بيحد مصر داتي اسٽيل پائپ ASTM A335 P9
اوسر
معياري: ASTM A335
گريڊ گروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغيره.
ٿولهه: 1 - 100 ملي ميٽر
ٻاهرين قطر (گول): 10 - 1000 ملي ميٽر
ڊگھائي: مقرر ڊگھائي يا بي ترتيب ڊگھائي
سيڪشن جي شڪل: گول
اصل جو هنڌ: چين
سرٽيفڪيشن: ISO9001: 2008
مصرع يا نه: مصرع
درخواست: بوائلر پائپ
مٿاڇري جو علاج: جيئن صارف جي گهرج
ٽيڪنڪ: گرم رولڊ / ٿڌو ٺهيل
گرمي جو علاج: اينيلنگ / نارمل ڪرڻ / مزاج
خاص پائپ: ٿلهي وال پائپ
استعمال: هاء پريشر ٻاڦ پائپ، بوائلر ۽ گرمي مٽاسٽاڪار
ٽيسٽ: ET/UT
درخواست
اهو خاص طور تي اعلي معيار مصر اسٽيل بوائلر پائپ، گرمي مٽاسٽا پائپ، پيٽروليم ۽ ڪيميائي صنعت لاء اعلي دٻاء ٻاڦ پائپ ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
مکيه گريڊ
اعلي معيار مصر پائپ جو گريڊ: P1، P2، P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغيره
ڪيميائي جزا
گريڊ | UN | سي≤ | Mn | پ≤ | س≤ | سي≤ | Cr | Mo |
سيڪيو. | ||||||||
P1 | ڪي 11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
P2 | ڪي 11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
P5 | ڪي 41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
P5b | ڪي 51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
P5c | ڪي 41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
P9 | ايس 50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
ص11 | ڪي 11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
ص12 | ڪي 11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
ص15 | ڪي 11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
ص21 | ڪي 31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
ص22 | ڪي 21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
پي 91 | ڪي 91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
پي 92 | ڪي 92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
ھڪڙو نئون عهدو قائم ڪيو ويو مشق E 527 ۽ SAE J1086 جي مطابق، مشق لاء نمبرنگ دھات ۽ مصر (UNS). B گريڊ P 5c ۾ ٽائيٽينيم جو مواد هوندو جيڪو ڪاربن جي مواد کان 4 ڀيرا گهٽ ۽ 0.70٪ کان وڌيڪ نه هوندو؛ يا ڪولمبيم جو مواد 8 کان 10 ڀيرا ڪاربان مواد.
مشيني ملڪيت
مشيني خاصيتون | پي 1، پي 2 | ص12 | ص23 | پي 91 | ص 92، ص 11 | ص122 |
تناسلي طاقت | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
پيداوار جي طاقت | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
گرمي جو علاج
گريڊ | گرمي جي علاج جو قسم | عام ڪرڻ جي درجه حرارت جي حد F [C] | Subcritical annealing يا tempering |
P5، P9، P11، P22 | درجه حرارت جي حد F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
معمول ۽ مزاج | ***** | 1250 [675] | |
ذيلي تقسيم (صرف P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
معمول ۽ مزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
معمول ۽ مزاج | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
معمول ۽ مزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | معمول ۽ مزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ڪاوڙ ۽ مزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
رواداري
پائپ لاءِ آرڊر ڏنو ويو آهي اندر جي قطر لاءِ، اندر جو قطر 6 1٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي بيان ڪيل اندروني قطر کان
ٻاهرئين قطر ۾ جائز تبديليون
اين پي ايس ڊيزائنر | in | mm | in | mm |
1⁄8 کان 11⁄2، شامل | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2 کان 4 کان مٿي، incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
4 کان 8 کان مٿي، incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
8 کان 12 کان مٿي، incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
12 کان مٿي | 6 1٪ بيان ڪيل ٻاهر قطر |
ٽيسٽ جي گهرج
Hydrastatic ٽيسٽ:
اسٽيل پائپ کي هائيڊولڪ طريقي سان هڪ هڪ ڪري جانچڻ گهرجي. وڌ ۾ وڌ ٽيسٽ پريشر 20 ايم پي اي آهي. ٽيسٽ پريشر جي تحت، اسٽيبلائيزيشن جو وقت 10 S کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ اسٽيل پائپ کي لڪائڻ نه گهرجي.
