Tubos de aço sem costura para rachaduras de petróleo, GB9948-2006, Sanon Pipe
Padrão:GB9948-2006 | Tratamento térmico: recozimento/normalização/temperamento |
Grupo de notas: 10、12crmo 、 15crmo, 07crl9nil0, etc | Diâmetro externo (redonda): 10 - 1000 mm |
Espessura: 1 - 100 mm | Aplicação: Tubos de troca de calor |
Diâmetro externo (redonda): 10 - 1000 mm | Tratamento de superfície: como requisito do cliente |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Técnica: enrolado a quente |
Forma de seção: redonda | Tubo especial: tubo de parede grossa |
Local de origem: China | Uso: tubos de troca de calor |
Certificação: ISO9001: 2008 | Teste: UT/MT |
Tubos de aço sem costura para rachaduras de petróleo são aplicáveis a tubos de aço sem costura para tubos de forno, tubos de troca de calor e tubos de pressão na indústria petroquímica.
Os graus de aço estrutural de carbono de alta qualidade são 20g, 20mng e 25mng.
Alloy Structural Ace Secal Notas: 15MOG, 20MOG, 12CRMOG
15crmog 、 12cr2Mog 、 12crmovg, etc.
Grau de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 10#、20#
Graus de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 20g, 20mng e 25mng
Alloy Structural Ace Stone Grases: 15Mog, 20Mog, 12crmog, 15crmog 、 12cr2Mog, etc
No | Nota | Componente químico % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Aço estrutural da liga | 12crmo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15crmo | 0,12 -0.18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12crlmov | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1.2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12CR2MO | 0,08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CR5MOI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12cr5mont | |||||||||||||
12cr9moi | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00-10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12cr9mont | |||||||||||||
Aço resistente ao calor inoxidável | 07crl9nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
07crl8nillnb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | - | 9.00-12. 00 | 8c-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07crl9nillti | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | - | 9. 00 ~ 13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022CRL7NIL2MO2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 |
Não | Tração MPA | Colheita MPA | ELONG após fratura A/% | Energia de Absorção de Shork KV2/J | Número de dureza Brinell | ||
retrato | Transver | retrato | Transver | ||||
não menos que | não mais do que | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12crmo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15crmo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12crlmo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12crlmov | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12CR2MO | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CR5MOI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12cr5mont | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12cr9moi | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12cr9mont | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7crl9nilo | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07crl8nillnb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
07crl9nillti | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
022CRL7NIL2MO2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
Para aço com espessura da parede menor que o tubo de 5 mm não faz dureza experimentar |
Teste hidráulico
O teste hidráulico deve ser realizado para tubos de aço, um por um. A pressão máxima do teste é de 20 MPa. Sob a pressão do teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s e o vazamento de tubo de aço não é permitido.
Teste de achatamento
O teste de achatamento deve ser realizado para tubo de aço com diâmetro externo maior que 22 mm
Teste de queima
Aço estrutural de carbono de alta qualidade e tubos de aço inoxidáveis (resistentes ao calor) com um diâmetro externo de não mais de 76 mm e uma espessura da parede não superior a 8 mm estará sujeita à expansão do teste. O teste de queima deve ser realizado à temperatura ambiente. A taxa de queima do diâmetro externo da amostra após a conexão do núcleo superior for 60% da queima deve atender aos requisitos da Tabela 7. Nenhuma rachadura ou rachaduras é permitida na amostra após a queima. De acordo com os requisitos do Demander e observado no contrato, o aço estrutural da liga também pode ser usado para expandir o teste.
Teste não destrutivo
Os tubos de aço devem estar sujeitos à detecção de falhas ultrassônicas, uma a uma, de acordo com as disposições do GB / T 5777-2008. De acordo com os requisitos do Demander, outros testes não destrutivos podem ser adicionados após a negociação entre o fornecedor e o deMander e indicado no contrato.
Teste de corrosão intergranular
O teste de corrosão intergranular deve ser realizado para tubo de aço inoxidável (resistente ao calor). O método de teste deve estar de acordo com as disposições do método chinês E em GB / T 4334-2008, e a tendência intergranular de corrosão não é permitida após o teste.
Após a negociação entre o Fornecedor e o Demander, e observado no contrato, o Demander pode designar outros métodos de teste de corrosão.
Óleo, caldeira petroquímica, de alta pressão, uso especial de tubo de caldeira de tubo sem costura, tubo de aço geológico sem costura e tubo sem costura de óleo.
Componente químico
marca | Componente químico (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+ta | S | P | |
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriedade mecânica
marca | Tração MPA | Colheita MPA | Alongamento(%) |
15crmo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |