ASTM-335 danSA-355MSpesifikasi Standard untuk Paip Aloi-Keluli Feritik Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi.
Kepunyaan Kod Dandang dan Kapal Tekanan.
muat turun Google
Borang pesanan mesti mengandungi 11 item berikut:
1. Kuantiti (kaki, meter atau bilangan batang)
2. Nama bahan (paip nominal keluli aloi lancar)
3. Tahap (16 kesemuanya: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Kaedah pembuatan (kemasan panas atau lukisan sejuk)
5. Gunakan salah satu daripada spesifikasi berikut: 1), NPS dan nombor siri ketebalan dinding paip, 2), diameter luar dan ketebalan dinding nominal, 3), diameter luar dan ketebalan dinding minimum, 4), diameter dalam dan ketebalan dinding nominal , 5), diameter dalam dan arahan pesanan ketebalan dinding minimum
6. Panjang (dibahagikan kepada panjang tetap dan panjang tidak tentu)
7. Tamatkan pemprosesan.
8. Keperluan pemilihan (tekanan air dan sisihan berat yang dibenarkan).
9. Laporan ujian yang diperlukan (lihat A530).
10. Nombor piawai. 11Keperluan khas atau sebarang keperluan tambahan pilihan.
Bahan dan pembuatan
1. Paip keluli nominal boleh siap panas atau ditarik sejuk, dan telah menjalani rawatan haba akhir yang diperlukan oleh standard.
2. Keluli gred P2 dan P12. Kedua-dua gred keluli ini hendaklah dibuat menggunakan proses pencairan bijirin kasar. Jika terdapat keperluan khas untuk saiz bijian atau proses penyahoksidaan, ia harus dipersetujui oleh pembeli dan pengeluar keluli.
3. Rawatan haba
1. Kecuali untuk keluli gred PSC, P23, P91, P92, P122 dan P911 dan seperti yang dinyatakan, semua gred paip nominal hendaklah dipanaskan semula dan dibekalkan dalam keadaan annealed sepenuhnya, isoterma annealed atau normal dan terbaja. Jika dibekalkan dalam keadaan normal dan terbaja, suhu pembajaan minimum untuk keluli gred P5, P5B, P9, P21 dan P22 hendaklah 675°C. Suhu pembajaan minimum untuk keluli gred P1, P2, P11, P12 dan P15 hendaklah 650 ℃
2. Rawatan haba akhir bagi keluli gred P92 dan P911 hendaklah menormalkan sekurang-kurangnya 1040 ℃ dan pembajaan pada minimum 730 ℃.