20G: ມັນເປັນຈໍານວນເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ GB5310-95 (ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງປະເທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: st45.8 ໃນເຢຍລະມັນ, STB42 ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ, ແລະ SA106B ໃນສະຫະລັດ). ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກ boiler. ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບແຜ່ນເຫຼັກ 20. ເຫລໍກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມປານກາງແລະສູງ, ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ, ແລະມີຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຕົວກໍານົດການສູງ, superheaters, reheaters, economizers ແລະຝານ້ໍາໃນພາກສ່ວນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ; ເຊັ່ນ: ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ພື້ນຜິວທີ່ມີອຸນຫະພູມກໍາແພງ≤500℃, ແລະຝາທໍ່ນ້ໍາ, ທໍ່ເສດຖະກິດ, ແລະອື່ນໆ, ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບທໍ່ໄອນ້ໍາແລະຫົວ (economizer, ກໍາແພງນ້ໍາ, superheater ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະ. reheater header) ກັບອຸນຫະພູມຝາ≤450℃, ແລະທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງ≤450℃ອຸປະກອນເສີມແລະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກກາກບອນຈະໄດ້ຮັບການ graphitized ຖ້າຫາກວ່າມັນດໍາເນີນການເປັນເວລາດົນນານຂ້າງເທິງ 450 ° C, ອຸນຫະພູມສູງສຸດການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ທໍ່ພື້ນຜິວແມ່ນຖືກຈໍາກັດທີ່ດີທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ຕ່ໍາກວ່າ 450 ° C. ໃນລະດັບອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ superheaters ແລະທໍ່ໄອນ້ໍາ, ແລະມັນມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງຮ້ອນແລະເຢັນອື່ນໆ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຫລໍກທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາເຜົາຂອງອີຣ່ານ (ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຫນ່ວຍດຽວ) ແມ່ນທໍ່ນໍານ້ໍາເສຍ (ປະລິມານແມ່ນ 28 ໂຕນ), ທໍ່ແນະນໍານ້ໍາອາຍ (20 ໂຕນ), ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄອນ້ໍາ (26 ໂຕນ), ແລະຫົວດ້ານເສດຖະກິດ. (8 ໂຕນ). ), ລະບົບນ້ໍາ desuperheating (5 ໂຕນ), ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນໃຊ້ເປັນເຫຼັກຮາບພຽງແລະວັດສະດຸຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງ (ປະມານ 86 ໂຕນ).

SA-210C (25MnG): ມັນແມ່ນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-210. ມັນເປັນທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຫຼັກກາກບອນ - ແມກນີສສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະ superheaters, ແລະເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນ pearlite. ຈີນ​ໄດ້​ປູກ​ມັນ​ເປັນ GB 5310 ໃນ​ປີ 1995 ແລະ​ຕັ້ງ​ຊື່​ມັນ​ວ່າ 25MnG. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍຍົກເວັ້ນສໍາລັບເນື້ອໃນສູງຂອງຄາບອນແລະ manganese, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ 20G, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນປະມານ 20% ສູງກວ່າ 20G, ແລະຄວາມທົນທານຂອງພລາສຕິກຂອງມັນແມ່ນທຽບເທົ່າກັບ 20G. ເຫລໍກມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ດີ. ການນໍາໃຊ້ມັນແທນທີ່ຈະເປັນ 20G ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາແລະການບໍລິໂພກວັດສະດຸ, ໃນຂະນະດຽວກັນປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ນ້ໍາ. ສ່ວນການນໍາໃຊ້ແລະອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບ 20G, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກໍາແພງນ້ໍາ, ເສດຖະກິດ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ superheater ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ມີອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 500 ℃.

SA-106C: ມັນແມ່ນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-106. ມັນເປັນທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ - ແມກນີສສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ 20G, ແຕ່ປະລິມານຄາບອນແລະ manganese ຂອງມັນສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນປະມານ 12% ສູງກວ່າຂອງ 20G, ແລະຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີ. ເຫລໍກມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ດີ. ການນໍາໃຊ້ມັນເພື່ອທົດແທນ headers 20G (economizer, ກໍາແພງນ້ໍາ, superheater ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະ reheater header) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປະມານ 10%, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງ headers ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. .

