ພາບລວມ

ລະດັບສິນເຊື່ອຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະດີແມ່ນຫຼັກການຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຢູ່ໃນອັນດັບສູງສຸດ. Adhering into the tenet of "quality first, consumer supreme" for Boiler Pipe, ພວກເຮົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, if shoppers are not happy with the products' high-quality, you can return inside 7days with their original states. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າການພົວພັນທາງທຸລະກິດທີ່ດີຈະນໍາໄປສູ່ຜົນປະໂຫຍດເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະການປັບປຸງສໍາລັບທັງສອງຝ່າຍ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຄວາມສໍາພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດກັບລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍໂດຍຜ່ານຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງພວກເຂົາໃນການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງພວກເຮົາແລະຄວາມຊື່ສັດໃນການດໍາເນີນທຸລະກິດ. ພວກເຮົາຍັງມີຄວາມສຸກຊື່ສຽງສູງໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດທີ່ດີຂອງພວກເຮົາ. ການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າຄາດວ່າຈະເປັນຫຼັກການຂອງຄວາມຊື່ສັດຂອງພວກເຮົາ. ການອຸທິດຕົນ ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຈະຄົງຢູ່ຕະຫຼອດໄປ.

ທໍ່ Boiler ທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການ NDT ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. NDT ປະກອບມີວິທີການທົດສອບຫຼາຍຢ່າງ, ໃນນັ້ນ, Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current ແລະ Magnetic Flux Leakage ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນທັງຫມົດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມ, ຮູຂຸມຂົນ, ລວມ, ຮອຍແຕກ, ແຕ່ພວກມັນມີປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຫມາະສົມ:

Ultrasonic

ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ; ມີປະໂຍດທີ່ການທົດສອບພາຍໃນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ບໍ່ມີ fusion, crack, delamination, ອັດຕາການກວດພົບແມ່ນສູງ; ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ penetration ສູງ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງຕົວຢ່າງໃນລະດັບຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່; ສະຖານທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ມັນສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃນຕົວຢ່າງ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມໄວໄວ, ອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ, ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດແລະສິ່ງແວດລ້ອມ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່

ແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດການວິເຄາະດ້ານຄຸນນະພາບແລະປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕົວຢ່າງ; ຍາກທີ່ຈະກວດພົບຕົວຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ; ສະຖານທີ່, ທິດທາງແລະຮູບຮ່າງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຜົນການກວດພົບ; ຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸແລະເມັດພືດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຊອກຄົ້ນຫາ; ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ແມ່ນ intuitive ແລະບໍ່ມີການບັນທຶກການເປັນພະຍານໂດຍກົງຂອງຜົນການທົດສອບໃນເວລາທີ່ຄູ່ມື A-type ວິທີການສະທ້ອນກໍາມະຈອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.

X-Ray

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ ultrosonic, ທັງສອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, X-ray ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜະລິດຕະພັນຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ seam ການເຊື່ອມ, ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປະລິມານເຊັ່ນ: porosity, slag inclusion ແລະ porosity, ແຕ່ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: delamination ແລະ crack. X-ray ສາມາດສັງເກດໄດ້ໂດຍກົງກ່ຽວກັບຂະຫນາດ, ສະຖານທີ່ແລະລັກສະນະຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ມັນບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນທີ່, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບຈະຫຼຸດລົງຖ້າຫາກວ່າທິດທາງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະມຸມທິດທາງຂອງ ray ບໍ່ເຫມາະສົມເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້, ແລະ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນສັບສົນ

ປະຈຸບັນ Eddy

Eddy Current ແລະ Magnetic Flux Leakage ທັງສອງບໍ່ມີ reuqirement ຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ surfact, ແລະສັນຍານທີ່ກວດພົບແມ່ນສັນຍານໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດິຈິຕອນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາ, ການແຜ່ພັນແລະການປຽບທຽບຂໍ້ມູນແລະການປະມວນຜົນ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບສູງແລະຕົວຊີ້ບອກ linear ທີ່ດີໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຄຸ້ມຄອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ; ສາມາດໄດ້ຮັບການທົດສອບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ພື້ນທີ່ແຄບຂອງ workpiece ແລະຝາຂຸມເລິກ (ລວມທັງຝາທໍ່); ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າ eddy ສາມາດທົດສອບໄດ້, ເຊັ່ນ graphite; ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກວດ​ພົບ​, coil ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຕິດ​ຕໍ່​ກັບ workpiece ຫຼື​ສື່​ມວນ​ຊົນ coupling​, ສະ​ນັ້ນ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ກວດ​ພົບ​ແມ່ນ​ໄວ​.

