ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋਟੇ ਅੰਗੂਠੀ ਜਾਂ ਠੋਸ ਟਿ uth ਬ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਠੰ .ੇ ਖਿੱਚੀ ਗਈ. ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10,20, 30, 35,45, ਘੱਟ ਅਲੋਏ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ16 ਮਿਲੀ, 5mnv ਜਾਂ ਐੱਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40cN2, 30Mn2, 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 40 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਡਾਕੂ ਪਾਈਪ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10 ਅਤੇ 20 ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਰਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਠੰਡਾ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਹੇਠਾਂ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸੀਮੋਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
ਕੋਲਡ-ਡਰਾਅ (ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਸਵਿਮਨ ਇਲਾਜ → ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਟੱਚਲਿੰਗ → ਟਿ ing ਬ ਨਿਰੀਖਣ → ਟਿਪਣਾ (ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਬੈਂਚ) → ਸਟੋਰੇਜ
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਿਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਰੋਲ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਕ੍ਰੈਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਲ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿੱਲੀਆਂ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਏਨਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾਖਲ ਕਰੋ. ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਤਰਲ ਨਾਲ ਅਚਾਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਚਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ. ਜੇ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਬੁਲਬੁਲੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
ਹੌਟ-ਰੋਲਡ (ਬਾਹਰ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਕੂਲਿੰਗ → ਬਿਲੀਟਿੰਗ ਟਿ ing ਬ → ਕੂਲਿੰਗ → ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਫਲੇਵ ਇਨਕਸ਼ਨ) → ਨਾਲ ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਰੋਲਡ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਰਕਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਠੋਸ ਟਿ .ਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪਰਫੌਰਟਰ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਟਿ with ਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਟਿ .ਬ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟਿ .ਬ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਕਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪਰਫੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਛਾਪਣ ਵਾਲਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਦਰੁਸਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਕਾਰ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 32 ਐਮ ਐਮ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2.5-200mm ਹੈ. ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 6mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਦਿੱਖ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਥਿਤੀ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗਰਮ-ਰੋਲ-ਸਲੇਟ-ਸਲੇਟ-ਸਲੂਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.