Хямдралтай үнэ Хятад өндөр чанарын үл үзэгдэх J55/K55/L80/R95/N80/C90/T95/C110/P110/Q125 ган газрын тосны өрөмдлөгийн Суултын яндангийн хоолой OCTG
Тойм
Бид үйлчлүүлэгчдээ маш сайн дэмжлэг үзүүлэх чадвартай, үр ашигтай компанитай. Бид OCTG-д зориулсан газрын тосны өрөмдлөгийн яндангийн хоолойд зориулсан үйлчлүүлэгчид чиглэсэн, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үздэг. Бид үйлчлүүлэгчдийнхээ хэрэгцээг хангадаг, маш идэвхтэй борлуулалтын багтай, олон салбартай. Бид урт хугацааны бизнесийн түншлэлийг эрэлхийлж, ханган нийлүүлэгчиддээ богино болон урт хугацаанд ашиг тусаа өгөх нь гарцаагүй.
Бид STC LTC BTC EUE NUE гэх мэт үндсэн холболт, утаснуудын төрлийг хангаж чадна. Газрын тосны яндан нь өрөмдлөг, ажил дууссаны дараа газрын тосны цооногийн хэвийн ажиллагааг хангах зорилгоор газрын тос, хийн цооногуудын ханыг бэхлэх зориулалттай ган хоолой юм. Цооног бүрт өөр өөр өрөмдлөгийн гүн, геологийн нөхцлөөс хамааран хэд хэдэн давхар бүрхүүл шаардлагатай. Суултын яндан дууссаны дараа цементийг худгийг цементлэхэд ашигладаг. Хоолой, өрмийн хоолойноос ялгаатай нь дахин ашиглах боломжгүй бөгөөд нэг удаагийн материал юм. Тиймээс яндангийн хэрэглээ нь газрын тосны худгийн нийт хоолойн 70 гаруй хувийг эзэлдэг
Өргөдөл
Api5ct дахь хоолойг газрын тос, байгалийн хийн цооног өрөмдөх, газрын тос, хий тээвэрлэхэд голчлон ашигладаг. Газрын тосны яндан нь худгийн хэвийн ажиллагааг хангах, худгийг дуусгахын тулд цооногийн ханыг барьж дуусгах явцад болон дууссаны дараа голчлон ашигладаг.
Үндсэн зэрэг
Анги: J55, K55, N80, L80, P110 гэх мэт
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
|
Механик өмч
Зэрэг | Төрөл | Ачаалал дор байгаа нийт сунгалт | Ургацын хүч | Суналтын бат бэх | Хатуу байдалa,c | Тодорхойлсон хананы зузаан | Зөвшөөрөгдөх хатуулгийн өөрчлөлтb | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| мин | хамгийн их |
| HRC | HBW | mm | HRC |
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71-ээс 19.04 хүртэл | 4.0 | ||||||||
19.05-25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71-ээс 19.04 хүртэл | 4.0 | ||||||||
19.05-25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71-ээс 19.04 хүртэл | 4.0 | ||||||||
19.05-25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
12.71-ээс 19.04 хүртэл | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aМаргаан гарсан тохиолдолд лабораторийн Rockwell C хатуулгийн туршилтыг шүүгчийн арга болгон ашиглана. | |||||||||
bХатуу байдлын хязгаарлалтыг заагаагүй боловч хамгийн их өөрчлөлтийг 7.8 ба 7.9-д заасны дагуу үйлдвэрлэлийн хяналт болгон хязгаарладаг. | |||||||||
cL80 (бүх төрлийн), C90, T95, C110 зэрэглэлийн хананы хатуулгийн туршилтын хувьд HRC хуваарьт заасан шаардлагууд нь хамгийн их дундаж хатуулгийн тоонд хамаарна. |
Туршилтын шаардлага
Химийн найрлага, механик шинж чанарыг хангахаас гадна гидростатик туршилтыг нэг нэгээр нь хийж, шатаах, тэгшлэх туршилтыг хийдэг. . Үүнээс гадна эцсийн ган хоолойн бичил бүтэц, ширхэгийн хэмжээ, нүүрстөрөгчгүйжүүлэх давхаргад тодорхой шаардлага тавьдаг.
