Материал бесшовных стальных труб: Бесшовные стальные трубы изготавливаются из стальных слитков или цельных трубных заготовок путем перфорации в шероховатую трубу, а затем горячекатаной, холоднокатаной или холоднотянутой. Материал обычно изготавливается из высококачественной углеродистой стали, такой как 10,20, 30, 35,45, низколегированная конструкционная сталь, такая как16 минут, 5MnV или легированные стали, такие как 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, методом горячей или холодной прокатки. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали типа 10 и 20 в основном используются для трубопроводов подачи жидкости.
Обычно процесс производства бесшовных стальных труб делится на два типа: процесс холодной вытяжки и процесс горячей прокатки. Ниже приводится обзор технологической схемы производства холоднотянутых бесшовных стальных труб и горячекатаных бесшовных стальных труб:
Процесс производства холоднотянутых (холоднокатаных) бесшовных стальных труб: подготовка и проверка трубной заготовки → нагрев трубной заготовки → перфорация → прокатка труб → повторный нагрев стальных труб → калибровка (уменьшение) диаметра → термическая обработка → выпрямление готовых труб → чистовая обработка → контроль (без -разрушающий, физико-химический, стендовый контроль) → хранение
Холоднокатаные бесшовные стальные трубные заготовки необходимо сначала подвергнуть трехвалковой непрерывной прокатке, а после экструзии провести калибровочные испытания. Если на поверхности нет ответной трещины, круглую трубу необходимо разрезать на отрезном станке и разрезать на заготовки длиной около одного метра. Затем введите процесс отжига. Отжиг необходимо травить кислой жидкостью. Во время маринования обратите внимание, нет ли на поверхности большого количества пузырьков. Если имеется большое количество пузырей, это означает, что качество стальной трубы не соответствует соответствующим стандартам.
Процесс горячекатаной (экструдированной) бесшовной стальной трубы: заготовка круглой трубы → нагрев → перфорация → трехвалковая косая прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение) диаметра → охлаждение → труба-заготовка → правка → испытание водой под давлением. (или дефектоскопия) → маркировка → хранение
Горячая прокатка, как следует из названия, имеет высокую температуру прокатанного изделия, поэтому сопротивление деформации невелико и может быть достигнута большая степень деформации. Состояние поставки горячекатаных бесшовных стальных труб, как правило, представляет собой горячекатаную и термическую обработку перед поставкой. Сплошную трубу осматривают, удаляют поверхностные дефекты, разрезают на необходимую длину, центрируют по торцу перфорированного конца трубы, затем направляют в нагревательную печь для нагрева и перфорируют на перфораторе. Во время перфорации он непрерывно вращается и движется вперед. Под действием роликов и головки внутри трубки постепенно образуется полость, называемая шероховатой трубкой. После того, как труба удалена, она отправляется на автоматическую трубопрокатную машину для дальнейшей прокатки, а затем толщина стенки регулируется правильной машиной, а диаметр определяется калибровочной машиной в соответствии с требованиями спецификации. После обработки горячей прокаткой следует провести эксперимент по перфорации. Если диаметр перфорации слишком велик, его следует выпрямить и исправить, а затем промаркировать и положить на хранение.
Сравнение процесса холодной вытяжки и процесса горячей прокатки: Процесс холодной прокатки более сложен, чем процесс горячей прокатки, но качество поверхности, внешний вид и точность размеров холоднокатаных стальных листов лучше, чем у горячекатаных листов, и Толщина продукта может быть тоньше.
Размер: Внешний диаметр горячекатаных бесшовных труб обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-200 мм. Наружный диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы может составлять до 6 мм, толщина стенки - до 0,25 мм, наружный диаметр тонкостенной трубы - до 5 мм, толщина стенки - менее 0,25 мм ( даже менее 0,2 мм), а точность размеров при холодной прокатке выше, чем при горячей прокатке.
Внешний вид: хотя толщина стенки холоднокатаной бесшовной стальной трубы обычно меньше, чем у горячекатаной бесшовной стальной трубы, поверхность выглядит ярче, чем у толстостенной горячекатаной бесшовной стальной трубы, поверхность не слишком шероховатая, и диаметр не имеет слишком много заусенцев.
Статус поставки: Трубы стальные горячекатаные поставляются в горячекатаном или термически обработанном состоянии, трубы стальные холоднокатаные – в термически обработанном состоянии.