Naadloos stalen buismateriaal: naadloze stalen buis is gemaakt van stalen ingot of vaste buis baket door perforatie in ruwe buis, en vervolgens warm opgerold, koud gerold of koud getrokken. Het materiaal is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal zoals 10,20, 30, 35,45, lage legering structureel staal zoals16mn, 5mnv of legeringsstaal zoals 40Cr, 30Crmnsi, 45mn2, 40mnb door heet rollen of koud rollen. Naadloze leidingen gemaakt van koolstofarm staal zoals 10 en 20 worden voornamelijk gebruikt voor vloeistofafgiftepijpleidingen.
Gewoonlijk is het productieproces van naadloze stalen pijpen verdeeld in twee soorten: koud tekenproces en hete rolproces. Het volgende is een overzicht van de processtroom van koud getrokken naadloze stalen pijpen en warmgewalste naadloze stalen pijpen:
Cold-drawn (cold-rolled) seamless steel pipe process: tube billet preparation and inspection → tube billet heating → perforation → tube rolling → steel pipe reheating → sizing (reducing) diameter → heat treatment → finished tube straightening → finishing → inspection (non-destructive, physical and chemical, bench inspection) → storage
Koud gerolde naadloze stalen pijpbilets moeten eerst worden onderworpen aan continu rollen van drie rollen en afmetingen moeten na extrusie worden uitgevoerd. Als er geen responsscheur op het oppervlak is, moet de ronde buis worden gesneden door een snijmachine en in knuppels worden gesneden met een lengte van ongeveer één meter. Voer vervolgens het gloeiproces in. Gloei moet worden ingelegd met zure vloeistof. Let tijdens het beitsen op de vraag of er een grote hoeveelheid bubbels aan de oppervlakte is. Als er een grote hoeveelheid bubbels is, betekent dit dat de kwaliteit van de stalen buis niet aan de overeenkomstige normen voldoet.
Hotgerolde (geëxtrudeerd) naadloos stalen pijpproces: ronde buis billet → verwarming → perforatie → driewond schuine rollen, continu rollen of extrusie → buisverwijdering → afmeting (of reducerende) diameter → koeling → kaketbuis → kneeping → waterdruktest → waterdrukken) → opslag → opslag → opslag → opslag → opslag → opslag
Hete rollen, zoals de naam al aangeeft, heeft een hoge temperatuur voor het opgerolde stuk, dus de vervormingsweerstand is klein en een grote vervormingshoeveelheid kan worden bereikt. De afleveringstoestand van hot-rolled naadloze stalen pijpen is over het algemeen warm gerold en met warmte behandeld vóór de levering. De vaste buis wordt geïnspecteerd en oppervlakdefecten worden verwijderd, in de vereiste lengte gesneden, gecentreerd op het eindvlak van het geperforeerde uiteinde van de buis en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming en geperforeerd op de perforator. Terwijl het perforeert, roteert het en beweegt het continu vooruit. Onder de actie van de rollen en het hoofd vormt zich een holte geleidelijk in de buis, die een ruwe buis wordt genoemd. Nadat de buis is verwijderd, wordt deze naar de automatische buisrolmachine gestuurd voor verder rollen, en vervolgens wordt de wanddikte aangepast door de nivelleermachine en wordt de diameter bepaald door de grootte -machine om aan de specificatievereisten te voldoen. Na een warm rollende behandeling moet een perforatie -experiment worden uitgevoerd. Als de perforatiediameter te groot is, moet deze worden rechtgetrokken en gecorrigeerd en uiteindelijk worden gelabeld en in opslag worden gebracht.
Vergelijking van het koude tekenproces en hete rolproces: het koude rollende proces is ingewikkelder dan het warmwielproces, maar de oppervlaktekwaliteit, het uiterlijk en de dimensionale nauwkeurigheid van koudgerolde stalen platen zijn beter dan die van heet gerolde platen, en de productdikte kan dunner zijn.
Grootte: De buitendiameter van de hot-gerolde naadloze buis is over het algemeen groter dan 32 mm en de wanddikte is 2,5-200 mm. De buitendiameter van koudgerolde naadloze stalen buis kan tot 6 mm zijn, de wanddikte kan tot 0,25 mm zijn, de buitendiameter van dunwandige buis kan tot 5 mm zijn en de wanddikte is minder dan 0,25 mm (zelfs minder dan 0,2 mm) en de dimensionale nauwkeurigheid van koud rollen is hoger dan die van hete rollen.
Uiterlijk: hoewel de wanddikte van koudgewalste naadloze stalen buis over het algemeen kleiner is dan die van warm gerolde naadloze stalen buis, ziet het oppervlak er helderder uit dan met een dik ingewerkte warmtewandige naadloze stalen buis, is het oppervlak niet te ruw en heeft de diameter niet te veel bramen.
Leveringsstatus: warm gerolde stalen buizen worden geleverd in warm gerolde of warmtebehandelde toestand, en koudgerolde stalen buizen worden geleverd in warmtebehandelde toestand.