Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти, GB9948-2006, трубы Sanon
| Стандарт:ГБ9948-2006 | Термическая обработка: отжиг/нормализация/отпуск |
| Группа марок: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 и т. д. | Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм. |
| Толщина: 1 - 100 мм | Применение: теплообменные трубы. |
| Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм. | Обработка поверхности: По требованию заказчика |
| Длина: фиксированная или произвольная длина. | Техника: Горячекатаный |
| Форма секции: Круглая | Специальная труба: толстостенная труба |
| Место происхождения: Китай | Использование: теплообменные трубы. |
| Сертификация: ISO9001:2008. | Тест: УТ/МТ |
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти применяются в качестве бесшовных стальных труб для печных труб, теплообменных труб и напорных труб в нефтехимической промышленности.
Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали — 20г, 20мнг и 25мнг.
Марки легированных конструкционных сталей: 15мог, 20мг, 12крмог.
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG и т. д.
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 10#.、20#
Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали: 20 г, 20 мг и 25 мг.
Марки легированной конструкционной стали: 15MOG, 20MOG, 12CRMOG, 15CrMoG, 12Cr2MoG и т. д.
| No | Оценка | Химический компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Высококачественная углеродистая конструкционная сталь | 10 | 0.07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Легированная конструкционная сталь | 12КрМо | 0.08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15КрМо | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12КрлМо | 0.08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0.30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MonT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MonT | |||||||||||||
| Нержавеющая жаропрочная сталь | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8С-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4С-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| Нет | Растяжимый МПа | Урожай МПа | Удлинение после перелома А/% | Энергия поглощения короткого замыкания, кв2/Дж | Число твердости по Бринеллю | ||
| портрет | пересекать | портрет | пересекать | ||||
| не менее чем | не более чем | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12КрМо | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 ХБВ |
| 15КрМо | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 ХВТ |
| 12КрлМо | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 ХБВ |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12Cr5MonT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 ХБВ |
| 12Cr9MonT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 ХБВ | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 ХБВ | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 ХБВ | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 ХБВ | |
| Для стальной трубы с толщиной стенки менее 5 мм не проводите эксперименты по твердости. | |||||||
Гидравлическое испытание
Гидравлические испытания должны проводиться для стальных труб поочередно. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. При испытательном давлении время стабилизации должно быть не менее 10 с, утечка стальной трубы не допускается.
Тест на сплющивание
Испытание на сплющивание должно проводиться для стальных труб с наружным диаметром более 22 мм.
Испытание на развальцовку
Испытанию на расширение подлежат трубы из высококачественной углеродистой конструкционной стали и нержавеющей (жаропрочной) стали наружным диаметром не более 76 мм и толщиной стенки не более 8 мм. Испытание на развальцовку должно проводиться при комнатной температуре. Скорость развальцовки наружного диаметра образца после конусности верхнего стержня, составляющая 60% от развальцовки, должна соответствовать требованиям таблицы 7. На образце после развальцовки не допускаются трещины и трещины. Согласно требованиям заказчика и указанным в контракте, легированную конструкционную сталь также можно использовать для испытаний на расширение.
Неразрушающее тесте
Стальные трубы должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии одна за другой в соответствии с положениями GB/T 5777-2008. По требованиям заявителя после согласования между поставщиком и заявителем и указания в контракте могут быть добавлены другие методы неразрушающего контроля.
Испытание на межкристаллитную коррозию
Испытание на межкристаллитную коррозию проводят для труб из нержавеющей (жаропрочной) стали. Метод испытания должен соответствовать положениям китайского метода E стандарта GB/T 4334-2008, после испытания не допускается тенденция к межкристаллитной коррозии.
После переговоров между поставщиком и заказчиком и отмеченных в контракте заказчик может назначить другие методы испытаний на коррозию.
Нефть, нефтехимия, котел высокого давления, специальное использование бесшовных труб для котлов, бесшовных геологических стальных труб и бесшовных нефтяных труб.
Химический компонент
| бренд | Химический компонент (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Нб+Та | S | P | |
| 15КрМо | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механическое свойство
| бренд | Растяжимый МПа | Урожай МПа | Удлинение (%) |
| 15КрМо | 440~640 | 295 | 22 |