ແຕ່ວິຊາດັ່ງກ່າວຕ້ອງເປັນ conductive ແລະພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂລຫະ; ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ຄວາມ​ອ່ອນ​ໄຫວ​ໃນ​ການ​ກວດ​ພົບ​ແມ່ນ​ຂັດ​. ໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການ ET ກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຕາມວັດສະດຸ, ສະພາບຫນ້າດິນແລະມາດຕະຖານການກວດກາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດໂຄງການການຊອກຄົ້ນຫາແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ; ໃນເວລາທີ່ coil ຜ່ານຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ ET, ຕໍາແຫນ່ງສະເພາະກ່ຽວກັບ circumference ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດຖືກກໍານົດ; ຍາກທີ່ຈະກວດພົບຕົວຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ

ຄືກັນກັບ Eddy Current, ບໍ່ມີ reuqirement ຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ surfact, ແລະສັນຍານທີ່ກວດພົບແມ່ນສັນຍານໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດິຈິຕອນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາ, ການແຜ່ພັນແລະການປຽບທຽບຂໍ້ມູນແລະການປະມວນຜົນ. ປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດບັນລຸໄດ້. quantization ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບຮູ້ການຕັດສິນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນຂອງລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ; ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫນ້ອຍກວ່າ 30 ມມ, ມັນສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກໍາແພງພາຍໃນແລະພາຍນອກພ້ອມໆກັນ; ເນື່ອງຈາກວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດ, ປະສິດທິພາບການຊອກຄົ້ນຫາສູງແລະບໍ່ມີມົນລະພິດສາມາດໄດ້ຮັບ

ແຕ່ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ ferromagnetic ເທົ່ານັ້ນ.ເນື່ອງຈາກວ່າການສະກົດຈິດເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ, permeability ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferromagnetic ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ 1, ແລະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະມານຂໍ້ບົກພ່ອງຈະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການ permeability ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນ flux ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ. ຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ; ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກບໍ່ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ ferromagnetic. ຖ້າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຫນ້າດິນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການບິດເບືອນຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະມານຂໍ້ບົກພ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປາກົດຢູ່ຮອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວ workpiece ອາດຈະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.; ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທົດສອບຕົວຢ່າງທີ່ມີຫນ້າດິນເຄືອບຫຼື overlaid; ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອເກັບກໍາສັນຍານການສື່ສານການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສັບສົນເລັກນ້ອຍແມ່ນບໍ່ສະດວກໃນການກວດສອບ; ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບຮອຍແຕກແຄບ, ໂດຍສະເພາະຮອຍແຕກທີ່ປິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແລະທໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສະແຕນເລດ seamless ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຂ້າງເທິງທໍ່ຫມໍ້ໄອນ້ໍາ.

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການຄວາມດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ (ທໍ່ Superheater, ທໍ່ reheater, ທໍ່ຄູ່ມືທາງອາກາດ, ທໍ່ໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສູງ). ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງແລະ vapor ນ້ໍາ, ທໍ່ຈະ oxidize ແລະ corrode. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີ.

ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ

ເກຣດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: 20g, 20mng, 25mng

ຊັ້ນຮຽນຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, ແລະອື່ນໆ

ເກຣດຂອງເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ rust: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ຊັບສິນກົນຈັກ

ຄວາມທົນທານ

ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:

ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທໍ່ນັ້ນຈະຖືກຈັດສົ່ງເປັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກປົກກະຕິແລະຄວາມຫນາຂອງຝາປົກກະຕິ. ຕາມເອກະສານ

ຄວາມຍາວ:

ຄວາມຍາວປົກກະຕິຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ 4 000 mm ~ 12 000 mm. ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນສັນຍາ, ມັນສາມາດສົ່ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 12 000 ມມຫຼືສັ້ນກວ່າ I 000 ມມແຕ່ບໍ່ສັ້ນກວ່າ 3 000 ມມ; ຄວາມຍາວສັ້ນ ຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກນ້ອຍກວ່າ 4,000 ມມ ແຕ່ບໍ່ຕ່ຳກວ່າ 3,000 ມມ ບໍ່ໃຫ້ເກີນ 5% ຂອງຈຳນວນທໍ່ເຫຼັກທັງໝົດ.

ນ້ຳ​ໜັກ​ສົ່ງ​:
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ nominal ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal, ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.
ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກນາມແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່, ທໍ່ເຫລໍກຖືກສົ່ງຕາມນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ; ພາກສ່ວນການສະໜອງ ແລະຄວາມຕ້ອງການເຈລະຈາ. ແລະມັນຖືກລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ. ທໍ່ເຫລໍກຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ.

ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ນ​້​ໍ​າ​:
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້, ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້, ແລະໃນສັນຍາ, ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງແລະນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີຂອງທໍ່ເຫລໍກການຈັດສົ່ງຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
a) ທໍ່ເຫລໍກດຽວ: ± 10%;
b) ແຕ່ລະ batch ຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ 10 t: ± 7.5%.

ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ

ການ​ທົດ​ສອບ Hydraustatic​:

ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 s, ແລະທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຮົ່ວ.

ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ຕົກລົງ, ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy ຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​:

ທໍ່ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ ultrasonically ຫນຶ່ງຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍິນຍອມຂອງຝ່າຍແລະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມ.

ການ​ທົດ​ສອບ Flatning​:

ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການແປ. ບໍ່ຄວນມີຈຸດດ່າງຂາວ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.

ການ​ທົດ​ສອບ Flaring​:

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ແລະລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ ≤76mm ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ≤8mm ສາມາດເຮັດໄດ້ການທົດສອບ flaring ການທົດລອງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ມີ taper ຂອງ 60 °. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເກີດ​ໄຟ​, ອັດ​ຕາ​ການ flaring ຂອງ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ນອກ​ຄວນ​ຈະ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​, ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ບໍ່​ຕ້ອງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຮອຍ​ແຕກ​ຫຼື rips​.

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບ boilers ຄວາມກົດດັນສູງ

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018