Дулаан тэлэлтийн технологийг газрын тос,химийн үйлдвэр, цахилгаан эрчим хүч болон бусад үйлдвэрүүд сүүлийн жилүүдэд хамгийн чухал хэрэглээний талбар нь газрын тосны худгийн хоолой юм. Дулаан тэлэлтийн технологиор боловсруулсан оёдолгүй ган хоолой нь хэмжээст тогтвортой байдал, гөлгөр гадаргуу, дотоод доголдолгүй зэрэг давуу талуудтай. Түүнчлэн дулааны тэлэлт нь оёдолгүй ган хоолойн дотоод диаметрийг тэлэх, бүрхүүлийг багасгах, булангийн боловсруулалт зэрэгт ашиглагддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулдаг.

Дулааны өргөтгөсөн үл үзэгдэх ган хоолой нь халаалт, диаметрийг өргөтгөх замаар үйлдвэрлэсэн нэг төрлийн оёдолгүй ган хоолой юм. Хүйтэн татсан оёдолгүй ган хоолойтой харьцуулахад дулаанаар өргөссөн оёдолгүй ган хоолой нь нимгэн хананы зузаан, илүү том гадна диаметртэй байдаг. Дулааны өргөтгөсөн оёдолгүй ган хоолойг үйлдвэрлэх процесс нь олон дамжлагатай цооролт, халаалт, диаметрийг өргөтгөх, хөргөх болон бусад үе шатуудыг агуулдаг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн процесс нь хоолойн дотор болон гадна гадаргууг тэгш, сайн механик шинж чанартай байлгах боломжийг олгодог.
Ган хоолойн дулааны өргөтгөл нь ган хоолой үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг процесс юм. Түүний үйлдвэрлэлийн процессыг дараах үе шатуудад хувааж болно: материал бэлтгэх, урьдчилан халаах, дулааны тэлэлт, хөргөлт.
Эхлээд материалыг бэлтгэ. Түгээмэл хэрэглэгддэг түүхий эд нь газрын тос, байгалийн хийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг оёдолгүй, гагнасан ган хоолой юм. Эдгээр ган хоолой нь чанарын шаардлага хангасан чанарыг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэхээс өмнө чанарын хяналтанд хамрагдах шаардлагатай. Дараа нь ган хоолойг зөв хэмжээ, урттай болгохын тулд зүсэж, зүснэ.
Дараагийн шат бол халаах үе юм. Ган хоолойг урьдчилан халаах зууханд хийж, зохих температурт халаана. Урьдчилан халаах зорилго нь дараагийн дулааны тэлэлтийн үед стресс, хэв гажилтыг багасгах, ган хоолойн ерөнхий чанар, гүйцэтгэлийг хангах явдал юм.
Дараа нь дулааны тэлэлтийн үе шатанд орно. Урьдчилан халаасан ган хоолой нь хоолойн өргөтгөгч рүү тэжээгддэг бөгөөд ган хоолой нь хоолойн өргөтгөлийн хүчээр радиаль хэлбэрээр өргөсдөг. Хоолой тэлэгч нь ихэвчлэн хоёр шовгор өнхрүүлгийг ашигладаг бөгөөд нэг нь суурин, нөгөө нь эргэдэг. Эргэдэг булнууд нь ган хоолойн дотоод хананд байгаа материалыг гадагш түлхэж, улмаар ган хоолойг өргөжүүлнэ.
Дулааны тэлэлтийн явцад ган хоолой нь булны хүч, үрэлтийн нөлөөнд өртөж, температур нь мөн нэмэгдэх болно. Энэ нь зөвхөн ган хоолойн өргөтгөлийг бий болгохоос гадна ган хоолойн дотоод бүтцийг сайжруулж, механик шинж чанарыг сайжруулж чадна. Үүний зэрэгцээ дулааны тэлэлтийн процессын үед ган хоолойд үзүүлэх хүчнээс болж дотоод стрессийн нэг хэсгийг арилгаж, ган хоолойн хэв гажилтыг багасгаж болно.
Эцэст нь хөргөлтийн үе шат байна. Дулааны тэлэлт дууссаны дараа ган хоолойг өрөөний температурт буцаан хөргөх шаардлагатай. Ихэвчлэн ган хоолойг хөргөлтийн шингэн ашиглан хөргөж болно, эсвэл ган хоолойг байгалийн аргаар хөргөнө. Хөргөлтийн зорилго нь ган хоолойн бүтцийг цаашид тогтворжуулах, хэт хурдан температурын бууралтаас үүсэх эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.
Дүгнэж хэлэхэд, дулааны өргөтгөсөн ган хоолойн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь материал бэлтгэх, урьдчилан халаах, дулааны тэлэлт, хөргөх гэсэн дөрвөн үндсэн үе шатыг агуулдаг. Энэ процессоор дамжуулан илүү чанартай, маш сайн гүйцэтгэлтэй дулааны өргөтгөсөн ган хоолойг үйлдвэрлэх боломжтой.
Үр ашигтай, өндөр чанартай хоолой боловсруулах технологийн хувьд үл үзэгдэх ган хоолойн дулааны тэлэлтийн процесс нь газрын тос, химийн үйлдвэр, цахилгаан эрчим хүч болон бусад үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Практик хэрэглээнд ган хоолойн чанар, боловсруулалтын температур, хугацаа, хөгцийг хамгаалах гэх мэт асуудалд анхаарлаа хандуулж, боловсруулалтын үр нөлөө, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах шаардлагатай.
Дулаан тэлэлтийн нийтлэг материалууд нь:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, хайлшин хийцийн ган гэх мэт.