ທໍ່ເຫລໍກທີ່ປຸງແຕ່ງໃນມື້ນີ້, ວັດສະດຸ SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 ເກຣດ B, ກໍາລັງຈະໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມທີ່ສົ່ງໂດຍລູກຄ້າ. ດ້ານໃດແດ່ຂອງການກວດກາທໍ່ເຫຼັກ seamless ນີ້?
ສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກ seamless (SMLS) ທີ່ເຮັດດ້ວຍ API 5LA106 ເກຣດ B, ມີຄວາມຍາວຂອງ 5.8 ແມັດ, ແລະກໍາລັງຈະໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມ, ປົກກະຕິແລ້ວການກວດກາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕ້ອງການ:

1. ການກວດກາລັກສະນະ
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຟອງ, ການປອກເປືອກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
ຄຸນນະພາບດ້ານສິ້ນ: ບໍ່ວ່າສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຮາບພຽງ, ບໍ່ວ່າຈະມີ burrs, ແລະວ່າພອດແມ່ນສອດຄ່ອງ.
2. ການກວດສອບຂະຫນາດ
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາເພື່ອກວດຫາຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ເຫລໍກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ SCH40 ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ: ໃຊ້ caliper ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບສະເພາະ.
ຄວາມຍາວ: ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຍາວທີ່ແທ້ຈິງຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ 5.8 ແມັດ.
ຮູບໄຂ່: ກວດເບິ່ງຄວາມບິດເບືອນຄວາມຮອບຂອງທໍ່ເຫລໍກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກົງກັບມາດຕະຖານ.
3. ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ
ການທົດສອບ tensile: ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຜົນຜະລິດຂອງທໍ່ເຫລໍກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ.A106 ເກຣດ B.
ການທົດສອບຜົນກະທົບ: ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ).
ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ
ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າອົງປະກອບຂອງມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງAPI 5Lແລະ A106 ເກຣດ B, ເຊັ່ນ: ເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ, manganese, phosphorus, ຊູນຟູຣິກແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.
5. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)
ການທົດສອບ ultrasonic (UT): ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກ, ການລວມເອົາແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບອະນຸພາກສະນະແມ່ເຫຼັກ (MT): ໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ບໍລິເວນໃກ້ຄຽງ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
ການທົດສອບ radiographic (RT): ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ, ການທົດສອບ radiographic ສາມາດດໍາເນີນການເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.
ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ Eddy (ET): ການກວດຫາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຮອຍແຕກທີ່ດີແລະຮູ.
6. ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ
Hydraulic ທົດສອບທໍ່ເຫລໍກເພື່ອທົດສອບຄວາມອາດສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນແລະການປະທັບຕາເພື່ອກວດສອບວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ.
7. ເຄື່ອງຫມາຍແລະການຢັ້ງຢືນ
ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຫມາຍຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ (ລວມທັງຂໍ້ມູນສະເພາະ, ວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານ, ແລະອື່ນໆ).
ກວດເບິ່ງວ່າໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການກວດກາແມ່ນຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເອກະສານສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ.
8. ການ​ທົດ​ສອບ​ງໍ / flattening​
ທໍ່ເຫລໍກອາດຈະຕ້ອງຖືກງໍຫຼືແປເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງມັນ.
ອົງການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ສົ່ງໂດຍລູກຄ້າຈະດໍາເນີນການກວດກາແບບສຸ່ມຫຼືການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບລາຍການຂ້າງເທິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ seamless ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາແລະມາດຕະຖານ.