Tqabbil ta 'Tpinġija Kesħa u Proċessi ta' Rolling sħun għal Pajp ta 'l-Azzar Seamless

Materjal tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura: Il-pajp ta' l-azzar mingħajr saldatura huwa magħmul minn ingott ta 'l-azzar jew billetta ta' tubu solidu permezz ta 'perforazzjoni f'tubu mhux maħdum, u mbagħad irrumblat bis-sħana, irrumblat fil-kesħa jew miġbud fil-kesħa. Il-materjal huwa ġeneralment magħmul minn azzar tal-karbonju ta 'kwalità għolja bħal 10,20, 30, 35,45, azzar strutturali b'liga baxxa bħal16Mn, 5MnV jew azzar liga bħal 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB permezz ta 'rolling bis-sħana jew rolling kiesaħ. Pajpijiet mingħajr saldatura magħmula minn azzar b'karbonju baxx bħal 10 u 20 huma prinċipalment użati għal pajpijiet ta 'kunsinna ta' fluwidu.
Normalment, il-proċess ta 'produzzjoni ta' pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura huwa maqsum f'żewġ tipi: proċess ta' tpinġija kiesħa u proċess ta 'rolling bis-sħana. Din li ġejja hija ħarsa ġenerali lejn il-fluss tal-proċess ta 'pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldaturi miġbudin fil-kesħa u pajpijiet ta 'azzar mingħajr saldaturi rrumblati bis-sħana:
Proċess tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura miġbud fil-kesħa (irrumblat fil-kesħa): preparazzjoni u spezzjoni tal-billetta tat-tubu → tisħin tal-billetta tat-tubu → perforazzjoni → rolling tat-tubu → tisħin mill-ġdid tal-pajp tal-azzar → dijametru tad-daqs (tnaqqis) → trattament bis-sħana → iddrittar tat-tubu lest → irfinar → spezzjoni (mhux -distruttivi, fiżiċi u kimiċi, spezzjoni fuq il-bank) → ħażna
Billetti tal-pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblati fil-kesħa għandhom l-ewwel ikunu soġġetti għal rolling kontinwu ta' tliet rollijiet, u t-testijiet tad-daqs għandhom isiru wara l-estrużjoni. Jekk ma jkun hemm l-ebda xquq ta 'rispons fuq il-wiċċ, it-tubu tond għandu jinqata' b'magna tat-tqattigħ u maqtugħ f'billetti b'tul ta 'madwar metru. Imbagħad daħħal il-proċess ta 'ttemprar. L-ittemprar għandu jkun imnaddfin b'likwidu aċiduż. Waqt il-pickling, agħti attenzjoni jekk hemmx ammont kbir ta 'bżieżaq fuq il-wiċċ. Jekk ikun hemm ammont kbir ta 'bżieżaq, dan ifisser li l-kwalità tal-pajp ta' l-azzar ma tissodisfax l-istandards korrispondenti.
Proċess tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura irrumblat bis-sħana (estruż): billetta tonda → tisħin → perforazzjoni → rolling oblikwu bi tliet rombli, rolling kontinwu jew estrużjoni → tneħħija ta’ tubi → dijametru tad-daqs (jew tnaqqis) → tkessiħ → tubu tal-billetta → iddrittar → test tal-pressjoni tal-ilma (jew sejbien ta 'difetti) → immarkar → ħażna
Irrumblar bis-sħana, kif jimplika l-isem, għandu temperatura għolja għall-biċċa rrumblata, għalhekk ir-reżistenza għad-deformazzjoni hija żgħira u jista 'jinkiseb ammont kbir ta' deformazzjoni. L-istat tal-kunsinna ta 'pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldatura rrumblati bis-sħana huwa ġeneralment irrumblat bis-sħana u ttrattat bis-sħana qabel il-kunsinna. It-tubu solidu jiġi spezzjonat u d-difetti tal-wiċċ jitneħħew, maqtugħin fit-tul meħtieġ, iċċentrat fuq il-wiċċ tat-tarf tat-tarf imtaqqab tat-tubu, u mbagħad jintbagħat lill-forn tat-tisħin għat-tisħin u mtaqqab fuq il-perforatur. Waqt li jtaqqab, idur u jimxi 'l quddiem kontinwament. Taħt l-azzjoni tar-rombli u r-ras, gradwalment tifforma kavità ġewwa t-tubu, li tissejjaħ tubu mhux maħdum. Wara li t-tubu jitneħħa, jintbagħat lill-magna awtomatika tal-irrumblar tat-tubu għal aktar rolling, u mbagħad il-ħxuna tal-ħajt tiġi aġġustata mill-magna tal-livellar, u d-dijametru jiġi determinat mill-magna tad-daqs biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni. Wara trattament ta 'rolling bis-sħana, għandu jitwettaq esperiment ta' perforazzjoni. Jekk id-dijametru tal-perforazzjoni huwa kbir wisq, għandu jiġi ddrittat u kkoreġut, u finalment ittikkettat u mqiegħed fil-ħażna.
Tqabbil tal-proċess tat-tpinġija bil-kesħa u l-proċess tal-irrumblar bis-sħana: Il-proċess tal-irrumblar bil-kesħa huwa aktar ikkumplikat mill-proċess tal-irrumblar bis-sħana, iżda l-kwalità tal-wiċċ, id-dehra, u l-eżattezza dimensjonali tal-pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa huma aħjar minn dawk tal-pjanċi rrumblati bis-sħana, u il-ħxuna tal-prodott tista 'tkun irqaq.
Daqs: Id-dijametru ta 'barra tal-pajp mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana huwa ġeneralment akbar minn 32mm, u l-ħxuna tal-ħajt hija 2.5-200mm. Id-dijametru ta 'barra tal-pajp ta' l-azzar mingħajr saldatura rrumblati fil-kesħa jista 'jkun sa 6mm, il-ħxuna tal-ħajt tista' tkun sa 0.25mm, id-dijametru ta 'barra tal-pajp b'ħitan irqaq jista' jkun sa 5mm, u l-ħxuna tal-ħajt hija inqas minn 0.25mm ( saħansitra inqas minn 0.2mm), u l-eżattezza dimensjonali tal-irrumblar kiesaħ hija ogħla minn dik tal-irrumblar bis-sħana.
Dehra: Għalkemm il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura rrumblati fil-kesħa hija ġeneralment iżgħar minn dik tal-pajp tal-azzar mingħajr saldaturi rrumblati bis-sħana, il-wiċċ jidher isbaħ minn pajp tal-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana b'ħitan ħoxnin, il-wiċċ mhuwiex mhux maħdum wisq, u l- dijametru m'għandux wisq burrs.
Istatus tal-kunsinna: Il-pajpijiet tal-azzar irrumblati bis-sħana jitwasslu fi stat irrumblat bis-sħana jew ittrattati bis-sħana, u l-pajpijiet tal-azzar irrumblati fil-kesħa jitwasslu fi stat ittrattat bis-sħana.

冷拔生产工艺
生产工艺1原图

Ħin tal-post: Awissu-21-2024