15Mo3 (15MoG): ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກຢູ່ໃນມາດຕະຖານ DIN17175. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາບອນໂມລີບດີນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຕົ້ມ, ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນ pearlitic. ຈີນ​ໄດ້​ປູກ​ມັນ​ເປັນ GB5310 ໃນ​ປີ 1995 ແລະ​ໄດ້​ຕັ້ງ​ຊື່​ມັນ​ວ່າ 15MoG. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນມີ molybdenum, ສະນັ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີແລະລາຄາຕໍ່າ, ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກປະເທດຕ່າງໆໃນທົ່ວໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າມີແນວໂນ້ມຂອງ graphitization ໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 510 ℃, ແລະປະລິມານຂອງ Al ຕື່ມໃນລະຫວ່າງການ smelting ຄວນຈໍາກັດເພື່ອຄວບຄຸມແລະຊັກຊ້າຂະບວນການ graphitization ໄດ້. ທໍ່ເຫລໍກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະອຸນຫະພູມຝາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 510 ℃. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ລະດັບຄວາມແຮງຂອງໄຟປົກກະຕິ σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; plasticity ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ມັນແມ່ນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-209. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາບອນໂມລິບິດາມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະ superheaters, ແລະມັນເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນ pearlite. ຈີນ​ໄດ້​ປູກ​ມັນ​ເປັນ GB5310 ໃນ​ປີ 1995 ແລະ​ໄດ້​ຕັ້ງ​ຊື່​ມັນ​ວ່າ 20MoG. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນມີ molybdenum, ສະນັ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂະບວນການດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າເຫຼັກກາກບອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ graphitize ໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 510 ℃ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີນອຸນຫະພູມ. ໃນລະຫວ່າງການ smelting, ຈໍານວນຂອງ Al ເພີ່ມເຕີມຄວນຈະຖືກຈໍາກັດເພື່ອຄວບຄຸມແລະຊັກຊ້າຂະບວນການ graphitization. ທໍ່ເຫລໍກນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝາລະບາຍນ້ໍາ, ເຄື່ອງ superheaters ແລະ reheaters, ແລະອຸນຫະພູມຂອງກໍາແພງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 510 ℃. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງປົກກະຕິ σs≥220, σb≥415 MPa; ຄວາມເປັນສຕິກ ≥30.

15CrMoG: ເປັນເຫຼັກເກຣດ GB5310-95 (ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບເຫຼັກກ້າ 1Cr-1/2Mo ແລະ 11/4Cr-1/2Mo-Si ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເທດຕ່າງໆທົ່ວໂລກ). ເນື້ອ​ໃນ chromium ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​ສູງ​ກ​່​ວາ​ຂອງ​ເຫຼັກ 12CrMo​, ສະ​ນັ້ນ​ມັນ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ກວ່າ​. ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 550 ℃, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກປະຕິບັດເປັນເວລາດົນນານຢູ່ທີ່ 500-550 ℃, graphitization ຈະບໍ່ເກີດຂື້ນ, ແຕ່ carbide spheroidization ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງທັງຫມົດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍທີ່ດີຢູ່ທີ່ 450 ° C. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນດີ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະຫນາດກາງແລະຫົວທີ່ມີຕົວກໍານົດການໄອນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 550 ℃, ທໍ່ superheater ທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາທໍ່ຕ່ໍາກວ່າ 560 ℃, ແລະອື່ນໆ ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ σs≥ ຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ 235, σb≥440-640 MPa; ຄວາມເປັນສຕິກ ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານ ASME SA213 (SA335), ເຊິ່ງໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນປະເທດຈີນ GB5310-95. ໃນຊຸດເຫຼັກກ້າ Cr-Mo, ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກ 9Cr-1Mo. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງຕ່າງປະເທດ, ພະລັງງານນິວເຄລຍແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ແຕ່ເສດຖະກິດດ້ານວິຊາການຂອງມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບ 12Cr1MoV ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍໃນການຜະລິດຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນປະເທດ. ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃຊ້ຮ້ອງຂໍມັນ (ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນຖືກອອກແບບແລະຜະລິດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ ASME). ເຫຼັກບໍ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມີພລາສຕິກທົນທານສູງແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ T22 ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຝາຜະໜັງໂລຫະຕໍ່າກວ່າ 580 ℃, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ P22 ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງຝາໂລຫະບໍ່ເກີນ 565 ℃. ກ່ອງແລະທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥280, σb≥ພາຍໃຕ້ tempering ໃນທາງບວກ 450-600 MPa; ຄວາມເປັນສຕິກ ≥20.

