सीमलेस स्टील पाईप मटेरिअल: सीमलेस स्टील पाईप स्टीलच्या पिंडापासून किंवा सॉलिड ट्यूब बिलेटपासून खडबडीत नळीमध्ये छिद्र करून बनवले जाते आणि नंतर गरम रोल केलेले, कोल्ड रोल केलेले किंवा कोल्ड ड्रॉ केले जाते. सामग्री सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलची बनलेली असते जसे की 10,20, 30, 35,45, कमी मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील जसे की16Mn, 5MnV किंवा मिश्रधातूचे स्टील जसे की 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB हॉट रोलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगद्वारे. 10 आणि 20 सारख्या कमी कार्बन स्टीलपासून बनवलेल्या सीमलेस पाईप्स मुख्यतः द्रव वितरण पाइपलाइनसाठी वापरल्या जातात.
सहसा, सीमलेस स्टील पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया आणि हॉट रोलिंग प्रक्रिया. खाली कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप्स आणि हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्सच्या प्रक्रियेच्या प्रवाहाचे विहंगावलोकन आहे:
कोल्ड ड्रॉ (कोल्ड-रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप प्रक्रिया: ट्यूब बिलेट तयार करणे आणि तपासणी → ट्यूब बिलेट गरम करणे → छिद्र करणे → ट्यूब रोलिंग → स्टील पाईप पुन्हा गरम करणे → आकारमान (कमी करणे) व्यास → उष्णता उपचार → तयार ट्यूब सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी (नॉन -विनाशकारी, भौतिक आणि रासायनिक, बेंच तपासणी) → स्टोरेज
कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप बिलेट्स प्रथम तीन-रोल सतत रोलिंगच्या अधीन असणे आवश्यक आहे आणि एक्सट्रूझन नंतर साइझिंग चाचण्या केल्या पाहिजेत. पृष्ठभागावर कोणताही प्रतिसाद क्रॅक नसल्यास, गोल ट्यूब कटिंग मशीनने कापली पाहिजे आणि सुमारे एक मीटर लांबीच्या बिलेट्समध्ये कापली पाहिजे. नंतर एनीलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करा. ऍनीलिंग अम्लीय द्रव सह लोणचे असणे आवश्यक आहे. पिकलिंग दरम्यान, पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात बुडबुडे आहेत की नाही याकडे लक्ष द्या. मोठ्या प्रमाणात बुडबुडे असल्यास, याचा अर्थ स्टील पाईपची गुणवत्ता संबंधित मानके पूर्ण करत नाही.
हॉट-रोल्ड (एक्सट्रुडेड) सीमलेस स्टील पाईप प्रक्रिया: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल तिरकस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → ट्यूब काढणे → आकारमान (किंवा कमी करणे) व्यास → कुलिंग → बिलेट ट्यूब → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोधणे) → चिन्हांकन → संचयन
हॉट रोलिंग, नावाप्रमाणेच, रोल केलेल्या तुकड्यासाठी उच्च तापमान असते, त्यामुळे विकृती प्रतिरोध लहान असतो आणि मोठ्या प्रमाणात विकृती प्राप्त केली जाऊ शकते. हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्सची डिलिव्हरी स्थिती सामान्यतः हॉट-रोल्ड आणि डिलिव्हरीपूर्वी उष्णता-उपचार केलेली असते. घन ट्यूबची तपासणी केली जाते आणि पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकले जातात, आवश्यक लांबीमध्ये कापले जातात, ट्यूबच्या छिद्रित टोकाच्या शेवटच्या चेहऱ्यावर केंद्रीत केले जातात आणि नंतर गरम करण्यासाठी गरम भट्टीत पाठवले जातात आणि छिद्र पाडण्यासाठी छिद्र पाडतात. छिद्र पाडताना, ते सतत फिरते आणि पुढे सरकते. रोलर्स आणि डोक्याच्या कृती अंतर्गत, ट्यूबच्या आत हळूहळू एक पोकळी तयार होते, ज्याला खडबडीत ट्यूब म्हणतात. ट्यूब काढून टाकल्यानंतर, ती पुढील रोलिंगसाठी स्वयंचलित ट्यूब रोलिंग मशीनकडे पाठविली जाते, आणि नंतर भिंतीची जाडी लेव्हलिंग मशीनद्वारे समायोजित केली जाते आणि तपशील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आकारमान मशीनद्वारे व्यास निर्धारित केला जातो. हॉट रोलिंग उपचारानंतर, छिद्र पाडण्याचा प्रयोग केला पाहिजे. छिद्राचा व्यास खूप मोठा असल्यास, तो सरळ आणि दुरुस्त केला पाहिजे आणि शेवटी लेबल करून स्टोरेजमध्ये ठेवले पाहिजे.
कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया आणि हॉट रोलिंग प्रक्रियेची तुलना: हॉट रोलिंग प्रक्रियेपेक्षा कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्सच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता, स्वरूप आणि आकारमान अचूकता हॉट-रोल्ड प्लेट्सपेक्षा चांगली आहे आणि उत्पादनाची जाडी पातळ असू शकते.
आकार: हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपचा बाह्य व्यास साधारणपणे 32 मिमी पेक्षा जास्त असतो आणि भिंतीची जाडी 2.5-200 मिमी असते. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचा बाह्य व्यास 6 मिमी पर्यंत, भिंतीची जाडी 0.25 मिमी पर्यंत, पातळ-भिंतीच्या पाईपचा बाह्य व्यास 5 मिमी पर्यंत आणि भिंतीची जाडी 0.25 मिमी पेक्षा कमी असू शकते ( अगदी 0.2 मिमी पेक्षा कमी), आणि कोल्ड रोलिंगची मितीय अचूकता हॉट रोलिंगपेक्षा जास्त आहे.
स्वरूप: जरी कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची भिंतीची जाडी साधारणपणे हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असली तरी, पृष्ठभाग जाड-भिंतीच्या हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा उजळ दिसतो, पृष्ठभाग खूप खडबडीत नाही आणि व्यासामध्ये बरेच burrs नाहीत.
वितरण स्थिती: हॉट-रोल्ड स्टील पाईप्स हॉट-रोल्ड किंवा उष्णता-उपचार केलेल्या स्थितीत वितरित केले जातात आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील पाईप्स उष्णता-उपचार केलेल्या स्थितीत वितरित केले जातात.