Naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie, GB9948-2006, Sanon-buis
Standaard:GB9948-2006 | Warmtebehandeling: gloeien/normaliseren/temperen |
Ranggroep: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, enz. | Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm |
Dikte: 1 - 100 mm | Toepassing: warmtewisselaarsbuizen |
Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm | Oppervlaktebehandeling: als eis van de klant |
Lengte: Vaste lengte of willekeurige lengte | Techniek: Warmgewalst |
Sectievorm: rond | Speciale pijp: dikwandige pijp |
Plaats van herkomst: China | Gebruik: warmtewisselaarsbuizen |
Certificering: ISO9001:2008 | Test:UT/MT |
Naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie zijn toepasbaar op naadloze stalen buizen voor ovenbuizen, warmtewisselaarsbuizen en drukleidingen in de petrochemische industrie.
Hoogwaardige koolstofconstructiestaalsoorten zijn 20 g, 20 mng en 25 mng.
Gelegeerde structurele staalsoorten: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, enz.
Kwaliteit van hoogwaardig koolstofconstructiestaal: 10 #、20#
Hoogwaardige koolstofconstructiestaalsoorten: 20 g, 20 mg en 25 mg
Gelegeerde constructiestaalkwaliteiten: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, enz.
No | Cijfer | Chemische component % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Hoogwaardig koolstofconstructiestaal | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Gelegeerd constructiestaal | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Roestvrij hittebestendig staal | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Nee | Treksterkte MPa | Opbrengst MPa | Verlengen na breuk A/% | Schokabsorptie-energie kv2/j | Brinell-hardheidsgetal | ||
portret | dwars | portret | dwars | ||||
niet minder dan | niet meer dan | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Voer voor staal met een wanddikte van minder dan 5 mm geen hardheidsexperiment uit |
Hydraulische proef
De hydraulische test moet één voor één worden uitgevoerd voor stalen buizen. De maximale testdruk bedraagt 20 MPa. Onder de testdruk mag de stabilisatietijd niet minder zijn dan 10 s en is lekkage van stalen buizen niet toegestaan.
Afvlakkingstest
Er moet een afvlakkingstest worden uitgevoerd voor stalen buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm
Opvlammende test
Buizen van hoogwaardig koolstofconstructiestaal en roestvrij (hittebestendig) staal met een buitendiameter van niet meer dan 76 mm en een wanddikte van niet meer dan 8 mm moeten worden onderworpen aan een expansietest. De affakkeltest wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. De affakkelsnelheid van het monster met de buitendiameter nadat de bovenste kern 60% van het affakkelen bedraagt, moet voldoen aan de eisen van tabel 7. Na het affakkelen zijn er geen scheuren of barsten in het monster toegestaan. Volgens de eisen van de eiser en vermeld in het contract, kan het gelegeerde constructiestaal ook worden gebruikt voor uitbreidingstests.
Niet-destructieve test
De stalen buizen moeten één voor één worden onderworpen aan ultrasone foutdetectie in overeenstemming met de bepalingen van GB / T 5777-2008. Afhankelijk van de eisen van de afnemer kunnen na onderhandelingen tussen de leverancier en de afnemer andere niet-destructieve tests worden toegevoegd en aangegeven in het contract.
Intergranulaire corrosietest
Er moet een interkristallijne corrosietest worden uitgevoerd voor roestvrijstalen (hittebestendige) stalen buizen. De testmethode moet in overeenstemming zijn met de bepalingen van de Chinese methode E in GB / T 4334-2008, en de neiging tot intergranulaire corrosie is na de test niet toegestaan.
Na onderhandelingen tussen de leverancier en de afnemer, en vastgelegd in het contract, kan de afnemer andere corrosietestmethoden aanwijzen.
Olie-, petrochemische, hogedrukketel, speciaal gebruik van naadloze buisketelnaadloze buis, geologische naadloze stalen buis en naadloze oliebuis.
Chemische component
merk | Chemische component (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanische eigendom
merk | Treksterkte MPa | Opbrengst MPa | Verlenging (%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |