ມາດຕະຖານການຜະລິດຈີນ API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 ທໍ່ເຫຼັກເສັ້ນ Seamless
ພາບລວມ
ເພື່ອໃຫ້ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຊ່ຽວຊານແລະການສ້ອມແປງສະຕິຂອງພວກເຮົາ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຊື່ສຽງທີ່ດີເລີດໃນບັນດາລູກຄ້າທົ່ວໂລກສໍາລັບ API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel ທໍ່, ໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ດ້ວຍການຜະລິດທີ່ໄວຂອງຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບອາຫານໄວແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ບໍລິໂພກທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກກັບຄູ່ຮ່ວມງານ / ລູກຄ້າເພື່ອສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສະເຫມີສ້າງເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ, ແລະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແຂ່ງຂັນແລະຄຸນນະພາບສູງ! ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແມ່ນບູລິມະສິດຂອງພວກເຮົາ! ທ່ານສາມາດໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃນການພັດທະນາການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຕົວແບບຂອງທ່ານເອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຕະຫຼາດ! ພວກເຮົາຈະສະເຫນີໃຫ້ທ່ານບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດຂອງທ່ານ! ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທັນທີ!
ທໍ່ທໍ່: ນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາທີ່ສະກັດຈາກພື້ນດິນແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໂດຍທໍ່ທໍ່ທໍ່. ທໍ່ທໍ່ປະກອບດ້ວຍສອງປະເພດຂອງທໍ່ seamless ແລະ welded, ປາຍທໍ່ມີປາຍຮາບພຽງ, ປາຍ threaded ແລະ a ປາຍເຕົ້າຮັບ;ຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມທ້າຍ,ການເຊື່ອມຕໍ່ຄໍ,ການເຊື່ອມຕໍ່ເຕົ້າຮັບແລະອື່ນໆ.
ທໍ່ທໍ່: ນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາທີ່ສະກັດຈາກພື້ນດິນແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໂດຍທໍ່ທໍ່. ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍທໍ່ເສັ້ນເຊື່ອມ fused, ໂດຍທົ່ວໄປຄວາມຍາວແມ່ນຍາວກວ່າ, ສາມາດຕອບສະຫນອງມະຫາຊົນຂອງຜູ້ໃຊ້, ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ປະສົມປະສານຂອງທໍ່ seamless, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສັ້ນກວ່າຄວາມຍາວຂອງທໍ່ seamless, ບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກພໍໃຈໃນການນໍາໃຊ້ທາງໄກ, ຜູ້ບໍລິໂພກໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການ collocation ການນໍາໃຊ້ທັງສອງ. ທໍ່ທໍ່ປະກອບດ້ວຍ. ສອງປະເພດຂອງທໍ່ seamless ແລະ welded, ປາຍທໍ່ມີປາຍຮາບພຽງ, ປາຍ threaded ແລະປາຍເຕົ້າຮັບ; ຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທ້າຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄໍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຕົ້າຮັບແລະອື່ນໆ.
ກັບການພັດທະນາຂອງທໍ່ທໍ່ເທກໂນໂລຍີແຜ່ນເຫຼັກແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງທໍ່ welded ກອບເປັນຈໍານວນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ, ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ທີ່ມີທໍ່ welded ໃນການຂະຫຍາຍຕົວຄ່ອຍໆ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າກາງ welded ຫ້ອງຮຽນຂອບເຂດຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຊຸ່ມຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປັດໃຈ, ທໍ່ welded ໄດ້ເດັ່ນໃນພາກສະຫນາມຂອງທໍ່ເສັ້ນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການພັດທະນາຂອງທໍ່ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ seamless.
