ເມື່ອພົບກັບການສັ່ງຊື້ທີ່ຕ້ອງການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງລໍຖ້າຕາຕະລາງການຜະລິດ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນຈາກ 3-5 ມື້ເຖິງ 30-45 ມື້, ແລະວັນທີຈັດສົ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບລູກຄ້າເພື່ອໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍສາມາດບັນລຸໄດ້. ຂໍ້ຕົກລົງ.

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກະກຽມໃບບິນ
ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ແມ່ນເຫຼັກມົນຫຼື ingots, ປົກກະຕິແລ້ວເຫຼັກກາກບອນຄຸນນະພາບສູງຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ໃບບິນຖືກອະນາໄມ, ດ້ານຂອງມັນຖືກກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຕັດອອກຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

2. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
billet ຖືກສົ່ງໄປຫາ furnace ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນປະມານ 1200 ℃. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການ perforation ຕໍ່ມາສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

3. ການເຈາະ
ຝາອັດປາກມົດລູກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຖືກປ່ຽງໂດຍ perforator ເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ rough ເປັນຮູ. ວິທີການ perforation ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ "perforation ມ້ວນ oblique", ເຊິ່ງໃຊ້ສອງ rollers oblique rotating ເພື່ອຍູ້ billet ໄປຂ້າງຫນ້າໃນຂະນະທີ່ rotating ມັນ, ດັ່ງນັ້ນສູນກາງເປັນຮູ.

4. ມ້ວນ (stretching)
ທໍ່ rough perforated ແມ່ນ stretched ແລະຂະຫນາດໂດຍອຸປະກອນມ້ວນຕ່າງໆ. ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງວິທີການ:

ວິທີການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນຫຼາຍຜ່ານສໍາລັບການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍທໍ່ rough ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາ.

ວິທີການເຈາະທໍ່: ໃຊ້ mandrel ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຍືດແລະມ້ວນເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແລະນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

5. ຂະຫນາດແລະການຫຼຸດຜ່ອນ
ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ, ທໍ່ຫຍາບໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານຂະຫນາດຫຼືໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນ. ໂດຍຜ່ານການມ້ວນແລະການຍືດຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ໄດ້ຖືກປັບ.

6. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຂະບວນການຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: normalizing, tempering, quenching ຫຼື annealing. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

7. straightening ແລະຕັດ
ທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອາດຈະງໍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ straighten ໂດຍ straightener. ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

8. ການກວດກາ
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການກວດສອບຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະອື່ນໆຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
ການກວດສອບຂະຫນາດ: ວັດແທກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ການກວດກາຊັບສິນທາງກາຍະພາບ: ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ: ໃຊ້ ultrasound ຫຼື X-ray ເພື່ອກວດພົບວ່າມີຮອຍແຕກຫຼືຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ
ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ທໍ່ເຫລໍກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານການ corrosion ແລະຕ້ານ rust ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.

ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ເຄມີ, boiler, ລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.