15Mo3 (15MoG): ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ DIN17175. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາບອນໂມລິບິດາມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະ superheater, ແລະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ້ອນປະເພດ pearlescent. ໃນ​ປີ 1995​, ມັນ​ໄດ້​ຖືກ transplanted ກັບ​GB5310ແລະມີຊື່ວ່າ 15MoG. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນປະກອບດ້ວຍ molybdenum, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນດີກວ່າເຫຼັກກາກບອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີ, ລາຄາຖືກ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ graphitization ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງຕົນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 510 ℃, ແລະປະລິມານຂອງ Al ຕື່ມໃນການ smelting ຄວນຈໍາກັດເພື່ອຄວບຄຸມແລະຊັກຊ້າຂະບວນການ graphitization. ທໍ່ເຫລໍກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ອຸນຫະພູມຝາແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 510 ℃. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງປົກກະຕິ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 22 ຫຼືສູງກວ່າ.

15CrMoG:GB5310-95 ເຫຼັກກ້າ (ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບເຫຼັກ 1CR-1/2Mo ແລະ 11/4CR-1/2MO-Si ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ), ເນື້ອໃນ chromium ຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 12CrMo, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສູງຢູ່ທີ່ 500-550 ℃. ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 550 ℃, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ມັນດໍາເນີນການເປັນເວລາດົນນານຢູ່ທີ່ 500-550 ℃, graphitization ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ carbide spheroidization ແລະ redistribution ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເກີດຂຶ້ນ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໄດ້. ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຢູ່ທີ່ 450 ℃. ການຜະລິດທໍ່ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ເປັນທໍ່ອາຍນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະຫນາດກາງແລະກ່ອງຄູ່ກັບຕົວກໍານົດການໄອນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 550 ℃, ທໍ່ superheater ທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາຕ່ໍາກວ່າ 560 ℃, ແລະອື່ນໆ ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; ພາຍໃຕ້ສະພາບ tempering ປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastic delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ແມ່ນASME SA213 (SA335) ເອກະສານລະຫັດ, ເຊິ່ງລວມຢູ່ໃນGB5310-95. ໃນຊຸດເຫຼັກກ້າ CR-Mo, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມດຽວກັນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູງກວ່າເຫຼັກ 9CR-1Mo, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງຕ່າງປະເທດ, ພະລັງງານນິວເຄລຍແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສດຖະກິດດ້ານວິຊາການຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 12Cr1MoV ຂອງພວກເຮົາ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍໃນການຜະລິດຫມໍ້ນ້ໍາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນປະເທດ. ໃຊ້ພຽງແຕ່ເມື່ອຕ້ອງການ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອອອກແບບແລະຜະລິດຕາມລະຫັດ ASME). ເຫຼັກແມ່ນ insensitive ກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະມີພລາສຕິກທົນທານສູງແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. T22 ທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນອຸນຫະພູມກໍາແພງໂລຫະຕ່ໍາກວ່າ 580 ℃ superheater ແລະ reheater ທໍ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.P22ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອຸນຫະພູມກໍາແພງໂລຫະບໍ່ເກີນ 565 ℃ superheater / reheater coupling ກ່ອງແລະທໍ່ອາຍແກັສຕົ້ນຕໍ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; ພາຍໃຕ້ສະພາບ tempering ປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 20 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano ມາດຕະຖານເຫຼັກ, ເປັນຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນປະເທດ, ຄວາມກົດດັນສູງ ultra, subcritical ໂຮງງານໄຟຟ້າ boiler superheater, ກ່ອງເກັບກໍາແລະທໍ່ອາຍແກັສຕົ້ນຕໍເຫຼັກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນ 12Cr1MoV ແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 2%, ສໍາລັບຄາບອນຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມ pearlescent ຕ່ໍາຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ້ອນ. Vanadium ສາມາດປະກອບເປັນ carbide VC ທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບຄາບອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ chromium ແລະ molybdenum ໃນເຫຼັກເປັນທາງເລືອກໃນ ferrite, ແລະຊ້າລົງອັດຕາການໂອນ chromium ແລະ molybdenum ຈາກ ferrite ກັບ carbide, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ 2.25 CR-1Mo ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕ່າງປະເທດ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທົນທານທີ່ 580 ℃ແລະ 100,000 h ແມ່ນສູງກ່ວາ 40% ຂອງການຫລັງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍແລະການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ. ຕາບໃດທີ່ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສາມາດພໍໃຈໄດ້. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສະຖານີໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍ 12Cr1MoV ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຢູ່ທີ່ 540 ℃ສໍາລັບ 100,000 ຊົ່ວໂມງ. ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນກ່ອງເກັບມ້ຽນແລະທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍຂອງພາລາມິເຕີໄອນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 565 ℃, ແລະທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຂອງອຸນຫະພູມກໍາແພງໂລຫະຕ່ໍາກວ່າ 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 ໃນເຫຼັກກ້າ, ສໍາລັບການພັດທະນາຂອງຕົນເອງຂອງຈີນໃນຊຸມປີ 1960, ຄາບອນຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ) Bainite ປະເພດເຫຼັກຮ້ອນ, ຈາກ 1970s ໄດ້ລວມຢູ່ໃນມາດຕະຖານກະຊວງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ YB529-70 ແລະໃນປັດຈຸບັນ. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ໃນທ້າຍປີ 1980, ເຫຼັກກ້າໂດຍຜ່ານກະຊວງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ກະຊວງເຄື່ອງຈັກແລະກະຊວງພະລັງງານໄຟຟ້າຮ່ວມກັນ. ການລະບຸຕົວຕົນ. ເຫລໍກມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມການບໍລິການແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ເຖິງລະດັບຂອງເຫຼັກ chromium-nickel austenitic ບາງຢູ່ທີ່ 620 ℃. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຫຼັກປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດ, ແລະຍັງເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ Cr, Si, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 620 ℃. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສະຖານີໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງທໍ່ເຫລໍກບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເປັນທໍ່ superheater ແລະທໍ່ reheater ສໍາລັບ boiler ພາລາມິເຕີສູງ ultra ທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤620℃. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ພາຍໃຕ້ສະພາບ tempering ປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastic delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : ເລກເຫຼັກໃນASME SA-213(335) ມາດຕະຖານ. ຖືກພັດທະນາໂດຍຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ Rubber Ridge ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ, ນໍາໃຊ້ໃນພະລັງງານນິວເຄຼຍ (ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນດ້ານອື່ນໆ) ອົງປະກອບການບີບອັດອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸ, ເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກ T9 (9CR-1MO), ໃນ ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເນື້ອໃນຄາບອນ, ຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງ P ແລະ S ແລະອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງອື່ນໆຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາດຽວກັນ, ປະເພດໃຫມ່ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ferritic ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມປະລິມານການຕິດຕາມ. 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V ແລະ 0.06-0.10% Nb ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປັບປຸງເມັດພືດ. ມັນແມ່ນASME SA-213ຖັນມາດຕະຖານເຫຼັກ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກ transplanted ເຂົ້າໄປໃນGB5310ມາດຕະຖານໃນປີ 1995 ແລະຊັ້ນຮຽນແມ່ນ 10Cr9Mo1VNb. ມາດຕະຖານສາກົນ ISO/DIS9399-2 ຖືກລະບຸເປັນ X10 CRMOVNB9-1.

ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ chromium ສູງ (9%), ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງມັນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະແນວໂນ້ມທີ່ບໍ່ແມ່ນ graphitization ແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. Molybdenum (1%) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຍັບຍັ້ງທ່າອ່ຽງຂອງເຫລໍກ chromium ຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ T9, ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທົນທານທີ່ 600 ℃ແມ່ນສາມເທົ່າຂອງໄລຍະຫລັງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກ T9 (9CR-1Mo) ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ austenitic, ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທົນທານສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນເຫຼັກກ້າ austenitic TP304, ຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນ 625 ℃, ອຸນຫະພູມຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນ 607 ℃). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີກວ່າ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນສົມບັດກ່ອນແລະຫຼັງຜູ້ສູງອາຍຸ, ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະບວນການທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທົນທານສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ superheater ແລະ reheater ທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤650℃ ໃນ boiler. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04. , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; ພາຍໃຕ້ສະພາບ tempering ປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥415, σb≥585 MPa; Plastic delta 20 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.