ການຜະລິດທໍ່ທໍ່ API5L ປະຈຸບັນກໍາລັງໃຊ້ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ microalloying, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທໍ່ seamless ເຫຼັກແຕນເລດແມ່ນສູງກ່ວາທໍ່ welded ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີການປັບປຸງຊັ້ນຂອງເຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກຊັ້ນ X80 ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງທຽບເທົ່າຄາບອນ, ຂະບວນການທໍາມະດາ. ຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້
ທໍ່ເຫຼັກສົ່ງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ PSL1, PSL2 ສອງຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າ PSL2 ທຽບກັບ PSL1 ທຽບເທົ່າຄາບອນ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ. ການຄວບຄຸມຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກແມ່ນຍັງ. ເຂັ້ມງວດ. ການທົດສອບບໍ່ທໍາລາຍທໍ່ seamless ແມ່ນບັງຄັບ. ເນື້ອໃນຂອງການຮັບປະກັນແລະ traceability ຫຼັງຈາກການທົດລອງແມ່ນບັງຄັບ.
ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບເຫຼັກປະກອບມີ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທົ່ວໄປໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າ. ທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງກວ່າສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
2. ຄວາມທົນທານ: ຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການແຕກຫັກຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນ API 5L ກໍານົດວ່າ, ນອກເຫນືອຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທໍາມະດາ, v-notch Charpy impact test ແລະ drop hammer tear test ຄວນໄດ້ຮັບການເສີມ, ແລະທໍ່ເຫລໍກຄວນຈະມີການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.
3. Weldability: ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາກສະຫນາມ harsh ສໍາລັບການວາງທໍ່, weldability ທີ່ດີແມ່ນຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ butt ຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ທໍ່ທີ່ມີ weldability ຕ່ໍາຈະມີຮອຍແຕກຢູ່ seam ການເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊຶ່ງຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແລະ toughness ຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ແລະພື້ນທີ່ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງທໍ່ rupture. ຫຼັກການການອອກແບບຂອງ weldability ເຫຼັກແມ່ນການຄວບຄຸມຂອງຈຸດປ່ຽນ martensite ແລະການແຂງ. ອີງຕາມອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມກ່ຽວກັບຈຸດປ່ຽນ martensite ແລະປະສົບການການປະຕິບັດ, ສູດການຄິດໄລ່ຂອງ ທຽບເທົ່າຄາບອນສາມາດໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການຄວບຄຸມຂ້າງລຸ່ມນີ້ 0.35%.
4. Ductility: ຖ້າຫາກວ່າ ductility ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກແຕກອອກໃນລະຫວ່າງການ bending ເຢັນຫຼື cambium fracture ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະຖານ API ສໍາລັບທໍ່ welded ອອກຈາກການທົດສອບ flattening ຄົງ, ແຕ່ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລູກຄ້າແນະນໍາ. cold bending test.The key to improve the ductility is to reduce the non-metallic inclusions in steel and control the morphology and distribution of inclusions.
5. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion: ໃນເວລາທີ່ conveying ນ້ໍາ sulfur ແລະອາຍແກັສ, sulfide hydrogen ແລະ carbon dioxide ໃນນ້ໍາຈະນໍາໄປສູ່ການ embrittlement hydrogen ແລະຄວາມຄຽດ corrosion cracking ຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ມາດຕະການເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນ sulfur, ການຄວບຄຸມຮູບແບບ sulfide ແລະການປັບປຸງ toughness ຕາມຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການມ້ວນແບບຈຸລະພາກແລະຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງ, ພາດສະຕິກສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີພາຍໃຕ້ສະພາບມ້ວນຮ້ອນ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບເຫຼັກກ້າ, ການອອກແບບໂລຫະປະສົມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. , ຊູນຟູຣິກ, phosphorus ແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆຍັງມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊູນຟູຣິກແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.01% ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຂວາງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນແມ່ນນຳໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ, ອາຍນ້ຳແລະນ້ຳທີ່ດຶງດູດຈາກພື້ນດິນໄປໃຫ້ວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນອາຍແກສໂດຍຜ່ານທໍ່ສົ່ງ.
ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ
ເກຣດສຳລັບ API 5L line pipe steel: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ເກຣດເຫຼັກ (ຊື່ເຫຼັກ) | ຊິ້ນສ່ວນມະຫາຊົນ, ອີງຕາມການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນແລະຜະລິດຕະພັນa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| ສູງສຸດ b | ສູງສຸດ b | ນາທີ | ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | |
| ທໍ່ seamless | ||||||||
| L175 ຫຼື A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ຫຼື A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ຫຼື A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ຫຼື B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 ຫຼື X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ຫຼື X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ຫຼື X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ຫຼື X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ຫຼື X60 | 0.28 ຈ | 1.40 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ຫຼື X65 | 0.28 ຈ | 1.40 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ຫຼື X70 | 0.28 ຈ | 1.40 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| ທໍ່ເຊື່ອມ | ||||||||
| L175 ຫຼື A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ຫຼື A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ຫຼື A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ຫຼື B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 ຫຼື X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ຫຼື X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ຫຼື X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ຫຼື X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ຫຼື X60 | 0.26 ຈ | 1.40 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ຫຼື X65 | 0.26 ຈ | 1.45 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ຫຼື X70 | 0.26 ຈ | 1.65 ຈ | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % ແລະ Mo ≤ 0.15 %. b ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນແຕ່ລະ 0.01 % ຕ່ໍາກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບຄາບອນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນ 0.05 % ຂ້າງເທິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບ Mn ແມ່ນອະນຸຍາດ, ສູງສຸດ 1.65 % ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ ≥ L245 ຫຼື B, ແຕ່ ≤ L360 ຫຼື X52; ສູງສຸດເຖິງ 1.75 % ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ > L360 ຫຼື X52, ແຕ່ < L485 ຫຼື X70; ແລະສູງສຸດ 2.00 % ສໍາລັບເກຣດ L485 ຫຼື X70. c ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຕົກລົງເປັນຢ່າງອື່ນ, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຕົກລົງເປັນຢ່າງອື່ນ. f ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຕົກລົງເປັນຢ່າງອື່ນ, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g ບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມໂດຍເຈດຕະນາຂອງ B ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອ B ≤ 0.001 %. | ||||||||
ຊັບສິນກົນຈັກ
|
ທໍ່ເກຣດ | ທໍ່ຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ seamless ແລະເຊື່ອມ | Weld Seam ຂອງ EW, LW, SAW, ແລະ COWທໍ່ | ||
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດa Rt0.5 | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensilea Rm | ການຍືດຕົວ(50 ມມ ຫຼື 2 ນິ້ວ)Af | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensileb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| ນາທີ | ນາທີ | ນາທີ | ນາທີ | |
| L175 ຫຼື A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ຫຼື A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ຫຼື A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ຫຼື B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ຫຼື X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ຫຼື X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ຫຼື X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ຫຼື X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ຫຼື X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ຫຼື X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ຫຼື X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a ສໍາລັບຊັ້ນກາງ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ນັ້ນຈະຕ້ອງຖືກລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງສໍາລັບຊັ້ນທີ່ສູງກວ່າຕໍ່ໄປ.b ສໍາລັບຊັ້ນກາງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດສໍາລັບ seam ການເຊື່ອມ. ຈະເປັນຄ່າດຽວກັນກັບທີ່ໄດ້ກໍານົດສໍາລັບຮ່າງກາຍທໍ່ໂດຍການນໍາໃຊ້ສ່ວນທ້າຍ a).c ການຍືດຕົວຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້,Af, ສະແດງອອກເປັນເປີເຊັນ ແລະມົນເປັນເປີເຊັນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ, ຈະຖືກກໍານົດໂດຍໃຊ້ສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
ຢູ່ໃສ C ແມ່ນ 1940 ສໍາລັບການຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ຫນ່ວຍ SI ແລະ 625,000 ສໍາລັບການຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ຫນ່ວຍ USC; Axc ແມ່ນສ່ວນທົດສອບ tensile ທີ່ໃຊ້ໄດ້ພື້ນທີ່ຕັດພາກສ່ວນ, ສະແດງອອກເປັນມົນທົນມິນລິແມັດ (ຕາແມັດນິ້ວ), ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1) ສໍາລັບຕ່ອນການທົດສອບຕັດຮູບວົງມົນ, 130 mm2 (0.20 in.2) ສໍາລັບ 12.7 mm (0.500 in.) ແລະ 8.9 mm (0.350 in.) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການທົດສອບຕ່ອນ; 65 mm2 (0.10 in.2) ສໍາລັບ 6.4 mm (0.250 in.) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການທົດສອບຕ່ອນ; 2) ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບເຕັມ, ຫນ້ອຍຂອງ a) 485 mm2 (0.75 in.2) ແລະ b) ພື້ນທີ່ຕັດຂອງຊິ້ນສ່ວນທົດສອບ, ໄດ້ມາໂດຍໃຊ້ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດຂອງທໍ່, ມົນໄປໃກ້ທີ່ສຸດ 10 mm2 (0.01 in.2); 3) ສໍາລັບຕ່ອນການທົດສອບເສັ້ນດ່າງ, ຫນ້ອຍຂອງ a) 485 mm2 (0.75 in.2) ແລະ b) ພື້ນທີ່ຕັດຕັດຂອງຊິ້ນການທົດສອບ, ໄດ້ມາໂດຍໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຊິ້ນການທົດສອບແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທໍ່. , ມົນໄປໃກ້ທີ່ສຸດ 10 mm2 (0.01 in.2); U ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ສະແດງອອກເປັນ megapascals (ປອນຕໍ່ຕາແມັດນິ້ວ). | ||||
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, ອອກຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມົນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ
| ກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ D (in) | ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ນິ້ວ ງ | ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮອບຄອບໃນ | ||||
| ທໍ່ຍົກເວັ້ນປາຍ ກ | ປາຍທໍ່ a,b,c | ທໍ່ຍົກເວັ້ນທ້າຍ ກ | ທໍ່ A,b,c | |||
| ທໍ່ SMLS | ທໍ່ເຊື່ອມ | ທໍ່ SMLS | ທໍ່ເຊື່ອມ | |||
| < 2.375 | -0.031 ຫາ + 0.016 | – 0.031 ເຖິງ + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 ຫາ 6.625 | 0.020D ສໍາລັບ | 0.015D ສໍາລັບ | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 ຫາ + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| ໂດຍຂໍ້ຕົກລົງສໍາລັບ | ໂດຍຂໍ້ຕົກລົງສໍາລັບ | |||||
| > 6.625 ຫາ 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, ແຕ່ສູງສຸດແມ່ນ 0.125 | +/- 0.005D, ແຕ່ສູງສຸດແມ່ນ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| > 24 ຫາ 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D ແຕ່ສູງສຸດແມ່ນ 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D ສໍາລັບແຕ່ສູງສຸດຂອງ 0.060 | 0.01D ສໍາລັບແຕ່ສູງສຸດຂອງ 0.500 |
| ສໍາລັບ | ສໍາລັບ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| ໂດຍຂໍ້ຕົກລົງ | ໂດຍຂໍ້ຕົກລົງ | |||||
| ສໍາລັບ | ສໍາລັບ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | ຕາມການຕົກລົງ | |||||
