ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ပစ္စည်း- ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို သံမဏိပိုက်ပေါက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပြွန်တုံးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ပူပြင်းလှိမ့်သော၊ အအေးခံထားသော သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်ဆွဲသည်။ ပစ္စည်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီးဖြစ်သည့် 10၊20၃၀၊ ၃၅၊45, low alloy structural steel လိုမျိုး16Mn, 5MnV သို့မဟုတ် 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ကဲ့သို့သော အလွိုင်းသံမဏိကို ပူပူနွေးနွေး သို့မဟုတ် အအေးဖြင့် လှိမ့်ပါ။ 10 နှင့် 20 ကဲ့သို့သော ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့သောပိုက်များကို အရည်ပို့ဆောင်သည့်ပိုက်လိုင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
အများအားဖြင့်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အအေးပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် အအေးဆွဲ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များနှင့် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် ဖြစ်ပါသည်။
အအေးဆွဲ (အအေးခံထားသော) ချောမွေ့သောစတီးပိုက် လုပ်ငန်းစဉ်- ပြွန်ဘေလ်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း → ပိုက်ပြားအပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ပိုက်လိပ်ခြင်း → သံမဏိပိုက်ကို ပြန်လည်အပူပေးခြင်း → အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) အချင်း → အပူကုသမှု → ပြီးဆုံးသောပြွန်ဖြောင့်ခြင်း → ပြီးစီးခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း (မဟုတ်သော၊ - ပျက်စီးစေသော၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ၊ ခုံတန်းလျားစစ်ဆေးခြင်း) → သိုလှောင်မှု
အအေးခံပြီး ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ပြားများကို ပထမဦးစွာ သုံးလိပ်ဆက်တိုက် လှိမ့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ယူပြီးနောက် အရွယ်အစားစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တုံ့ပြန်မှုကွဲအက်ခြင်းမရှိပါက၊ စက်ဝိုင်းပြွန်ကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး အရှည်တစ်မီတာခန့်ရှိသော ဘီလ်အိတ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် annealing process ကိုဝင်ပါ။ Annealing ကို အက်ဆစ်အရည်ဖြင့် ချဉ်ရပါမည်။ ချဉ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများ အများအပြားရှိမရှိကို ဂရုပြုပါ။ ပူဖောင်းများ များပြားပါက၊ သံမဏိပိုက်၏ အရည်အသွေးသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီဟု ဆိုလိုသည်။
ပူပြင်းလှိမ့်သော (extruded) ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် လုပ်ငန်းစဉ်- စက်ဝိုင်းပြွန် billet → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထား → သုံးလှိမ့် oblique rolling၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် extrusion → ပြွန်ဖယ်ရှားခြင်း → အရွယ်အစား (သို့မဟုတ်) အချင်း လျှော့ချခြင်း → အအေးခံခြင်း → billet tube → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု
နာမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပူသောလှိမ့်ခြင်းသည် လှိမ့်ထားသောအပိုင်းအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်မှာ သေးငယ်ပြီး ကြီးမားသော ပုံပျက်ခြင်းပမာဏကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပူလိပ်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ ပေးပို့မှုအခြေအနေသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်ပြီး ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ အပူဖြင့် ကုသသည်။ အစိုင်အခဲပြွန်ကို စစ်ဆေးပြီး မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး လိုအပ်သော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ကာ၊ ဖောက်ထားသော ပြွန်၏ အဆုံးမျက်နှာကို ဗဟိုပြုကာ အပူပေးရန်အတွက် အပူပေးမီးဖိုသို့ ပေးပို့ကာ အပေါက်ပေါ်တွင် ဖောက်ထားသည်။ ဖောက်လုပ်နေစဉ်တွင် ၎င်းသည် လှည့်ပတ်ပြီး ရှေ့သို့ အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသည်။ ကြိတ်စက်များနှင့် ဦးခေါင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ကြမ်းတမ်းသော ပြွန်ဟုခေါ်သော ပြွန်အတွင်းတွင် အပေါက်တစ်ခု တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပြွန်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ၎င်းအား ထပ်မံလှိမ့်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်ပြွန်လှိမ့်စက်သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် နံရံအထူကို အဆင့်ညှိစက်ဖြင့် ချိန်ညှိကာ သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရွယ်အစားကို စက်က ဆုံးဖြတ်သည်။ ပူနွေးသောအလိပ်ကုသမှုပြီးနောက်၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သင့်သည်။ perforation diameter ကြီးလွန်းပါက၊ ၎င်းကို ဖြောင့်ဖြောင့် ပြုပြင်သင့်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တံဆိပ်တပ်ပြီး သိမ်းဆည်းထားရမည်။
အအေးပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပူသောလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော်လည်း အအေးခံစတီးပြားများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အသွင်အပြင်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် ပူလှိမ့်ထားသော စတီးပြားများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အထူသည်ပိုမိုပါးလွှာနိုင်သည်။
အရွယ်အစား- ပူလိပ်သော ချောမွေ့သောပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 32 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးပြီး နံရံအထူမှာ 2.5-200 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အအေးခံပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 6 မီလီမီတာအထိရှိနိုင်ပြီး နံရံအထူမှာ 0.25 မီလီမီတာအထိရှိနိုင်ပြီး ပါးလွှာသောပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းမှာ 5 မီလီမီတာအထိရှိနိုင်ပြီး နံရံအထူမှာ 0.25 မီလီမီတာ (အောက်) 0.2 မီလီမီတာအောက်ပင်)၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ပူသောလှိမ့်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- အအေးခံ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ နံရံအထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် သေးငယ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်သည် ထူထဲသော နံရံကပ်ထားသော ချည်မျှင်မရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် ပိုမိုတောက်ပနေပုံရပြီး၊ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကြမ်းတမ်းခြင်းမရှိပါ။ အချင်းသည် အလွန်များသော burrs မရှိပါ။
ပေးပို့မှုအခြေအနေ- လှိမ့်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို ပူသောလိပ် သို့မဟုတ် အပူပေးထားသည့် အခြေအနေတွင် ပို့ဆောင်ပြီး အအေးခံစတီးပိုက်များကို အပူဖြင့် ကုသသည့်အခြေအနေတွင် ပို့ပေးပါသည်။