ໃນເວລາທີ່ປະສົບກັບຄໍາສັ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລໍຖ້າການກໍານົດການຜະລິດ, ແຕ່ລະມື້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບລູກຄ້າເພື່ອໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍສາມາດບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງທັງສອງຝ່າຍສາມາດບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກະກຽມ billet
ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນເຫລັກຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີທາດກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃບບິນໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ພື້ນຜິວຂອງມັນຖືກກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

2. ຄວາມຮ້ອນ
billet ໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາຄວາມສະຫວ່າງສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງປະມານ 1200 ℃. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການ perforation ຕໍ່ມາສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງສະບາຍ.

3. ຄວາມກະຕືລືລົ້ນ
Billet ຮ້ອນແມ່ນ perforated ໂດຍ perforator ເພື່ອປະກອບເປັນທໍ່ທີ່ຫຍາບ. ວິທີການ perforation ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປແມ່ນ "ການຫມູນວຽນມ້ວນແບບສະຫຼຽງ", ເຊິ່ງໃຊ້ rollers ສະຫຼຽງ rollers ສອງເພື່ອຍູ້ billet ໄປ, ເພື່ອທີ່ຈະຫມຸນມັນ.

4. ມ້ວນ (ຍືດ)
ທໍ່ຫຍາບ prefatored ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວແລະຂະຫນາດໂດຍອຸປະກອນມ້ວນຕ່າງໆ. ມີສອງວິທີການ:

ວິທີການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໃຊ້ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນຫຼາຍຢ່າງໃນເວລາມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍທໍ່ທີ່ຫຍາບແລະຫຼຸດລົງທໍ່ທີ່ຫຍາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາ.

ວິທີການ jacking ທໍ່: ໃຊ້ mandrel ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຍືດແລະມ້ວນເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນແລະນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

.. ຂະຫນາດແລະການຫຼຸດຜ່ອນ
ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, ທໍ່ທີ່ຫຍາບຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນໂຮງງານຂະຫນາດຫຼືໂຮງງານຫຼຸດລົງ. ໂດຍຜ່ານການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຍືດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ໄດ້ຖືກປັບຂື້ນ.

.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫຼັກແລະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຂະບວນການຜະລິດມັກຈະປະກອບມີຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການທົດລອງ, ການຮຽນຮູ້, ການຫົດຕົວຫຼື annealing. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

7. straightening ແລະຕັດ
ທໍ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນອາດຈະໂຄ້ງແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີຊື່ໂດຍ straightener. ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຖືກຕັດໃຫ້ຍາວທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

8. ການກວດກາ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າຕ້ອງມີການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງມັກຈະປະກອບມີດັ່ງນີ້:

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະອື່ນໆຢູ່ເທິງພື້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກ.
ການກວດກາຂະຫນາດ: ວັດແທກບໍ່ວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫຼັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ການກວດກາຊັບສິນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ: ໃຊ້ ultrasound ຫຼື x-ray ໃນການກວດສອບວ່າມີຮອຍແຕກຫຼືຮູຂຸມຂົນຢູ່ທາງຂ້າງ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ
ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍການຮັກສາຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຕ້ານການຕັດຫຍາບຄາຍຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຖືກຫຸ້ມຫໍ່.

ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜະລິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ລົດໃຫຍ່ແລະດ້ານອື່ນໆ, ແລະມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານການກັດທາງດ້ານ.