ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສາມພາກສະຫນາມທີ່ສໍາຄັນ. ຫນຶ່ງແມ່ນພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂົນສົ່ງທໍ່ໃຕ້ດິນ, ລວມທັງການສະກັດນ້ໍາໃຕ້ດິນໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງອາຄານ. ອັນທີສອງແມ່ນພາກສະຫນາມການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນກົນຈັກການປຸງແຕ່ງ, ເສອແຂນ bearing, ແລະອື່ນໆທີສາມແມ່ນພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ລວມທັງທໍ່ສໍາລັບການສົ່ງອາຍແກັສ, ທໍ່ນ້ໍາສໍາລັບການຜະລິດໄຟຟ້ານ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ, ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ນ​້​ໍ​າ​,ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ຝຸ່ນ​, ຮອຍແຕກຂອງນ້ຳມັນ, ການຂຸດເຈາະທໍລະນີສາດ, ການເຈາະແກນເພັດ,ການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ, ເຮືອ, ທໍ່ເຄິ່ງ shaft ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ແລະອື່ນໆ ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການຮົ່ວໄຫຼ, ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.
ສິ່ງທີ່ຄວນເຮັດເມື່ອໃຊ້ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່?
1. ການປຸງແຕ່ງການຕັດ
ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສາມາດຖືກຕັດໃນເວລາທີ່ໃຊ້. ຈຸດປະສົງຂອງການຕັດແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຍາວແລະຂະຫນາດອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະຕັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້. ເມື່ອຕັດ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງເລື່ອຍໂລຫະ, ເລື່ອຍທີ່ບໍ່ມີແຂ້ວແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທັງສອງສົ້ນຂອງກະດູກຫັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ໃຊ້ baffles ທົນທານຕໍ່ໄຟແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sparks splashing. , ຖົ່ວເຫຼືອງ, ຖົ່ວຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
2. ການປິ່ນປົວຂັດ
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດຫຼັງຈາກການຕັດ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດມຸມ. ຈຸດປະສົງຂອງການຂັດແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການລະລາຍຫຼືການເຜົາໄຫມ້ຂອງຊັ້ນພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ການປິ່ນປົວການເຄືອບພາດສະຕິກ
ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫຼັກ seamless ໄດ້ຖືກຂັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງດ້ວຍການເຄືອບພາດສະຕິກ. ນັ້ນແມ່ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປາກທໍ່ດ້ວຍອົກຊີເຈນແລະ C2H2 ຈະເຮັດໃຫ້ການລະລາຍບາງສ່ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ຜົງພາດສະຕິກ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ແລະເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າມັນເປັນ flange ຖ້າມັນເປັນແຜ່ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ກັບຕໍາແຫນ່ງຂ້າງເທິງເສັ້ນຢຸດນ້ໍາ. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຟອງທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະຊັ້ນພາດສະຕິກທີ່ຕົກລົງມາຈາກການບໍ່ສາມາດລະລາຍຝຸ່ນພາດສະຕິກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ.