ທໍ່ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ seamless ASTM A335 P5
ພາບລວມ
ມາດຕະຖານ: ASTM A335
ກຸ່ມເກຣດ: P5,P9,P11,P22,P91,P92 ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມຫນາ: 1 - 100 ມມ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (ຮອບ): 10 - 1000 mm
ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ
ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ມົນ
ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ: ປະເທດຈີນ
ການຢັ້ງຢືນ: ISO9001: 2008
ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ boiler
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ
ເຕັກນິກ: ມ້ວນຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: Annealing / normalizing / Tempering
ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາຫນາ
ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, boiler ແລະແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
ການທົດສອບ: ET/UT
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະເຄມີ.
ຊັ້ນຮຽນຫຼັກ
ປະເພດທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ແລະອື່ນໆ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ເກຣດ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດ E 527 ແລະ SAE J1086, ການປະຕິບັດສໍາລັບການຫມາຍເລກໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ (UNS). B Grade P 5c ຈະມີເນື້ອໃນ Titanium ບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 4 ເທົ່າຂອງເນື້ອໃນກາກບອນແລະບໍ່ເກີນ 0.70 %; ຫຼືເນື້ອໃນຂອງໂຄລໍາເບຍ 8 ຫາ 10 ເທົ່າຂອງເນື້ອໃນຄາບອນ.
ຊັບສິນກົນຈັກ
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| ຄວາມແຮງ tensile | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
| ເກຣດ | ປະເພດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ຊ່ວງອຸນຫະພູມປົກກະຕິ F [C] | Subcritical Annealing ຫຼື Tempering |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | ຊ່ວງອຸນຫະພູມ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | ເຕັມຫຼື Isothermal Anneal | ||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | ***** | 1250 [675] | |
| ເອກະສານຫຍໍ້ໆ (P5c ເທົ່ານັ້ນ) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | ເຕັມຫຼື Isothermal Anneal | ||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | ເຕັມຫຼື Isothermal Anneal | ||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | ເຕັມຫຼື Isothermal Anneal | ||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench ແລະ Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ຄວາມທົນທານ
ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຈະຕ້ອງບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ 6 1 % ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ກໍານົດໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ອອກແບບ NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ຫາ 11⁄2, ຮວມ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11⁄2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12, ລວມທັງ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 12 | 6 1 % ຂອງລະບຸໄວ້ ນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ |
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ການທົດສອບ Hydraustatic:
ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 S, ແລະທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຮົ່ວ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ຕົກລົງ, ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກແທນທີ່ດ້ວຍການທົດສອບ Eddy ໃນປັດຈຸບັນຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການກວດກາເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍ ultrasonic ຫນຶ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍິນຍອມຂອງຝ່າຍແລະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມ.
ການທົດສອບ Flatning:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກໃຫຍ່ກວ່າ 22 ມມ ຈະຕ້ອງຖືກທົດສອບການແປນ. ບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຈຸດສີຂາວ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກຄວນຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງຫມົດ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
ສໍາລັບທໍ່ຂອງ P91, P92, P122, ແລະ P911, Brinell, Vickers, ຫຼືການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຈະຖືກເຮັດຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະ lot.
ການທົດສອບງໍ:
ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເກີນ NPS 25 ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 7.0 ຫຼືນ້ອຍກວ່ານັ້ນຈະຖືກທົດສອບໂຄ້ງແທນທີ່ຈະເປັນການທົດສອບການແປ. ທໍ່ອື່ນໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບຫຼືເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບງໍແທນການທົດສອບການແບນແມ່ນຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ASTM A335 P5 ເປັນທໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ferritic seamless ເຫຼັກກ້າຂອງມາດຕະຖານອາເມລິກາ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນປະເພດຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless, ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນສູງກ່ວາທໍ່ເຫຼັກ seamless ທົ່ວໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ເຫຼັກຊະນິດນີ້ປະກອບດ້ວຍ C ຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາທໍ່ເຫຼັກ seamless ທໍາມະດາ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນການຂຸດຄົ້ນນ້ໍາມັນ, ຍານອາວະກາດ, ເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, boiler, ທະຫານແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີປະລິມານຫຼາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ນອກເໜືອໄປຈາກຄາບອນເຊັ່ນ: nickel, chromium, silicon, manganese, tungsten, molybdenum, vanadium ແລະຈໍານວນຈໍາກັດຂອງອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບທົ່ວໄປເຊັ່ນ manganese, sulfur, silicon, ແລະ phosphorous.