Суналтын туршилт:
1. Бүтээгдэхүүний ган материалын хувьд үйлдвэрлэгч суналтын туршилт хийх ёстой. Үйлдвэрлэгчийн сонголтоор хийгдсэн цахилгаан гагнуурын хоолойн хувьд суналтын туршилтыг хоолой хийхэд ашигласан ган хавтан дээр эсвэл ган хоолой дээр шууд хийж болно. Бүтээгдэхүүн дээр хийсэн туршилтыг мөн бүтээгдэхүүний туршилт болгон ашиглаж болно.
2. Туршилтын хоолойг санамсаргүй байдлаар сонгоно. Олон тооны туршилт хийх шаардлагатай бол дээж авах арга нь авсан дээж нь дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн эхлэл ба төгсгөл (хэрэв байгаа бол) болон хоолойн хоёр төгсгөлийг илэрхийлж чадах эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Олон туршилт хийх шаардлагатай бол өтгөрүүлсэн хоолойн дээжийг хоолойн хоёр үзүүрээс авч болохоос бусад тохиолдолд загварыг өөр өөр хоолойноос авна.
3. Хоолойн тойргийн аль ч байрлалд оёдолгүй хоолойн дээж авч болно; гагнасан хоолойн дээжийг гагнуурын давхаргад ойролцоогоор 90 ° -т эсвэл үйлдвэрлэгчийн сонголтоор авна. Дээжийг туузны өргөний дөрөвний нэг орчимд авдаг.
4. Туршилтын өмнө болон дараа нь ямар ч байсан дээжийн бэлдмэл нь гэмтэлтэй буюу туршилтын зорилгод хамааралгүй материал дутагдалтай байвал дээжийг хуулж, ижил хоолойгоор хийсэн өөр дээжээр сольж болно.
5. Бүтээгдэхүүний багцыг төлөөлөх суналтын туршилт нь шаардлага хангахгүй бол үйлдвэрлэгч ижил хоолойноос дахин 3 хоолой авч дахин шалгалт хийж болно.
Хэрэв дээжийн бүх дахин шинжилгээ шаардлагад нийцэж байвал анх дээж авсан шаардлага хангаагүй хоолойноос бусад хоолойн багц нь шаардлага хангасан байна.
Эхний ээлжинд нэгээс олон дээж авсан эсвэл дахин туршилт хийх нэг буюу хэд хэдэн дээж нь заасан шаардлагыг хангаагүй бол үйлдвэрлэгч хоолойн багцыг нэг нэгээр нь шалгаж болно.
Татгалзсан багц бүтээгдэхүүнийг дахин халааж, шинэ багц болгон дахин боловсруулж болно.
Хавтгай болгох туршилт:
1. Туршилтын дээж нь 63.5мм (2-1 / 2in)-ээс багагүй туршилтын цагираг буюу төгсгөлийн зүсэлт байх ёстой.
2. Сорьцыг дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө зүсэж болох боловч дүрсэлсэн хоолойтой ижил дулааны боловсруулалтанд хамрагдана. Хэрэв багцын туршилтыг ашиглаж байгаа бол дээж болон дээж авах хоолойн хоорондын хамаарлыг тодорхойлох арга хэмжээ авна. Багц бүрийн зуух бүрийг бутлах хэрэгтэй.
3. Загварыг хоёр зэрэгцээ хавтангийн хооронд тэгшлэнэ. Хавтгай болгох туршилтын сорьцын багц бүрт нэг гагнуурыг 90 ° -т, нөгөөг нь 0 ° -аар тэгшлэв. Хоолойн хананд хүрэх хүртэл дээжийг тэгшлэнэ. Зэрэгцээ хавтан хоорондын зай нь заасан хэмжээнээс бага байхаас өмнө хэв маягийн аль ч хэсэгт хагарал, хугарал үүсэх ёсгүй. Бүтэн тэгшлэх явцад ямар ч муу бүтэцтэй, гагнуур нь хайлдаггүй, давхаргыг задлах, металлыг хэт шатаах, металл шахах зэрэг байх ёсгүй.
4. Туршилтын өмнө болон дараа нь ямар ч байсан дээжийн бэлдмэл нь гэмтэлтэй буюу туршилтын зорилгод хамааралгүй материал дутагдалтай байвал дээжийг хуулж, ижил хоолойгоор хийсэн өөр дээжээр сольж болно.
