തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ ട്യൂബിലേക്ക് സുഷിരമാക്കി, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയോ തണുത്ത ഉരുട്ടിയോ അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത വരയോ ആണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ 10,20, 30, 35,45, ലോ അലോയ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ16 മില്യൺ, 5MnV അല്ലെങ്കിൽ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB പോലുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് വഴി. 10, 20 എന്നിങ്ങനെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും ദ്രാവക വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണഗതിയിൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയും ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയും. കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയുടെ ഒരു അവലോകനമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:
കോൾഡ്-ഡ്രോൺ (തണുത്ത-ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രക്രിയ: ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കലും പരിശോധനയും → ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ → സുഷിരങ്ങൾ → ട്യൂബ് റോളിംഗ് → സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ → വലുപ്പം (കുറയ്ക്കൽ) വ്യാസം → ചൂട് ചികിത്സ → പൂർത്തിയാക്കിയ ട്യൂബ് നേരെയാക്കൽ → ഫിനിഷിംഗ് -വിനാശകരമായ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ബെഞ്ച് പരിശോധന) → സംഭരണം
കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലെറ്റുകൾ ആദ്യം ത്രീ-റോൾ തുടർച്ചയായ റോളിങ്ങിന് വിധേയമാക്കണം, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷനുശേഷം സൈസിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം. ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതികരണ വിള്ളൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് ഒരു മീറ്ററോളം നീളമുള്ള ബില്ലറ്റുകളായി മുറിക്കണം. തുടർന്ന് അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുക. അനീലിംഗ് അസിഡിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് അച്ചാറിടണം. അച്ചാർ സമയത്ത്, ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ അളവിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. വലിയ അളവിലുള്ള കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു.
ഹോട്ട്-റോൾഡ് (എക്‌സ്ട്രൂഡ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോൾ ചരിഞ്ഞ റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് നീക്കംചെയ്യൽ → വലുപ്പം (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) വ്യാസം → കൂളിംഗ് → ബില്ലറ്റ് മർദ്ദം → (അല്ലെങ്കിൽ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
ഹോട്ട് റോളിംഗ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഉരുട്ടിയ കഷണത്തിന് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം ചെറുതും വലിയ രൂപഭേദം നേടാനും കഴിയും. ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഡെലിവറി അവസ്ഥ സാധാരണയായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് ആണ്, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യപ്പെടും. സോളിഡ് ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുകയും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും, ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും, ട്യൂബിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളുള്ള അറ്റത്തിൻ്റെ അവസാന മുഖത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും, തുടർന്ന് ചൂടാക്കാനുള്ള ചൂളയിലേക്ക് ചൂടാക്കി പെർഫൊറേറ്ററിൽ സുഷിരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സുഷിരങ്ങൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് കറങ്ങുകയും തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളറുകളുടെയും തലയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ട്യൂബിനുള്ളിൽ ഒരു അറ ക്രമേണ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനെ പരുക്കൻ ട്യൂബ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, കൂടുതൽ റോളിംഗിനായി ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് റോളിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലെവലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മതിലിൻ്റെ കനം ക്രമീകരിക്കുകയും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം സൈസിംഗ് മെഷീൻ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള റോളിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഒരു സുഷിര പരീക്ഷണം നടത്തണം. സുഷിരത്തിൻ്റെ വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് നേരെയാക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും അവസാനം ലേബൽ ചെയ്യുകയും സ്റ്റോറേജിൽ ഇടുകയും വേണം.
കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും താരതമ്യം: കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, എന്നാൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഹോട്ട്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനം കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കും.
വലിപ്പം: ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഇംതിയാസ് പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം സാധാരണയായി 32 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, മതിൽ കനം 2.5-200 മില്ലീമീറ്ററാണ്. കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 6 എംഎം വരെയും, മതിൽ കനം 0.25 മിമി വരെയും, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 5 മിമി വരെയും, ഭിത്തിയുടെ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിലും കുറവായിരിക്കും ( 0.2 മില്ലീമീറ്ററിലും കുറവ്), കൂടാതെ കോൾഡ് റോളിംഗിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഹോട്ട് റോളിങ്ങിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
രൂപഭാവം: കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഭിത്തി കനം പൊതുവെ ചൂടുള്ള ചുരുളുകളുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിലും, ഉപരിതലം കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ചൂട്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു, ഉപരിതലം വളരെ പരുക്കൻ അല്ല, കൂടാതെ വ്യാസത്തിൽ വളരെയധികം ബർറുകൾ ഇല്ല.
ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസ്: ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഹോട്ട്-റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്ഡ് സ്റ്റേറ്റിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.