सीमलेस स्टील पाईप मटेरियल: सीमलेस स्टील पाईप स्टील इनगॉट किंवा सॉलिड ट्यूब बिलेटपासून रफ ट्यूबमध्ये छिद्र घालून बनलेले असते आणि नंतर गरम रोल केलेले, कोल्ड रोल केलेले किंवा कोल्ड ड्रॉ. सामग्री सामान्यत: 10, सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलपासून बनविली जाते20, 30, 35,45, कमी मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील जसे16mn, 5 एमएनव्ही किंवा अ‍ॅलोय स्टील जसे की 40 सीआर, 30 सीआरएमएनएसआय, 45 एमएन 2, 40 एमएनबी गरम रोलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगद्वारे. 10 आणि 20 सारख्या कमी कार्बन स्टीलपासून बनविलेले सीमलेस पाईप्स प्रामुख्याने फ्लुइड डिलिव्हरी पाइपलाइनसाठी वापरले जातात.
सहसा, अखंड स्टील पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: कोल्ड रेखांकन प्रक्रिया आणि गरम रोलिंग प्रक्रिया. खाली कोल्ड-ड्रॉन सीमलेस स्टील पाईप्स आणि हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्सच्या प्रक्रियेच्या प्रवाहाचे विहंगावलोकन खाली दिले आहे:
कोल्ड-ड्रॉड (कोल्ड-रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप प्रक्रिया: ट्यूब बिलेटची तयारी आणि तपासणी → ट्यूब बिलेट हीटिंग → छिद्र → ट्यूब रोलिंग → स्टील पाईप रीहॅटिंग → साइजिंग (कमी करणे) व्यास → उष्णता उपचार → तयार ट्यूब सरळ करणे → तपासणी → तपासणी, भौतिक आणि रसायन
कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप बिलेट्स प्रथम तीन-रोल सतत रोलिंगच्या अधीन असणे आवश्यक आहे आणि बाहेर काढल्यानंतर आकाराच्या चाचण्या केल्या पाहिजेत. जर पृष्ठभागावर कोणताही प्रतिसाद क्रॅक नसेल तर गोल ट्यूब कटिंग मशीनद्वारे कापली जाणे आवश्यक आहे आणि सुमारे एक मीटर लांबीसह बिलेटमध्ये कापले जाणे आवश्यक आहे. नंतर अ‍ॅनिलिंग प्रक्रिया प्रविष्ट करा. अ‍ॅसिडिक लिक्विडसह अ‍ॅनीलिंग लोणचे असणे आवश्यक आहे. लोणच्याच्या दरम्यान, पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात फुगे आहेत की नाही यावर लक्ष द्या. जर मोठ्या प्रमाणात फुगे असतील तर याचा अर्थ असा आहे की स्टील पाईपची गुणवत्ता संबंधित मानकांची पूर्तता करत नाही.
हॉट-रोल केलेले (एक्सट्रूडेड) सीमलेस स्टील पाईप प्रक्रिया: राउंड ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल तिरकस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → ट्यूब रिमूव्हल → साइजिंग (किंवा कमी करणे) व्यास → कूलिंग → बिलेट ट्यूब → स्ट्रेटिंग टेस्ट → वॉटर प्रेशर टेस्ट →
हॉट रोलिंग, नावाप्रमाणेच, रोल केलेल्या तुकड्यांसाठी उच्च तापमान आहे, म्हणून विकृतीचा प्रतिकार कमी आहे आणि मोठ्या प्रमाणात विकृतीची रक्कम मिळू शकते. हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्सची वितरण स्थिती सामान्यत: डिलिव्हरीपूर्वी गरम-रोल केलेले आणि उष्णता-उपचारित असते. सॉलिड ट्यूबची तपासणी केली जाते आणि पृष्ठभागाचे दोष काढून टाकले जातात, आवश्यक लांबीमध्ये कापले जातात, ट्यूबच्या छिद्रित टोकाच्या शेवटच्या चेह on ्यावर केंद्रित असतात आणि नंतर गरम करण्यासाठी गरम करण्यासाठी आणि छिद्रित करण्यासाठी छिद्रित केले जातात. छिद्र पाडताना, ते फिरते आणि सतत पुढे सरकते. रोलर्स आणि डोके यांच्या क्रियेखाली, एक पोकळी हळूहळू ट्यूबच्या आत तयार होते, ज्याला रफ ट्यूब म्हणतात. ट्यूब काढून टाकल्यानंतर, पुढील रोलिंगसाठी ते स्वयंचलित ट्यूब रोलिंग मशीनवर पाठविले जाते आणि नंतर भिंतीची जाडी लेव्हलिंग मशीनद्वारे समायोजित केली जाते आणि व्यास विशिष्टतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आकारमान मशीनद्वारे निश्चित केले जाते. गरम रोलिंग उपचारानंतर, छिद्र पाडण्याचा प्रयोग केला पाहिजे. जर छिद्र व्यास खूप मोठा असेल तर तो सरळ आणि दुरुस्त केला पाहिजे आणि शेवटी लेबल लावला पाहिजे आणि स्टोरेजमध्ये ठेवले पाहिजे.
कोल्ड रेखांकन प्रक्रियेची आणि हॉट रोलिंग प्रक्रियेची तुलना: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया गरम रोलिंग प्रक्रियेपेक्षा अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्सची पृष्ठभागाची गुणवत्ता, देखावा आणि आयामी अचूकता गरम-रोल केलेल्या प्लेट्सपेक्षा चांगली आहे आणि उत्पादनाची जाडी पातळ होऊ शकते.
आकार: गरम-रोल्ड सीमलेस पाईपचा बाह्य व्यास सामान्यत: 32 मिमीपेक्षा जास्त असतो आणि भिंतीची जाडी 2.5-200 मिमी असते. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचा बाह्य व्यास 6 मिमी पर्यंत असू शकतो, भिंतीची जाडी 0.25 मिमी पर्यंत असू शकते, पातळ-भिंतींच्या पाईपचा बाह्य व्यास 5 मिमी पर्यंत असू शकतो आणि भिंतीची जाडी 0.25 मिमीपेक्षा कमी असते (अगदी 0.2 मिमीपेक्षा कमी) आणि थंड रोलिंगची परिमाणात्मक अचूकता जास्त असते.
देखावा: कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची भिंत जाडी सामान्यत: गरम-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, परंतु पृष्ठभाग जाड-भिंतींच्या गरम-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा उजळ दिसतो, पृष्ठभाग फारच खडबडीत नसतो आणि व्यास जास्त प्रमाणात बुरेस नसतो.
वितरण स्थिती: हॉट-रोल्ड स्टील पाईप्स गरम-रोल्ड किंवा उष्णता-उपचारित स्थितीत वितरित केल्या जातात आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील पाईप्स उष्मा-उपचारित स्थितीत वितरित केल्या जातात.