| ກ. ປາຍທໍ່ປະກອບມີຄວາມຍາວ 4 ໃນການກິນແຕ່ລະປາຍທໍ່ | ||||||
| ຂ. ສໍາລັບທໍ່ SMLS ຄວາມທົນທານແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ t≤0.984in ແລະຄວາມທົນທານສໍາລັບທໍ່ທີ່ຫນາກວ່າຈະເປັນໄປຕາມທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. | ||||||
| ຄ. ສໍາລັບທໍ່ຂະຫຍາຍທີ່ມີ D≥8.625in ແລະສໍາລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຂະຫຍາຍ, ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມທົນທານຂອງຮອບນອກອາດຈະຖືກກໍານົດໂດຍໃຊ້ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນທີ່ຄິດໄລ່ຫຼືວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແທນທີ່ຈະເປັນ OD ທີ່ລະບຸ. | ||||||
| ງ. ສໍາລັບການກໍານົດການປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແມ່ນກໍານົດເປັນເສັ້ນຮອບຂອງທໍ່ໃນຍົນ circumferential ໃດແບ່ງໂດຍ Pi. | ||||||
| ຄວາມຫນາຂອງຝາ | ຄວາມທົນທານ ກ |
| t ນິ້ວ | ນິ້ວ |
| ທໍ່ SMLS ຂ | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 ຫາ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 ຫຼື + 0.1t, ອັນໃດຈະໃຫຍ່ກວ່າ |
| – 0.120 ຫຼື – 0.1t, ອັນໃດຈະໃຫຍ່ກວ່າ | |
| ທໍ່ເຊື່ອມ c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 ຫາ < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| ກ. ຖ້າຄໍາສັ່ງຊື້ກໍານົດຄວາມທົນທານລົບສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝານ້ອຍກວ່າມູນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງນີ້, ຄວາມທົນທານບວກສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນໃນຈໍານວນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ໃຊ້ໄດ້. | |
| ຂ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີ D≥ 14.000 ໃນແລະ t≥0.984in, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທ້ອງຖິ່ນອາດຈະເກີນຄວາມທົນທານບວກສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝາເພີ່ມເຕີມ 0.05t ສະຫນອງໃຫ້ວ່າຄວາມທົນທານບວກສໍາລັບມະຫາຊົນແມ່ນບໍ່ເກີນ. | |
| ຄ. ຄວາມທົນທານບວກສໍາລັບການຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ | |
| ງ. ເບິ່ງ API5L spec ເຕັມສໍາລັບລາຍລະອຽດເຕັມ | |
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ການທົດສອບ hydrostatic
ທໍ່ເພື່ອທົນການທົດສອບ hydrostatic ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຜ່ານ seam ການເຊື່ອມຫຼືຮ່າງກາຍທໍ່. Jointers ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ໃຫ້ພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຖືກທົດສອບສົບຜົນສໍາເລັດ.
ການທົດສອບງໍ
ບໍ່ມີຮອຍແຕກໃດໆເກີດຂື້ນໃນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບແລະການເປີດການເຊື່ອມຈະບໍ່ເກີດຂື້ນ.
ການທົດສອບ Flatning
ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສໍາລັບການທົດສອບແປເປັນ:
- ທໍ່ EW D<12.750 ໃນ:
- X60 ກັບ T 500in. ຈະຕ້ອງບໍ່ມີການເປີດການເຊື່ອມກ່ອນທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 66% ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຕົ້ນສະບັບ. ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນແລະກໍາແພງທັງຫມົດ, 50%.
- ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີ D / t > 10, ບໍ່ມີການເປີດການເຊື່ອມກ່ອນທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 30% ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຕົ້ນສະບັບ.
- ສໍາລັບຂະຫນາດອື່ນໆໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ກໍານົດ API 5L ເຕັມ.
ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ສໍາລັບ PSL2
ຂະໜາດທໍ່ ແລະເກຣດ PSL2 ຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການ CVN. ທໍ່ seamless ຈະຖືກທົດສອບຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ. ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນຈະທົດສອບຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ, ການເຊື່ອມທໍ່ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ API 5L ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຕາຕະລາງຂະຫນາດແລະຊັ້ນຮຽນແລະຄ່າພະລັງງານທີ່ດູດຊຶມທີ່ຈໍາເປັນ.