12Cr1MoVG: ມັນເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ລະບຸໄວ້ GB5310-95, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນປະເທດ, ຄວາມກົດດັນສູງສຸດ, ແລະ subcritical power station boiler superheaters, headers ແລະທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍ. ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບແຜ່ນ 12Cr1MoV. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 2%, ແລະມັນເປັນເຫຼັກຕ່ໍາກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ pearlite ເຫຼັກຮ້ອນ. ໃນບັນດາພວກມັນ, vanadium ສາມາດປະກອບເປັນ carbide VC ທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບຄາບອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ chromium ແລະ molybdenum ໃນເຫຼັກມີຄວາມນິຍົມໃນ ferrite, ແລະຊ້າລົງຄວາມໄວໃນການໂອນຂອງ chromium ແລະ molybdenum ຈາກ ferrite ກັບ carbide, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກ 2.25Cr-1Mo ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕ່າງປະເທດ, ແຕ່ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານຂອງຕົນຢູ່ທີ່ 580 ℃ແລະ 100,000 h ແມ່ນສູງກວ່າ 40% ສຸດທ້າຍ; ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນດີ. ຕາບໃດທີ່ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບ. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສະຖານີໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ໄອນ້ໍາຫຼັກ 12Cr1MoV ສາມາດສືບຕໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍຫຼັງ 100,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຢູ່ທີ່ 540 ° C. ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນຫົວແລະທໍ່ອາຍນ້ໍາຕົ້ນຕໍທີ່ມີຕົວກໍານົດການໄອນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 565 ℃, ແລະທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມກໍາແພງໂລຫະຕ່ໍາກວ່າ 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): ມັນເປັນເຫຼັກເກຣດໃນ GB5310-95. ມັນເປັນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຫຼາຍ) bainite ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ້ອນທີ່ພັດທະນາແລະພັດທະນາໂດຍປະເທດຂອງຂ້ອຍໃນຊຸມປີ 1960. ມັນໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນມາດຕະຖານຂອງກະຊວງໂລຫະ YB529 ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970 -70 ແລະມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງປີ 1980, ເຫຼັກກ້າໄດ້ຜ່ານການປະເມີນຮ່ວມກັນຂອງກະຊວງໂລຫະ, ກະຊວງເຄື່ອງຈັກແລະພະລັງງານໄຟຟ້າ. ເຫລໍກມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງກວ່າເຫຼັກຕ່າງປະເທດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຖິງລະດັບຂອງເຫຼັກ chromium-nickel austenitic ບາງຢູ່ທີ່ 620 ℃. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມີຫຼາຍປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກ, ແລະອົງປະກອບເຊັ່ນ: Cr, Si, ແລະອື່ນໆທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງແມ່ນເພີ່ມ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 620 ° C. ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສະຖານີໄຟຟ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດຂອງທໍ່ເຫລໍກບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນທໍ່ superheater ແລະທໍ່ reheater ຂອງ boiler ພາລາມິເຕີສູງ super ກັບອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤620℃. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥345, σb≥540-735 MPa ຢູ່ໃນສະພາບ tempering ໃນທາງບວກ; ຄວາມເປັນສຕິກ ≥18.

SA-213T91 (335P91): ມັນແມ່ນຊັ້ນເຫຼັກໃນມາດຕະຖານ ASME SA-213 (335). ມັນເປັນວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງພະລັງງານນິວເຄລຍ (ຍັງໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆ) ທີ່ພັດທະນາໂດຍຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ Rubber Ridge ຂອງສະຫະລັດ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກ T9 (9Cr-1Mo), ແລະຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງເນື້ອໃນຄາບອນ. , ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງເຊັ່ນ P ແລະ S, ຮ່ອງຮອຍຂອງ 0.030-0.070% ຂອງ N, ຮ່ອງຮອຍຂອງ carbide ທີ່ເຂັ້ມແຂງປະກອບເປັນອົງປະກອບຂອງ 0.18-0.25% ຂອງ V ແລະ 0.06-0.10% ຂອງ Nb ຖືກເພີ່ມໃສ່. ບັນລຸການຫລອມໂລຫະປະເພດໃຫມ່ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ferritic ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຄວາມຕ້ອງການເມັດພືດ; ມັນແມ່ນ ASME SA-213 ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້, ແລະປະເທດຈີນ transplanted ເຫຼັກກ້າໄດ້ມາດຕະຖານ GB5310 ໃນປີ 1995, ແລະຊັ້ນຮຽນແມ່ນ 10Cr9Mo1VNb; ແລະມາດຕະຖານສາກົນ ISO/DIS9329-2 ຖືກລະບຸວ່າເປັນ X10 CrMoVNb9-1. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ chromium ສູງ (9%), ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງມັນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະແນວໂນ້ມທີ່ບໍ່ແມ່ນ graphitization ແມ່ນດີກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ອົງປະກອບ molybdenum (1%) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະ inhibits ເຫຼັກ chromium. ແນວໂນ້ມ brittleness ຮ້ອນ; ເມື່ອປຽບທຽບກັບ T9, ມັນໄດ້ປັບປຸງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະຕິບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຂອງມັນຢູ່ທີ່ 600 ° C ແມ່ນສາມເທົ່າຂອງອັນສຸດທ້າຍ, ແລະຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກ T9 (9Cr-1Mo); ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ austenitic, ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫນາດນ້ອຍ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະຄວາມທົນທານສູງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ austenitic TP304, ລໍຖ້າຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນ 625 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນ 607 ° C) . ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດກ່ອນແລະຫຼັງຜູ້ສູງອາຍຸ, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະການປະຕິບັດຂະບວນການ, ຄວາມທົນທານສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ superheaters ແລະ reheaters ທີ່ມີອຸນຫະພູມໂລຫະ ≤650℃ ໃນ boilers. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງσs≥415, σb≥585 MPa ຢູ່ໃນສະພາບ tempering ໃນທາງບວກ; ຄວາມເປັນສຕິກ ≥20.