ASTM-335 иСА-355МСтандардна спецификација за беспрекорни феритни челични цевки од легура за сервисирање на високи температури.
Припаѓа на кодот за котел и сад под притисок.
преземете Google
Формуларот за нарачка мора да ги содржи следните 11 ставки:
1. Количество (стапки, метри или број на прачки)
2. Име на материјалот (номинална цевка од легиран челик без шевови)
3. Нивоа (вкупно 16: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Метод на производство (топла завршна обработка или ладно цртање)
5. Користете една од следните спецификации: 1), сериски број NPS и дебелина на ѕидот на цевката, 2), надворешен дијаметар и номинална дебелина на ѕидот, 3), надворешен дијаметар и минимална дебелина на ѕидот, 4), внатрешен дијаметар и номинална дебелина на ѕидот, 5), инструкции за нарачка на внатрешен дијаметар и минимална дебелина на ѕидот
6. Должина (поделена на фиксна должина и неодредена должина)
7. Заврши обработка.
8. Барања за избор (притисок на вода и дозволено отстапување на тежината).
9. Потребни извештаи за тестирање (види A530).
10. Стандарден број. 11 Посебни барања или какви било дополнителни дополнителни барања.
Материјали и производство
1. Номиналните челични цевки може да бидат топли или ладно влечени и биле подложени на финална термичка обработка што ја бара стандардот.
2. P2 и P12 одделение челик. Овие две степени на челик треба да се произведуваат со помош на процесот на топење на груби зрна. Доколку има посебни барања за големината на зрното или процесот на деоксидација, тие треба да бидат договорени од купувачот и производителот на челик.
3. Термичка обработка
1. Со исклучок на челик PSC, P23, P91, P92, P122 и P911 и како што е наведено, сите класи на номинални цевки треба повторно да се загреваат и да се испорачуваат во целосно жарена, изотермална жарена или нормализирана и калена состојба. Доколку се снабдува во нормализирана и калена состојба, минималната температура на калење за челик од класа P5, P5B, P9, P21 и P22 треба да биде 675°C. Минималната температура на калење за челик P1, P2, P11, P12 и P15 треба да биде 650 ℃
2. Конечната термичка обработка на челикот од одделение P92 и P911 треба да се нормализира на минимум 1040 ℃ и калење на минимум 730 ℃.