫຼັກ​ດັ່ງ​ລຸ່ມ​ນີ້​:

ຄາບອນ (C): ປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າເພີ່ມຂຶ້ນ, ຈຸດຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງຂອງ tensile ແລະຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ plasticity ແລະຜົນກະທົບຂອງຄຸນສົມບັດຫຼຸດລົງ.ເມື່ອ​ເນື້ອ​ໃນ​ກາກ​ບອນ​ເກີນ 0.23​%​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂອງ​ເຫລັກ​ເສື່ອມ​ໂຊມ​, ສະ​ນັ້ນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ສານ​ຄາ​ບອນ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຕ​່​ໍ​າ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ຈະ​ບໍ່​ເກີນ 0.20%.ປະລິມານຄາບອນສູງຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະເຫຼັກກາກບອນສູງໃນເດີ່ນຫຼັກຊັບເປີດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ rust;ນອກຈາກນັ້ນ, ຄາບອນສາມາດເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງ brittleness ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອາຍຸຂອງເຫຼັກກ້າ.
ຊິລິໂຄນ (Si): ຊິລິໂຄນຖືກເພີ່ມເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນແລະ deoxidizer ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກທີ່ຂ້າມີຊິລິໂຄນ 0.15-0.30%.Silicon ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic, ຈຸດຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກກ້າ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນເຫຼັກ elastic.ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຂອງຊິລິໂຄນຈະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກ້າ.
ມັງ​ກາ​ນີສ (Mn).ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, manganese ແມ່ນ deoxidizer ແລະ desulfurizer ທີ່ດີ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກປະກອບດ້ວຍ 0.30-0.50% manganese.Manganese ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງເຫລໍກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
Phosphorus (P): ໂດຍທົ່ວໄປ, phosphorus ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເຫລໍກ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມພາດສະຕິກ, ແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຢັນລົງ.ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານ phosphorus ໃນເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ 0.045%, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕ່ໍາ.
ຊູນຟູຣິກ (S): ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ.ເຮັດ​ໃຫ້​ເຫຼັກ​ຮ້ອນ brittle​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ ductility ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຮອຍ​ແຕກ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ forging ແລະ​ມ້ວນ​.ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະລິມານຊູນຟູຣິກແມ່ນຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ 0.045%, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕ່ໍາ.ການເພີ່ມ 0.08-0.20% ຊູນຟູຣິກໃສ່ເຫລໍກສາມາດປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າເຫຼັກຕັດຟຣີ.
Vanadium (V): ການເພີ່ມ vanadium ກັບເຫຼັກກ້າສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
Niobium (Nb): Niobium ສາມາດປັບປຸງເມັດພືດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ທອງແດງ (Cu): ທອງແດງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ brittleness ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະເນື້ອໃນທອງແດງໃນເຫຼັກເສດແມ່ນມັກຈະສູງກວ່າ.
ອະລູມິນຽມ (Al): ອະລູມິນຽມແມ່ນ deoxidizer ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຫຼັກ.ຈໍານວນອາລູມິນຽມຈໍານວນຫນ້ອຍຖືກເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກເພື່ອປັບເມັດພືດແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ.