ແຜ່ນລາຄາສໍາລັບ China API Oilfield OCTG&Tubing Pipe/Casing Pipe (J55, K55, N80. L80. P110)
ພາບລວມ
ພວກເຮົາສືບຕໍ່ປັບປຸງ ແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ ແລະການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອເຮັດການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາລາຄາແຜ່ນສໍາລັບຈີນ API Oilfield OCTG & Tubing Pipe / Casing Pipe (J55, K55, N80. L80. P110), ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານມີຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບບໍລິສັດຫຼືຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານ. ຄວນຈະມີປະສົບການທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈະໂທຫາພວກເຮົາ, mail ທີ່ມາຂອງເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງຢ່າງໂດດເດັ່ນ. ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາໃນຄຸນນະພາບ, ແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວໂລກ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນມາຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຂອງພວກເຮົາແລະວາງຄໍາສັ່ງ. ແລະຍັງມີໝູ່ເພື່ອນຕ່າງປະເທດຫຼາຍຄົນທີ່ເຂົ້າມາທ່ຽວຊົມ ຫຼື ໄວ້ໃຈໃຫ້ພວກເຮົາຊື້ສິ່ງຂອງອື່ນໆໃຫ້ກັບເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ສຸດທີ່ຈະມາປະເທດຈີນ, ນະຄອນຂອງພວກເຮົາແລະໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ!
ກ່ຽວກັບປະເພດກະທູ້ຂອງທໍ່ທໍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີ STC (ທໍ່ກະທູ້ສັ້ນ), LTC (ທໍ່ກະທູ້ຍາວ), BTC (ທໍ່ກະທູ້ buttress), ໃນນັ້ນ STC ແລະ MTC ມີຮູບຮ່າງຂອງ thread ຄ້າຍຄືກັນ, ພຽງແຕ່ LTC ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ thread ຫຼາຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຮົ່ວໄຫລ, ແຕ່ມີຈຸດຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງສັງເກດ, ມີພຽງແຕ່ STC ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 273mm. ຮູບຮ່າງຂອງກະທູ້ຂອງ BTC ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ STC ແລະ LTC, ເຊິ່ງນໍາເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມເມື່ອທຽບກັບ STC ແລະ LTC, ແລະກະທູ້ buttress ແມ່ນກ້ຽງ wihtout ຜິດປົກກະຕິປົກກະຕິຂອງ STC ແລະ LTC ຄ້າຍຄືມຸມ taper ທີ່ປາກົດໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ thread; ກະທູ້ເຕັມທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ອ່ອນລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ 20% ຢ່າງຫນ້ອຍປຽບທຽບກັບ STC ແລະ LTC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ທໍ່ໃນ Api5ct ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ທໍ່ນ້ໍາມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຝາຂຸມເຈາະໃນລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຂອງດີເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງດີແລະການສໍາເລັດຂອງດີ.
ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ
ເກຣດ:J55,K55,N80,L80,P110, ແລະອື່ນໆ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
|
ຊັບສິນກົນຈັກ
ເກຣດ | ປະເພດ | ການຍືດຕົວທັງໝົດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | ຄວາມແຂງa,c | ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ລະບຸໄວ້ | ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງທີ່ອະນຸຍາດb | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| ນາທີ | ສູງສຸດ |
| HRC | HBW | mm | HRC |
H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
ເວລາ 12.71 ຫາ 19.04 | 4.0 | ||||||||
ເວລາ 19.05 ຫາ 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
ເວລາ 12.71 ຫາ 19.04 | 4.0 | ||||||||
ເວລາ 19.05 ຫາ 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
ເວລາ 12.71 ຫາ 19.04 | 4.0 | ||||||||
ເວລາ 19.05 ຫາ 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
ເວລາ 12.71 ຫາ 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aໃນກໍລະນີຂອງຂໍ້ຂັດແຍ່ງ, ຫ້ອງທົດລອງ Rockwell C ການທົດສອບຄວາມແຂງຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການຜູ້ຊີ້ນໍາ. | |||||||||
bບໍ່ມີການກໍານົດຂອບເຂດຄວາມແຂງ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງສູງສຸດແມ່ນຖືກຈໍາກັດເປັນການຄວບຄຸມການຜະລິດຕາມ 7.8 ແລະ 7.9. | |||||||||
cສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງຜ່ານກໍາແພງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ L80 (ທຸກປະເພດ), C90, T95 ແລະ C110, ຂໍ້ກໍານົດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂະຫນາດ HRC ແມ່ນສໍາລັບຕົວເລກຄວາມແຂງສະເລ່ຍສູງສຸດ. |
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ນອກເຫນືອຈາກການຮັບປະກັນອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການທົດສອບ hydrostatic ແມ່ນປະຕິບັດຫນຶ່ງຄັ້ງ, ແລະການທົດສອບ flaring ແລະ flattening. . ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ຂະຫນາດເມັດພືດ, ແລະຊັ້ນ decarburization ຂອງທໍ່ເຫລໍກສໍາເລັດຮູບ.
ການທົດສອບແຮງດັນ:
1. ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກກ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະຕິບັດການທົດສອບ tensile. ສໍາລັບທໍ່ welded electrice, depondeds ກ່ຽວກັບທາງເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດ, ການທົດສອບ tensile ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ຫຼື perfomred ສຸດທໍ່ເຫຼັກກ້າໂດຍກົງ. ການທົດສອບທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ.
2. ທໍ່ທົດລອງຈະຖືກເລືອກແບບສຸ່ມ. ເມື່ອຕ້ອງການການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງ, ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງທີ່ເອົາມາສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດຂອງວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ຖ້າມີ) ແລະທັງສອງປາຍຂອງທໍ່. ເມື່ອຕ້ອງການການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຈະຖືກເອົາມາຈາກທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຍົກເວັ້ນວ່າຕົວຢ່າງທໍ່ຫນາອາດຈະຖືກເອົາມາຈາກທັງສອງປາຍຂອງທໍ່.
3. ຕົວຢ່າງທໍ່ seamless ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ທຸກຕໍາແຫນ່ງກ່ຽວກັບ circumference ຂອງທໍ່; ຕົວຢ່າງທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ທີ່ປະມານ 90 °ກັບ seam ການເຊື່ອມ, ຫຼືຢູ່ໃນທາງເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຕົວຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ທີ່ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຖບ.
4. ບໍ່ວ່າກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການທົດລອງ, ຖ້າການກຽມຕົວຢ່າງພົບວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ຂາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຈຸດປະສົງຂອງການທົດລອງ, ຕົວຢ່າງອາດຈະຖືກຂູດ ແລະ ທົດແທນດ້ວຍຕົວຢ່າງອື່ນທີ່ເຮັດຈາກທໍ່ດຽວກັນ.
5. ຖ້າການທົດສອບ tensile ເປັນຕົວແທນຂອງ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະໃຊ້ເວລາອີກ 3 ທໍ່ຈາກ batch ຂອງທໍ່ດຽວກັນສໍາລັບການກວດກາຄືນ.
ຖ້າການທົດສອບຄືນໃຫມ່ທັງຫມົດຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, batch ຂອງທໍ່ມີຄຸນສົມບັດຍົກເວັ້ນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ.
ຖ້າຕົວຢ່າງຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຕົວຢ່າງຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນຫຼືຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບຄືນໃຫມ່ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະກວດສອບ batch ຂອງທໍ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ.
batch ປະຕິເສດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດ reheated ແລະ reprocessed ເປັນ batch ໃຫມ່.
ການທົດສອບ Flatning:
1. ຕົວຢ່າງການທົດສອບຕ້ອງເປັນວົງແຫວນທົດສອບຫຼືຕັດປາຍບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 63.5mm (2-1 / 2in).
2. ຕົວຢ່າງອາດຈະຖືກຕັດກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນດຽວກັນກັບທໍ່ທີ່ເປັນຕົວແທນ. ຖ້າການທົດສອບ batch ຖືກນໍາໃຊ້, ມາດຕະການຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອກໍານົດຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຕົວຢ່າງແລະທໍ່ເກັບຕົວຢ່າງ. ແຕ່ລະ furnace ໃນແຕ່ລະ batch ຄວນໄດ້ຮັບການເມ່ືອຍ່ອງ.
3. ແຜ່ນຕົວຢ່າງຈະຖືກແບນລະຫວ່າງສອງແຜ່ນຂະຫນານ. ໃນແຕ່ລະຊຸດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບການແປນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫນຶ່ງຖືກແປຢູ່ທີ່ 90 °ແລະອີກອັນຫນຶ່ງຖືກແປຢູ່ທີ່ 0 °. ຕົວຢ່າງຈະຖືກແປຈົນກ່ວາຝາທໍ່ຕິດຕໍ່ກັນ. ກ່ອນທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຂະຫນານຈະຫນ້ອຍກວ່າຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືການແຕກຫັກຄວນຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນໃດໆຂອງຮູບແບບ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແປນທັງຫມົດ, ບໍ່ຄວນມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມ, ການແຍກ, ການເຜົາໃຫມ້ຂອງໂລຫະ, ຫຼືການ extrusion ໂລຫະ.
4. ບໍ່ວ່າກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການທົດລອງ, ຖ້າການກຽມຕົວຢ່າງພົບວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ຂາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຈຸດປະສົງຂອງການທົດລອງ, ຕົວຢ່າງອາດຈະຖືກຂູດ ແລະ ທົດແທນດ້ວຍຕົວຢ່າງອື່ນທີ່ເຮັດຈາກທໍ່ດຽວກັນ.
5. ຖ້າຕົວຢ່າງໃດໆທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງທໍ່ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເອົາຕົວຢ່າງຈາກປາຍທໍ່ດຽວກັນສໍາລັບການທົດສອບເພີ່ມເຕີມຈົນກ່ວາຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກການເກັບຕົວຢ່າງຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 80% ຂອງຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າຕົວຢ່າງຂອງທໍ່ໃດໆທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເອົາສອງທໍ່ເພີ່ມເຕີມຈາກ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຕັດຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບໃຫມ່. ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, batch ຂອງທໍ່ມີຄຸນສົມບັດຍົກເວັ້ນສໍາລັບທໍ່ທີ່ເລືອກໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນເປັນຕົວຢ່າງ. ຖ້າຕົວຢ່າງການທົດສອບໃດໆບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເອົາຕົວຢ່າງທໍ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງຊຸດຫນຶ່ງເທື່ອລະອັນ. ໃນທາງເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດ, ທໍ່ໃດກໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະທົດສອບໃຫມ່ເປັນທໍ່ໃຫມ່.
ການທົດສອບຜົນກະທົບ:
1. ສໍາລັບທໍ່, ຊຸດຂອງຕົວຢ່າງຈະຖືກເອົາມາຈາກແຕ່ລະ lot (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຂັ້ນຕອນເອກະສານໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບ). ຖ້າຄໍາສັ່ງຖືກແກ້ໄຂຢູ່ທີ່ A10 (SR16), ການທົດລອງແມ່ນບັງຄັບ.
2. ສໍາລັບ casing, 3 ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຈາກແຕ່ລະ batch ສໍາລັບການທົດລອງ. ທໍ່ທົດສອບຈະຖືກເລືອກແບບສຸ່ມ, ແລະວິທີການເກັບຕົວຢ່າງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດຂອງວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງແຂນໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
3. ການທົດສອບຜົນກະທົບ Charpy V-notch
4. ບໍ່ວ່າກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການທົດລອງ, ຖ້າການກຽມຕົວຢ່າງພົບວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ຂາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຈຸດປະສົງຂອງການທົດລອງ, ຕົວຢ່າງອາດຈະຖືກຂູດ ແລະ ທົດແທນດ້ວຍຕົວຢ່າງອື່ນທີ່ເຮັດຈາກທໍ່ດຽວກັນ. ຕົວຢ່າງບໍ່ຄວນຖືກຕັດສິນວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກມັນບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ຖືກດູດຊຶມຂັ້ນຕ່ໍາ.
5. ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບຂອງຕົວຢ່າງຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານດູດຊຶມຕໍາ່ສຸດທີ່, ຫຼືຜົນໄດ້ຮັບຂອງຕົວຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 2/3 ຂອງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານດູດຊຶມຕ່ໍາສຸດທີ່ກໍານົດ, ສາມຕົວຢ່າງເພີ່ມເຕີມຈະຖືກນໍາມາຈາກຊິ້ນດຽວກັນແລະ. ກວດຄືນ. ພະລັງງານຜົນກະທົບຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບຄືນໃໝ່ຈະຕ້ອງຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ຖືກດູດຊຶມຂັ້ນຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸໄວ້.
6. ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດລອງສະເພາະໃດຫນຶ່ງບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະເງື່ອນໄຂສໍາລັບການທົດລອງໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ບັນລຸໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມຕົວຢ່າງເພີ່ມເຕີມແມ່ນເອົາມາຈາກແຕ່ລະສາມຂອງ batch ອື່ນໆ. ຖ້າເງື່ອນໄຂເພີ່ມເຕີມທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, batch ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດຍົກເວັ້ນຫນຶ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຖ້າຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຊິ້ນການກວດສອບເພີ່ມເຕີມບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເລືອກທີ່ຈະກວດກາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງ batch ຫນຶ່ງເທື່ອຫນຶ່ງ, ຫຼື reheat batch ແລະກວດກາມັນໃນ batch ໃຫມ່.
7. ຖ້າຫາກວ່າຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງໃນສາມລາຍການເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອພິສູດ batch ຂອງຄຸນວຸດທິໄດ້ຖືກປະຕິເສດ, re-inspection ແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພິສູດ batch ຂອງທໍ່ມີຄຸນສົມບັດ. ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເລືອກທີ່ຈະກວດກາ batch ທີ່ຍັງເຫຼືອເປັນສິ້ນສ່ວນ, ຫຼື reheat batch ແລະກວດກາໃນ batch ໃຫມ່..
ການທົດສອບ Hydrostatic:
1. ແຕ່ລະທໍ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຂອງທໍ່ທັງຫມົດຫຼັງຈາກຫນາ (ຖ້າເຫມາະສົມ) ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ (ຖ້າເຫມາະສົມ), ແລະສາມາດບັນລຸຄວາມກົດດັນ hydrostatic ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ໄລຍະເວລາການຖືແຮງດັນຂອງການທົດລອງແມ່ນເຮັດໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າ 5 ວິ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການທົດສອບທໍ່ທັງຫມົດໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຫນ້ອຍລ່ວງຫນ້າໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບທໍ່ສຸດທ້າຍ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງກະທູ້ຄວນປະຕິບັດການທົດສອບ hydrostatic (ຫຼືຈັດການທົດສອບດັ່ງກ່າວ) ໃນທໍ່ທັງຫມົດ.
2. ທໍ່ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງທໍ່ທັງຫມົດທີ່ມີປາຍ threaded ຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍຄວາມກົດດັນການທົດສອບຂອງ threads ແລະ couplings.
3 .After processing to the size of the finish flat-end pipes and any heat-treated short joints , ການທົດສອບ hydrostatic ຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກສິ້ນຮາບພຽງຢູ່ຫຼື thread.
ຄວາມທົນທານ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:
ຊ່ວງ | ຄວາມທົນທານ |
<4-1/2 | ± 0.79mm (± 0.031in) |
≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
ສໍາລັບທໍ່ຮ່ວມກັນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 5-1 / 2, ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປນີ້ນໍາໃຊ້ກັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ພາຍໃນໄລຍະຫ່າງປະມານ 127 ມມ (5.0in) ຕໍ່ກັບສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນ; ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປນີ້ໃຊ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງທໍ່ພາຍໃນໄລຍະຫ່າງປະມານເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ທັນທີທີ່ຕິດກັບສ່ວນທີ່ຫນາ.
ຊ່ວງ | ຄວາມທົນທານ |
≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
>5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD(+1/8in~-0.75%OD) |
>8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
ສໍາລັບທໍ່ຫນາພາຍນອກທີ່ມີຂະຫນາດ 2-3 / 8 ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປນີ້ນໍາໃຊ້ກັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຄ່ອຍໆປ່ຽນຈາກປາຍທໍ່.
ດັງ | ຄວາມທົນທານ |
≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm (+7/64in~-1/32in) |
4 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
ຄວາມຫນາຂອງຝາ:
ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທໍ່ແມ່ນ -12.5%
ນ້ຳໜັກ:
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 90% ຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດໄວ້, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງຄວາມທົນທານຂອງມະຫາຊົນຂອງຮາກດຽວຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ + 10%
ປະລິມານ | ຄວາມທົນທານ |
ສິ້ນດຽວ | +6.5~-3.5 |
ນ້ໍາຫນັກລົດ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
ນ້ຳໜັກລົດ 18144kg (40000lb) | -3.5% |
ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ 18144kg (40000lb) | -3.5% |