15Mo3 (15MoG): Энэ нь DIN17175 стандартын ган хоолой юм. Энэ нь бойлер болон хэт халаагуурт зориулсан жижиг диаметртэй нүүрстөрөгчийн молибдений ган хоолой, сувдан төрлийн халуун бат бэх ган юм. 1995 онд шилжүүлэн суулгасанGB5310ба 15МоГ нэртэй. Түүний химийн найрлага нь энгийн боловч молибден агуулдаг тул нүүрстөрөгчийн гантай ижил процессын гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ нүүрстөрөгчийн гангаас илүү дулааны бат бөх байдаг. Гүйцэтгэл сайтай, хямд үнээр нь дэлхий даяар өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч ган нь өндөр температурт удаан хугацаагаар ажилласны дараа графитжих хандлагатай байдаг тул түүний ажлын температурыг 510 ℃-аас доош хянаж, хайлуулах явцад нэмсэн Al-ийн хэмжээг хязгаарлаж, графитжих процессыг хянах, хойшлуулах шаардлагатай. Энэхүү ган хоолойг ихэвчлэн бага температурт хэт халаагч, бага температурт халаагуурт ашигладаг. Хананы температур 510 хэмээс доош байна. Түүний химийн найрлага C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Хэвийн бат бэхийн түвшин σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Хуванцар дельта 22 ба түүнээс дээш.

15CrMoG:GB5310-95 ган (дэлхийд өргөн хэрэглэгддэг 1CR-1/2Mo болон 11/4CR-1/2MO-Si гантай тохирч байна) нь хромын агууламж нь 12CrMo гангаас их байдаг тул 500-550 ℃ температурт дулааны бат бөх чанар өндөр байдаг. Температур 550 хэмээс хэтрэх үед гангийн дулааны бат бөх чанар мэдэгдэхүйц буурдаг. 500-550 ℃ температурт удаан хугацаагаар ажиллуулахад графитжилт үүсэхгүй, харин карбидын бөмбөрцөгжилт, хайлшийн элементийн дахин хуваарилалт үүсдэг бөгөөд энэ нь гангийн дулааны бат бэх буурахад хүргэдэг. Ган нь 450 ℃ температурт тайвшрахад сайн эсэргүүцэлтэй байдаг. Түүний хоолой хийх, гагнуурын үйл явц сайн байна. Энэ нь ихэвчлэн 550℃-аас доош уурын параметр, 560℃-аас доош хананы температуртай хэт халаагч хоолой гэх мэт өндөр, дунд даралтын уурын хоолой, холбох хайрцагт ашиглагддаг. Химийн найрлага C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Хэвийн даруулалтын нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥235, σb≥440-640 МПа; Хуванцар дельта х 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) байнаASME SA213 (SA335) кодын материалууд, үүнд багтсанGB5310-95. CR-Mo ган цувралын хувьд түүний дулааны бат бэхийн үзүүлэлт харьцангуй өндөр, ижил температурт тэсвэртэй, зөвшөөрөгдөх хүчдэл нь 9CR-1Mo гангаас ч өндөр байдаг тул гадаадын дулааны эрчим хүч, цөмийн эрчим хүч, даралтат саванд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч түүний техникийн эдийн засгийн хувьд манай 12Cr1MoV-ээс доогуур байдаг тул дотоодын дулааны цахилгаан бойлерийн үйлдвэрлэлд бага ашиглагддаг. Зөвхөн шаардлагатай үед хэрэглэнэ (ялангуяа ASME кодын дагуу зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн тохиолдолд). Ган нь дулааны боловсруулалтанд мэдрэмтгий биш бөгөөд өндөр бат бөх уян хатан чанар, гагнуурын сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. T22 жижиг диаметртэй хоолойг ихэвчлэн 580 ℃ хэт халаагч, дахин халаагчийн халаалтын гадаргуугийн хоолой гэх мэт металл хананы температурт ашигладаг.P22Том диаметртэй хоолойг голчлон металл хананы температур 565 ℃ хэт халаагч / дахин халаагчийн холболтын хайрцаг, гол уурын хоолойд ашигладаг. Түүний химийн найрлага C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Температурын хэвийн нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥280, σb≥450-600 МПа; Хуванцар дельта 20 ба түүнээс дээш.

12Cr1MoVG:GB5310-95 нано стандартын ган нь дотоодын өндөр даралттай, хэт өндөр даралттай, дэд цахилгаан станцын зуухны хэт халаагуур, цуглуулах хайрцаг, уурын гол хоолой зэрэг өргөн хэрэглэгддэг ган юм. 12Cr1MoV хавтангийн химийн найрлага, механик шинж чанар нь үндсэндээ ижил байна. Түүний химийн найрлага нь энгийн, нийт хайлшийн агууламж 2% -иас бага, нүүрстөрөгч багатай, бага хайлштай сувдан төрлийн халуун бат бэх гангийн хувьд. Ванади нь нүүрстөрөгчтэй тогтвортой карбид VC үүсгэж, ган дахь хром, молибденийг ферритэд илүүд үздэг бөгөөд хром, молибдений ферритээс карбид руу шилжих хурдыг удаашруулж, ган нь өндөр температурт илүү тогтвортой байдаг. Энэхүү ган дахь хайлштай элементийн нийт хэмжээ нь гадаадад өргөн хэрэглэгддэг 2.25 CR-1Mo гангийн ердөө тал хувь нь боловч 580 ℃ ба 100,000 цагийн температурт бат бөх чанар нь сүүлийнхээс 40% илүү байдаг. Түүнээс гадна үйлдвэрлэлийн процесс нь энгийн бөгөөд гагнуурын гүйцэтгэл сайн байдаг. Дулааны боловсруулалтын үйл явц нь хатуу байх тусам иж бүрэн гүйцэтгэл, дулааны бат бэхийн гүйцэтгэлийг хангаж чадна. Цахилгаан станцын бодит үйл ажиллагаанаас харахад 12Cr1MoV гол уурын хоолойг 540 хэмд 100,000 цагийн турш аюулгүй ажиллуулсны дараа ч ашиглах боломжтой. Том диаметртэй хоолойг голчлон 565 ℃-аас доош уурын параметрийг цуглуулах хайрцаг, гол уурын суваг болгон ашигладаг бөгөөд жижиг диаметртэй хоолойг 580 ℃-аас доош металл хананы температурын зуухны халаалтын гадаргуугийн хоолойд ашигладаг.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 ган, 1960-аад онд Хятадын өөрийн хөгжилд зориулж нүүрстөрөгч багатай, хайлш багатай (бага хэмжээний олон янз байдал) Байнит төрлийн халуун бат бэх ган, 1970-аад оноос Төмөрлөгийн үйлдвэрийн яамны YB529-70 стандартад багтсан бөгөөд одоо үндэсний стандарт, 1980 оны сүүлээр ган металлургийн аж үйлдвэрийн яам, машин механизмын яам, цахилгаан эрчим хүчний хамтарсан тодорхойлох яам дамжуулан. Энэ ган нь сайн механик шинж чанартай бөгөөд дулааны бат бөх чанар, үйлчилгээний температур нь гадаадад ижил төстэй гангаас өндөр бөгөөд 620 ℃ температурт зарим хром-никель аустенитийн гангийн түвшинд хүрдэг. Учир нь ган нь олон төрлийн хайлшийн элементүүдийг агуулдаг бөгөөд Cr, Si зэрэг элементүүдийн исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулах зорилгоор нэмдэг тул үйлчилгээний дээд температур 620 ℃ хүрч чаддаг. Цахилгаан станцын бодит үйл ажиллагаа нь урт хугацааны ашиглалтын дараа ган хоолойн бүтэц, шинж чанар нь тийм ч их өөрчлөгддөггүйг харуулж байна. Энэ нь ихэвчлэн ≤620℃ металлын температуртай хэт өндөр параметртэй уурын зууханд хэт халаагч хоолой, дахин халаагч хоолой болгон ашигладаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Температурын хэвийн нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥345, σb≥540-735 МПа; Хуванцар дельта х 18.

Sa-213t91 (335P91) : Ган дугаар ньASME SA-213(335) стандарт. Америкийн Нэгдсэн Улсын Резин Риджийн үндэсний лабораториас боловсруулсан бөгөөд цөмийн эрчим хүч (бусад чиглэлээр бас ашиглаж болно) материалын өндөр температурт шахалтын бүрэлдэхүүн хэсэг, ган нь T9 (9CR-1MO) ган дээр суурилдаг. нүүрстөрөгчийн агууламжийн хязгаар, P ба S болон бусад үлдэгдэл элементүүдийн агуулгыг нэгэн зэрэг хатуу хянах, 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 ул мөр нэмэх замаар шинэ төрлийн ферритийн халуунд тэсвэртэй хайлшин ган үүссэн. % V ба 0.06-0.10% Nb үр тарианы цэвэршүүлэх шаардлагыг хангах. Энэ ньASME SA-213шилжүүлэн суулгасан баганын стандарт ганGB53101995 оны стандарт ба агуулга нь 10Cr9Mo1VNb. Олон улсын ISO/ DIS9399-2 стандартыг X10 CRMOVNB9-1 гэж жагсаасан.

Хромын өндөр агууламжтай (9%) тул исэлдэлтийн эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, графитжихгүй байх хандлага нь бага хайлштай гангаас илүү сайн байдаг. Молибден (1%) нь голчлон өндөр температурын бат бөх чанарыг сайжруулж, хромын гангийн халуун хэврэгших хандлагыг саатуулдаг. T9-тэй харьцуулахад гагнуурын болон дулааны ядаргааны шинж чанар сайжирч, 600 ℃ температурт бат бөх чанар нь сүүлийнхээс 3 дахин их, T9 (9CR-1Mo) гангийн өндөр температурт зэврэлтээс хамгаалах маш сайн эсэргүүцэлтэй байдаг. Аустенит зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад тэлэлтийн коэффициент нь бага, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр сайн, удаан эдэлгээтэй байдаг (жишээлбэл, TP304 аустенитийн ган харьцаатай, хүчтэй температур 625 ℃, стрессийн температур 607 ℃ хүртэл). Тиймээс энэ нь илүү сайн иж бүрэн механик шинж чанартай, хөгшрөлтийн өмнөх болон дараа нь тогтвортой бүтэц, шинж чанартай, гагнуурын болон процессын шинж чанар сайтай, бат бөх бат бөх, исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн уурын зууханд ≤650℃ металлын температуртай хэт халаагч болон дахин халаагуурт ашиглагддаг. Химийн найрлага нь C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.0. , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Температурын хэвийн нөхцөлд бат бэхийн түвшин σs≥415, σb≥585 МПа; Хуванцар дельта 20 ба түүнээс дээш.