OEM/ODM China ຄວາມກົດດັນ Boiler cylinder ນ້ໍາມັນອາຍແກັສໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ Gb Seamless ທໍ່ເຫຼັກກ້າ
ຄະນະກໍາມະການຂອງພວກເຮົາຄວນຈະໃຫ້ລູກຄ້າແລະຜູ້ບໍລິໂພກຂອງພວກເຮົາມີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຜະລິດຕະພັນດິຈິຕອລແບບເຄື່ອນທີ່ທີ່ຮຸກຮານສໍາລັບ OEM / ODM China Pressure Boiler Cylinder Oil Gasໂຄງສ້າງ Alloy Gb Seamless Steel Pipes, ລາຄາທີ່ຮຸກຮານດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງສຸດແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫນ້າພໍໃຈເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບລູກຄ້າພິເສດ. ພວກເຮົາຕ້ອງການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານແລະຮ້ອງຂໍການເພີ່ມປະສິດທິພາບທົ່ວໄປ.
ຄະ ນະ ກໍາ ມະ ຂອງ ພວກ ເຮົາ ຄວນ ຈະ ໃຫ້ ລູກ ຄ້າ ແລະ ຜູ້ ບໍ ລິ ໂພກ ຂອງ ພວກ ເຮົາ ມີ ຄຸນ ນະ ພາບ ທາງ ເທີງ ທີ່ ເຫມາະ ສົມ ແລະ ຮຸກ ຮານ ຜະ ລິດ ຕະ ພັນ ດິ ຈິ ຕອນ Portable ສໍາ ລັບPressure Boiler Cylinder Oil Gas ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, Seamless Steel Pipes ທໍ່, ໂຄງສ້າງ Alloy Gb Seamless Steel Pipes, ຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ດ້ວຍຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອອກແບບພິເສດຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາຕໍ່ກັບການສ້າງການຮ່ວມມືທີ່ດີແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນທຸລະກິດທີ່ມີໄລຍະຍາວຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.
ພາບລວມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແລະທໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສະແຕນເລດ seamless ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຂ້າງເທິງທໍ່ຫມໍ້ໄອນ້ໍາ.
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການຄວາມດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ (ທໍ່ Superheater, ທໍ່ reheater, ທໍ່ຄູ່ມືທາງອາກາດ, ທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສູງ). ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງແລະ vapor ນ້ໍາ, ທໍ່ຈະ oxidize ແລະ corrode. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີ.
ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ
ເກຣດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: 20g, 20mng, 25mng
ຊັ້ນຮຽນຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, ແລະອື່ນໆ
ເກຣດຂອງເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ rust: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ເກຣດ | ຄຸນະພາບ ຫ້ອງຮຽນ | ຊັບສິນທາງເຄມີ | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ອັນ” | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| ຍົກເວັ້ນສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ Q345A ແລະ Q345B, ເຫຼັກຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ Al, Nb, V, ແລະ Ti. ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຜູ້ສະຫນອງສາມາດເພີ່ມຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອົງປະກອບເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ, ມູນຄ່າສູງສຸດຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັນ, Nb + V + Ti <0.22% °ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ Q345, Q390, Q420 ແລະ Q46O, Mo + Cr <0.30% o ເມື່ອແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນຂອງ Cr ແລະ Ni ຖືກໃຊ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງ, ເນື້ອໃນຂອງ Cr ແລະ Ni ບໍ່ຄວນໃຊ້. ຫຼາຍກວ່າ 0,30%; ໃນເວລາທີ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ, ເນື້ອໃນຂອງມັນຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງຫຼືຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ໂດຍຜ່ານການປຶກສາຫາລື. J ຖ້າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຮັບປະກັນວ່າເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງ, ການວິເຄາະເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນອາດຈະບໍ່ປະຕິບັດ. ຖ້າ Al, Nb, V, Ti ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີການສ້ອມແຊມໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ, ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ. ເນື້ອໃນການແກ້ໄຂໄນໂຕຣເຈນຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ. 'ເມື່ອໃຊ້ອາລູມິນຽມທັງຫມົດ, ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມທັງຫມົດ AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
ຊັບສິນກົນຈັກ
| No | ເກຣດ | ຊັບສິນກົນຈັກ | ||||
|
|
| ແຮງດຶງ | ຜົນຜະລິດ | ຂະຫຍາຍ | ຜົນກະທົບ (J) | ມື |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:
ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທໍ່ນັ້ນຈະຖືກຈັດສົ່ງເປັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກປົກກະຕິແລະຄວາມຫນາຂອງຝາປົກກະຕິ. ຕາມເອກະສານ
| ການຈັດປະເພດ | ວິທີການຜະລິດ | ຂະຫນາດຂອງທໍ່ | ຄວາມທົນທານ | |||
| ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ | ຊັ້ນສູງ | |||||
| WH | ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ (extrude). | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
| 57–325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| >325-6.. | + 1%D ຫຼື + 5. ເອົາອັນໜຶ່ງໜ້ອຍລົງ 一2 | |||||
| > 600 | + 1%D ຫຼື +7, ເອົາອັນໜຶ່ງໜ້ອຍລົງ 一2 | |||||
| ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| ປີ 219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | ທໍ່ຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | ທັງໝົດ | ±1%D | ±0.75%. |
| ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | ທັງໝົດ | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | ແຕ້ມເຢັນ (ມ້ວນ) Ppipe | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| > 25.4 ຫາ 4() | ±0.20 | ||||
| > 40 ຫາ 50 | |:0.25 | — | |||
| > 50 ຫາ 60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5%D | ||||
| ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
ຄວາມຍາວ:
ຄວາມຍາວປົກກະຕິຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ 4 000 mm ~ 12 000 mm. ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນສັນຍາ, ມັນສາມາດສົ່ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 12 000 ມມຫຼືສັ້ນກວ່າ I 000 ມມແຕ່ບໍ່ສັ້ນກວ່າ 3 000 ມມ; ຄວາມຍາວສັ້ນ ຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກນ້ອຍກວ່າ 4,000 ມມ ແຕ່ບໍ່ຕ່ຳກວ່າ 3,000 ມມ ບໍ່ໃຫ້ເກີນ 5% ຂອງຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກທັງໝົດ.
ນ້ຳໜັກສົ່ງ:
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ nominal ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່, ທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ; ພາກສ່ວນການສະໜອງ ແລະຄວາມຕ້ອງການເຈລະຈາ. ແລະມັນຖືກລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ. ທໍ່ເຫລໍກຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.
ຄວາມທົນທານນ້ໍາ:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້, ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະໃນສັນຍາ, ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງແລະນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີຂອງທໍ່ເຫລໍກການຈັດສົ່ງຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
a) ທໍ່ເຫລໍກດຽວ: ± 10%;
b) ແຕ່ລະ batch ຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ 10 t: ± 7.5%.
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ການທົດສອບ Hydraustatic:
ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 s, ແລະທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຮົ່ວ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ຕົກລົງ, ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy ຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ ultrasonically ຫນຶ່ງຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍິນຍອມຂອງຝ່າຍແລະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມ.
ການທົດສອບ Flatning:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການແປ. ບໍ່ຄວນມີຈຸດດ່າງຂາວ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.
ການທົດສອບ Flaring:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ແລະລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ ≤76mm ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ≤8mm ສາມາດເຮັດໄດ້ການທົດສອບ flaring ການທົດລອງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ມີ taper ຂອງ 60 °. ຫຼັງຈາກການເກີດໄຟ, ອັດຕາການ flaring ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບບໍ່ຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກຫຼື rips.
| ປະເພດເຫຼັກ
| ເສັ້ນຜ່າກາງທາງນອກອັດຕາການ flaring ຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ /% | ||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ/ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ | |||
| <0.6 | > 0.6 ຫາ 0.8 | >0.8 | |
| ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ | 10 | 12 | 17 |
| ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄງສ້າງ | 8 | 10 | 15 |
| •ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແມ່ນຄິດໄລ່ສໍາລັບຕົວຢ່າງ. | |||
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບ boilers ຄວາມກົດດັນສູງ
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