5. Хоолойг төлөөлсөн аливаа дээж нь заасан шаардлагыг хангаагүй тохиолдолд үйлдвэрлэгч нь шаардлагад нийцэх хүртэл нэмэлт шинжилгээнд зориулж хоолойн нэг үзүүрээс дээж авч болно. Гэхдээ дээж авсны дараа дууссан хоолойн урт нь анхны уртын 80% -иас багагүй байх ёстой. Бүтээгдэхүүний багцыг төлөөлж буй хоолойн дээж нь заасан шаардлагыг хангаагүй тохиолдолд үйлдвэрлэгч бүтээгдэхүүний багцаас хоёр нэмэлт хоолой авч, дахин шинжилгээнд зориулж дээжийг зүсэж болно. Хэрэв эдгээр дахин туршилтын үр дүн бүгд шаардлагад нийцэж байгаа бол дээж болгон анх сонгосон хоолойноос бусад хоолойн багц нь шаардлага хангасан байна. Хэрэв дахин туршилтын дээжийн аль нэг нь заасан шаардлагыг хангаагүй бол үйлдвэрлэгч багцын үлдсэн хоолойнуудыг нэг нэгээр нь авч болно. Үйлдвэрлэгчийн сонголтоор хоолойн аль ч багцыг дахин дулааны боловсруулалт хийж, хоолойг шинэ багц болгон дахин туршиж болно.
Нөлөөллийн туршилт:
1. Хоолойн хувьд багц тус бүрээс дээж авна (баримтжуулсан журам нь зохицуулалтын шаардлагыг хангаагүй бол). Хэрэв захиалга A10 (SR16) дээр тогтсон бол туршилтыг заавал хийх ёстой.
2. Суултын яндангийн хувьд багц бүрээс 3 ган хоолой авч туршилт хийх шаардлагатай. Туршилтын хоолойг санамсаргүй байдлаар сонгох бөгөөд дээж авах арга нь өгөгдсөн дээжүүд нь дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн эхлэл ба төгсгөл, дулааны боловсруулалтын үед ханцуйны урд ба хойд үзүүрийг илэрхийлж чадах эсэхийг баталгаажуулах ёстой.
3. Charpy V ховилын цохилтын туршилт
4. Туршилтын өмнө болон дараа нь ямар ч байсан дээжийн бэлдмэл нь гэмтэлтэй буюу туршилтын зорилгод хамааралгүй материал дутагдалтай байвал дээжийг хуулж, ижил хоолойгоор хийсэн өөр дээжээр сольж болно. Сорьцыг зөвхөн хамгийн бага шингэсэн энергийн шаардлагыг хангаагүй учраас л согогтой гэж дүгнэж болохгүй.
5. Нэгээс олон дээжийн үр дүн нь шингэсэн энергийн доод хэмжээнээс бага, эсвэл нэг дээжийн үр дүн нь тогтоосон шингээлтийн хамгийн бага эрчим хүчний шаардлагын 2/3-аас бага байвал нэг хэсгээс гурван нэмэлт дээж авна. дахин туршиж үзсэн. Дахин туршсан сорьц бүрийн нөлөөллийн энерги нь заасан хамгийн бага шингээгдсэн энергийн шаардлагаас их буюу тэнцүү байх ёстой.
6. Тодорхой туршилтын үр дүн шаардлага хангахгүй, шинэ туршилт хийх нөхцөл хангагдаагүй бол багцын бусад гурван ширхэгээс тус бүр гурван нэмэлт дээж авна. Хэрэв бүх нэмэлт нөхцлүүд шаардлагад нийцэж байгаа бол эхний бүтэлгүйтлээс бусад багц нь шаардлага хангасан байна. Хэрэв нэгээс олон нэмэлт хяналтын хэсэг шаардлага хангаагүй бол үйлдвэрлэгч нь багцын үлдсэн хэсгүүдийг нэг нэгээр нь шалгах, эсвэл дахин халааж, шинэ багцаар шалгаж болно.
7. Мэргэшлийн багцыг нотлох шаардлагатай эхний гурван зүйлийн нэгээс илүүг татгалзсан тохиолдолд хоолойн багцыг шаардлага хангасан эсэхийг дахин шалгахыг зөвшөөрөхгүй. Үйлдвэрлэгч нь үлдсэн багцыг хэсэг хэсгээр нь шалгах, эсвэл дахин халааж, шинэ багцаар шалгаж болно..
Гидростатик туршилт:
1. Хоолой бүрийг өтгөрүүлэх (тохиромжтой бол) болон эцсийн дулааны боловсруулалт (шаардлагатай бол) хийсний дараа хоолойг бүхэлд нь гидростатик даралтын туршилтанд хамруулж, алдагдуулахгүйгээр тогтоосон гидростатик даралтад хүрнэ. Туршилтын даралтыг барих хугацаа 5 секундээс бага байв. Гагнасан хоолойн хувьд хоолойн гагнуурыг туршилтын даралтын дор гоожиж байгаа эсэхийг шалгана. Хоолойн эцсийн туршилтыг хоолойн төгсгөлийн нөхцөлд шаардагдах даралтаар дор хаяж урьдчилан хийгээгүй бол утас боловсруулах үйлдвэр нь бүх хоолойд гидростатик туршилт хийх (эсвэл ийм туршилтыг зохион байгуулах) ёстой.
2. Дулааны боловсруулалт хийх хоолойнууд нь эцсийн дулааны боловсруулалтын дараа гидростатик туршилтанд хамрагдана. Урсгалтай төгсгөлтэй бүх хоолойн туршилтын даралт нь утас ба холболтын туршилтын даралтаас багагүй байх ёстой.
3 .Хавтгай төгсгөлтэй хоолой болон дулааны боловсруулалт хийсэн аливаа богино холболтын хэмжээ хүртэл боловсруулсны дараа хавтгай төгсгөл буюу утасны дараа гидростатик туршилтыг хийнэ.
Хүлцэл
Гаднах диаметр:
Хүрээ | Тэвчээртэй |
<4-1/2 | ±0.79мм(±0.031ин) |
≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
5-1 / 2-ээс бага буюу тэнцүү хэмжээтэй өтгөрүүлсэн холболтын хоолойн хувьд өтгөрүүлсэн хэсгийн хажууд ойролцоогоор 127 мм (5.0 инч) зайд хоолойн биеийн гадна диаметрийн хувьд дараах хүлцэл хамаарна; Дараах хүлцэл нь өтгөрүүлсэн хэсэгтэй шууд зэргэлдээх хоолойн диаметртэй ойролцоогоор тэнцүү зайд хоолойн гадна диаметртэй холбоотой байна.
Хүрээ | Хүлцэл |
≤3-1/2 | +2.38мм~-0.79мм(+3/32ин~-1/32ин) |
>3-1/2~≤5 | +2.78мм~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
>5~≤8 5/8 | +3.18мм~-0.75% OD(+1/8ин~-0.75% OD) |
>8 5/8 | +3.97мм~-0.75%OD(+5/32in~-0.75%OD) |
2-3 / 8 ба түүнээс дээш хэмжээтэй гаднах өтгөрүүлсэн хоолойн хувьд өтгөрүүлсэн хоолойн гадна диаметрт дараах хүлцэл үйлчилдэг бөгөөд зузаан нь хоолойн төгсгөлөөс аажмаар өөрчлөгддөг.
Дуугарлаа | Хүлцэл |
≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38мм~-0.79мм(+3/32ин~-1/32ин) |
>3-1/2~≤4 | +2.78мм~-0.79мм(+7/64ин~-1/32ин) |
>4 | +2.78мм~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
Ханын зузаан:
Хоолойн ханын зузааныг тогтоосон хүлцэл нь -12.5% байна.
Жин:
Дараах хүснэгтэд жингийн хүлцлийн стандарт шаардлагууд байна. Заасан хананы хамгийн бага зузаан нь тогтоосон хананы зузаанаас 90% -иас их буюу тэнцүү байвал нэг үндэсийн массын хүлцлийн дээд хязгаарыг + 10% хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Тоо хэмжээ | Хүлцэл |
Ганц ширхэг | +6.5~-3.5 |
Тээврийн хэрэгслийн даацын жин ≥18144кг(40000 фунт) | -1.75% |
Тээврийн хэрэгслийн даацын жин<18144кг(40000 фунт) | -3.5% |
Захиалгын хэмжээ≥18144кг(40000 фунт) | -1.75% |
Захиалгын тоо<18144кг(40000 фунт) | -3.5% |