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມພາຍໃນປະເທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບປໍ້ານໍ້າມັນ”
- ການຈ່າຍເງິນ: 30% ເງິນຝາກ, 70% L/C ຫຼື B/L ສໍາເນົາຫຼື 100% L/C ຢູ່ເບິ່ງ
- ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່: 1 PC
- ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ: ສິນຄ້າຄົງຄັງ 20000 ໂຕນປະຈໍາປີຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ
- ເວລານໍາ: 7-14 ມື້ຖ້າຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ, 30-45 ມື້ເພື່ອຜະລິດ
- ການຫຸ້ມຫໍ່: ສີດໍາ vanishing, bevel ແລະ Cap ສໍາລັບທຸກທໍ່ດຽວ; OD ຕ່ໍາກວ່າ 219mm ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຸ້ມຫໍ່ເປັນມັດ, ແລະແຕ່ລະມັດບໍ່ເກີນ 2 ໂຕນ.
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ: ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ໝວດ: ປ5 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ boiler |
| ຄວາມຫນາ: 1-100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (ຮອບ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ມ້ວນຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: Annealing / Normalizing / Tempering |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາຫນາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ: ປະເທດຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຢັ້ງຢືນ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ອາຍນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະເຄມີ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | ຂໍ້ມູນ |
| UNS Designa-tion | K41545 |
| ຄາບອນ(ສູງສຸດ) | 0.15 |
| ມັງການີສ | 0.30-0.60 |
| ຟອສຟໍຣັດ (ສູງສຸດ) | 0.025 |
| ຊິລິໂຄນ(ສູງສຸດ) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| ໂມລິບເດັນ | 0.45-0.65 |
| ອົງປະກອບອື່ນໆ | … |
ຊັບສິນກົນຈັກ
| ຄຸນສົມບັດ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມແຮງ tensile, min, (MPa) | 415 Mpa |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕ່ຳສຸດ, (MPa) | 205 Mpa |
| ການຍືດຕົວ, ຕ່ຳສຸດ, (%), L/T | 30/20 |
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
| ເກຣດ | ປະເພດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ຊ່ວງອຸນຫະພູມປົກກະຕິ F [C] | Subcritical Annealing ຫຼື Tempering |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | ຊ່ວງອຸນຫະພູມ F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | ເຕັມ ຫຼື Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | ເອກະສານຫຍໍ້ | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
ຄວາມທົນທານ
ສໍາລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຈະບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ ± 1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ອອກແບບ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ຫາ 11⁄2, Inc | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| ເກີນ 11⁄2 ຫາ 4, ລວມ. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12, ລວມ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 12 | ± 1% ຂອງຂໍ້ກໍານົດ ພາຍນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | |||
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບ
ການທົດສອບ Hydraustatic:
ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ, ເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 S, ແລະທໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຮົ່ວ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ຕົກລົງ, ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກແທນທີ່ດ້ວຍການທົດສອບ Eddy ໃນປັດຈຸບັນຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການກວດກາເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍ ultrasonic ຫນຶ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍິນຍອມຂອງຝ່າຍແລະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມ.
ການທົດສອບ Flatning:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກໃຫຍ່ກວ່າ 22 ມມ ຈະຕ້ອງຖືກທົດສອບການແປນ. ບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຈຸດສີຂາວ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກຄວນຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງຫມົດ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
ສໍາລັບທໍ່ຂອງເກຣດ P91, P92, P122, ແລະ P911, Brinell, Vickers, ຫຼື Rockwell Hardness Tests ຈະຕ້ອງເຮັດຕາມຕົວຢ່າງແຕ່ລະອັນ.
ການທົດສອບງໍ:
ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ NPS 25 ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 7.0 ຫຼືຫນ້ອຍຈະຕ້ອງຖືກປະຕິບັດກັບການທົດສອບງໍແທນທີ່ຈະທົດສອບ Flattening. ທໍ່ອື່ນໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບຫຼືເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບງໍໃນສະຖານທີ່ຂອງການທົດສອບ Flattening ພາຍໃຕ້ການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
ວັດສະດຸ & ການຜະລິດ
ທໍ່ອາດຈະເປັນການສໍາເລັດຮູບຮ້ອນຫຼືເຢັນດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດຮູບທີ່ບັນທຶກໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
ການທົດສອບກົນຈັກໄດ້ລະບຸໄວ້
- ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຂວາງຫຼືຕາມລວງຍາວແລະການທົດສອບການແປ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຫຼືການທົດສອບງໍ
- ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບປະເພດ batch, ການທົດສອບຈະດໍາເນີນຢູ່ໃນ 5% ຂອງທໍ່ຈາກແຕ່ລະບ່ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ສໍາລັບຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ.
- ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການທົດສອບຈະດໍາເນີນຢູ່ໃນຈໍານວນທໍ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອປະກອບເປັນ 5% ຂອງຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນກໍລະນີບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 2 ທໍ່.
ຫມາຍເຫດສໍາລັບການທົດສອບງໍ:
- ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເກີນ NPS 25 ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 7.0 ຫຼືນ້ອຍກວ່ານັ້ນຈະຖືກທົດສອບໂຄ້ງແທນທີ່ຈະເປັນການທົດສອບການແປ.
- ທໍ່ອື່ນໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບຫຼືເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບງໍແທນການທົດສອບການແບນແມ່ນຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
- ຕົວຢ່າງການທົດສອບງໍຕ້ອງຖືກງໍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍຜ່ານ 180 ໂດຍບໍ່ມີການຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານນອກຂອງສ່ວນທີ່ງໍ.
ASTM A335 P5 ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບນ້ໍາ, ອາຍ, ໄຮໂດເຈນ, ນ້ໍາມັນສົ້ມ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າໃຊ້ສໍາລັບໄອນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດຂອງມັນແມ່ນ 650.℃; ເມື່ອໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນສົ້ມ, ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຊູນຟູຣິກສູງ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນຂອງຊູນຟູຣິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 288-550.℃.
ຂະບວນການຜະລິດ:
1. ມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫລໍກ extruded seamless): billet tube ໄດ້ຕະຫຼອດ → ຄວາມຮ້ອນ → perforation → ມ້ວນຂ້າມສາມມ້ວນ, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື extrusion → ທໍ່ລອກເອົາ → ຂະຫນາດ (ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນ) → ຄວາມເຢັນ → straightening → ການທົດສອບຄວາມກົດດັນນ້ໍາ (ຫຼືກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ ) →ເຄື່ອງໝາຍ → ການເກັບຮັກສາ
2. ການແຕ້ມຮູບເຢັນ (ມ້ວນ) ທໍ່ເຫຼັກ seamless: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (ແຜ່ນທອງແດງ) → multi-pass ແຕ້ມເຢັນ (ມ້ວນເຢັນ) →ທໍ່ເປົ່າ → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → straightening →ນ້ໍາ ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ (ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ) →ເຄື່ອງຫມາຍ→ການເກັບຮັກສາ
ສະຖານະການນຳໃຊ້:
ໃນອຸປະກອນບັນຍາກາດແລະສູນຍາກາດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນດິບທີ່ມີຊູນຟູຣິກສູງ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM A335 P5 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ທາງລຸ່ມຂອງຫໍຄອຍບັນຍາກາດແລະສູນຍາກາດ, ທໍ່ furnace ຂອງບັນຍາກາດແລະ furnaces ສູນຍາກາດ, ພາກສ່ວນຄວາມໄວສູງຂອງການປ່ຽນບັນຍາກາດແລະສູນຍາກາດນ້ໍາມັນ. ສາຍ ແລະທໍ່ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ ທີ່ບັນຈຸຊູນຟູຣິກ.
ໃນຫນ່ວຍງານ FCC, ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM A335 P5 ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງ, ທາດເລັ່ງການແລະທໍ່ສົ່ງຄືນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຊູນຟູຣິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.
ໃນຫນ່ວຍ coking ຊັກຊ້າ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM A335 P5 seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ tower coke ແລະທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢູ່ເທິງສຸດຂອງ tower coke, ທໍ່ furnace ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ furnace coke, ທໍ່ທີ່. ດ້ານລຸ່ມຂອງຫໍ fracking ແລະບາງທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຊູນຟູຣິກ.
