ໂຮງງານຜະລິດ OEM/ODM ຈີນ 12cr1MOV ອາຍແກັສ Smoke insulation Boiler Tube Pipe Alloy Steel Seamless Carbon Sea Hot Hydraulic Pipe
ທຸລະກິດຮັກສາແນວຄວາມຄິດການດໍາເນີນງານ "ການຄຸ້ມຄອງວິທະຍາສາດ, ຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ລູກຄ້າສູງສຸດສໍາລັບໂຮງງານ OEM / ODM ຈີນ 12cr1MOV Gas Smoke Insulation Boiler Tube Pipe Alloy Steel Seamless Carbon Sea Hot Hydraulic Pipe, If you are interested in any products, please ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຫຼືກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ, ພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງແລະດີທີ່ສຸດ ໃບສະເໜີລາຄາຈະຖືກສະໜອງໃຫ້.
ທຸລະກິດຮັກສາແນວຄວາມຄິດການດໍາເນີນງານ "ການຄຸ້ມຄອງວິທະຍາສາດ, ຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມແລະປະສິດທິພາບ primacy, ລູກຄ້າສູງສຸດສໍາລັບ.ທໍ່ Boiler, ທໍ່ໂລຫະປະສົມ seamless, ທໍ່ເຫຼັກ seamless, ພວກເຮົາສະເຫມີສ້າງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ, ແລະສະຫນອງສິນຄ້າທີ່ມີລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ! ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແມ່ນບູລິມະສິດຂອງພວກເຮົາ! ທ່ານສາມາດແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃນການພັດທະນາການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຕົວແບບຂອງທ່ານເອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຕະຫຼາດ! ພວກເຮົາຈະນໍາສະເຫນີການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທັງຫມົດ! ທ່ານຄວນຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທັນທີ!
ພາບລວມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແລະທໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສະແຕນເລດ seamless ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຂ້າງເທິງທໍ່ຫມໍ້ໄອນ້ໍາ.
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການຄວາມດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ (ທໍ່ Superheater, ທໍ່ reheater, ທໍ່ຄູ່ມືທາງອາກາດ, ທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສູງ). ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງແລະ vapor ນ້ໍາ, ທໍ່ຈະ oxidize ແລະ corrode. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີ.
ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ
ເກຣດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: 20g, 20mng, 25mng
ຊັ້ນຮຽນຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, ແລະອື່ນໆ
ເກຣດຂອງເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ rust: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ເກຣດ | ຄຸນະພາບ ຫ້ອງຮຽນ | ຊັບສິນທາງເຄມີ | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ອັນ” | ||
ບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ | ບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q420 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q460 | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q620 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
ຍົກເວັ້ນສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ Q345A ແລະ Q345B, ເຫຼັກຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ Al, Nb, V, ແລະ Ti. ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຜູ້ສະຫນອງສາມາດເພີ່ມຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອົງປະກອບເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ, ມູນຄ່າສູງສຸດຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັນ, Nb + V + Ti <0.22% °ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ Q345, Q390, Q420 ແລະ Q46O, Mo + Cr <0.30% o ເມື່ອແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນຂອງ Cr ແລະ Ni ຖືກໃຊ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງ, ເນື້ອໃນຂອງ Cr ແລະ Ni ບໍ່ຄວນໃຊ້. ຫຼາຍກວ່າ 0,30%; ໃນເວລາທີ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ, ເນື້ອໃນຂອງມັນຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງຫຼືຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ໂດຍຜ່ານການປຶກສາຫາລື.J ຖ້າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຮັບປະກັນວ່າເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງ, ການວິເຄາະເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນອາດຈະ. ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຖ້າ Al, Nb, V, Ti ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີການສ້ອມແຊມໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ, ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ. ເນື້ອໃນການແກ້ໄຂໄນໂຕຣເຈນຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ.'ເມື່ອໃຊ້ອາລູມິນຽມທັງຫມົດ, ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມທັງຫມົດ AIt ^ 0.020% B |
ຊັບສິນກົນຈັກ
No | ເກຣດ | ຊັບສິນກົນຈັກ | ||||
|
| ແຮງດຶງ | ຜົນຜະລິດ | ຂະຫຍາຍ | ຜົນກະທົບ (J) | ມື |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:
ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທໍ່ນັ້ນຈະຖືກຈັດສົ່ງເປັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກປົກກະຕິແລະຄວາມຫນາຂອງຝາປົກກະຕິ. ຕາມເອກະສານ
ການຈັດປະເພດ | ວິທີການຜະລິດ | ຂະຫນາດຂອງທໍ່ | ຄວາມທົນທານ | |||
ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ | ຊັ້ນສູງ | |||||
WH | ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ (extrude). | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
57–325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
>325-6.. | + 1%D ຫຼື + 5. ເອົາອັນໜຶ່ງໜ້ອຍລົງ 一2 | |||||
> 600 | + 1%D ຫຼື +7, ເອົາອັນໜຶ່ງໜ້ອຍລົງ 一2 | |||||
ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
>4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
ປີ 219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S |
WH | ທໍ່ຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | ທັງໝົດ | ±1%D | ±0.75%. |
ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | ທັງໝົດ | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
WC | ແຕ້ມເຢັນ (ມ້ວນ) Ppipe | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກປົກກະຕິ (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
> 25.4 ຫາ 4() | ±0.20 | ||||
> 40 ຫາ 50 | |:0.25 | — | |||
> 50 ຫາ 60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.5%D | ||||
ຄວາມໜາຂອງຝາປົກກະຕິ (ສ) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | S | ±7.5%S |
ຄວາມຍາວ:
ຄວາມຍາວປົກກະຕິຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ 4 000 mm ~ 12 000 mm. ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນສັນຍາ, ມັນສາມາດສົ່ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 12 000 ມມຫຼືສັ້ນກວ່າ I 000 ມມແຕ່ບໍ່ສັ້ນກວ່າ 3 000 ມມ; ຄວາມຍາວສັ້ນ ຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກນ້ອຍກວ່າ 4,000 ມມ ແຕ່ບໍ່ຕ່ຳກວ່າ 3,000 ມມ ບໍ່ໃຫ້ເກີນ 5% ຂອງຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກທັງໝົດ.
ນ້ຳໜັກສົ່ງ:
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ nominal ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່, ທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ; ພາກສ່ວນການສະໜອງ ແລະຄວາມຕ້ອງການເຈລະຈາ. ແລະມັນຖືກລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ. ທໍ່ເຫລໍກຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.
ຄວາມທົນທານນ້ໍາ:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້, ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະໃນສັນຍາ, ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງແລະນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີຂອງທໍ່ເຫລໍກການຈັດສົ່ງຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
a) ທໍ່ເຫລໍກດຽວ: ± 10%;
b) ແຕ່ລະ batch ຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ 10 t: ± 7.5%.
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ການທົດສອບ Hydraustatic:
ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 s, ແລະທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຮົ່ວ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ຕົກລົງ, ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy ຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ ultrasonically ຫນຶ່ງຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍິນຍອມຂອງຝ່າຍແລະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມ.
ການທົດສອບ Flatning:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການແປ. ບໍ່ຄວນມີຈຸດດ່າງຂາວ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.
ການທົດສອບ Flaring:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ແລະລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ ≤76mm ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ≤8mm ສາມາດເຮັດໄດ້ການທົດສອບ flaring ການທົດລອງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ມີ taper ຂອງ 60 °. ຫຼັງຈາກການເກີດໄຟ, ອັດຕາການ flaring ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕາຕະລາງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບບໍ່ຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກຫຼື rips.
ປະເພດເຫຼັກ
| ເສັ້ນຜ່າກາງທາງນອກອັດຕາການ flaring ຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ /% | ||
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ/ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ | |||
<0.6 | > 0.6 ຫາ 0.8 | >0.8 | |
ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ | 10 | 12 | 17 |
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄງສ້າງ | 8 | 10 | 15 |
•ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແມ່ນຄິດໄລ່ສໍາລັບຕົວຢ່າງ. |