صارف جي اتفاق کان پوء، هائيڊولڪ ٽيسٽ کي تبديل ڪري سگھجي ٿو ايدي موجوده ٽيسٽنگ يا مقناطيسي فلڪس ليڪج ٽيسٽ.
غير تباهي واري ٽيسٽ:
پائپس جيڪي وڌيڪ معائنو جي ضرورت هونديون آهن الٽراسونڪ طور تي هڪ هڪ ڪري معائنو ڪيو وڃي. ڳالهين کان پوءِ پارٽي جي رضامندي جي ضرورت آهي ۽ معاهدي ۾ بيان ڪيل آهي، ٻيون غير تباهي واري جاچ شامل ڪري سگهجي ٿي.
فليٽنگ ٽيسٽ:
22 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٻاهرين قطر سان ٽيوب کي فليٽنگ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو. پوري تجربي دوران ڪو به نظر نه اچڻ، اڇا داغ، يا نجاست پيدا ٿيڻ نه گهرجي.
سختي ٽيسٽ:
گريڊ P91، P92، P122، ۽ P911 جي پائپ لاء، برنيل، ويڪرز، يا Rockwell سختي جا امتحان ھر ھڪڙي نموني تي ڪيا ويندا.
موڙ ٽيسٽ:
پائپ لاءِ جنهن جو قطر NPS 25 کان وڌيڪ آهي ۽ جنهن جو قطر کان ڀت جي ٿولهه جو تناسب 7.0 يا گهٽ آهي ان کي فليٽنگ ٽيسٽ جي بدران بينڊ ٽيسٽ سان مشروط ڪيو ويندو. ٻيا پائپ جن جو قطر NPS 10 جي برابر يا ان کان وڌيڪ آهي، شايد خريد ڪندڙ جي منظوري سان مشروط فليٽنگ ٽيسٽ جي جاءِ تي بينڊ ٽيسٽ ڏني وڃي
ASTM A335 P5 آمريڪي معيار جو هڪ مصر دات اسٽيل seamless ferritic اعلي گرمي پد پائپ آهي. مصر واري ٽيوب هڪ قسم جي سيمينٽ اسٽيل ٽيوب آهي، ان جي ڪارڪردگي عام بيحد اسٽيل ٽيوب کان تمام گهڻي آهي، ڇاڪاڻ ته هن قسم جي اسٽيل ٽيوب ۾ وڌيڪ سي شامل آهي، ڪارڪردگي عام سيمينٽ اسٽيل ٽيوب کان گهٽ آهي، تنهنڪري مصر جي ٽيوب وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. پيٽروليم، ايرو اسپيس، ڪيميائي، برقي طاقت، بوائلر، فوجي ۽ ٻين صنعتن ۾.
الائي اسٽيل پائپ ۾ ڪاربان کان سواءِ عنصرن جي ڪافي مقدار شامل هوندي آهي جهڙوڪ نکل، ڪروميم، سلکان، مينگنيز، ٽنگسٽن، موليبڊينم، وينڊيم ۽ محدود مقدار ۾ ٻين عام طور تي قبول ٿيل عناصر جهڙوڪ مينگنيز، سلفر، سلکان ۽ فاسفورس.
ملندڙ گهريلو مصري اسٽيل: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “پيٽروليم ٽوڙڻ لاءِ سيم لیس اسٽيل پائپ معياري”
- ادائگي: 30% جمع، 70% L/C يا B/L ڪاپي يا 100% L/C نظر ۾
- گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جو مقدار: 1 پي سي
- جي فراهمي جي صلاحيت: سالياني 20000 ٽين اسٽيل پائپ جي فهرست
- ڏس وقت: 7-14 ڏينهن جيڪڏهن اسٽاڪ ۾، 30-45 ڏينهن پيدا ڪرڻ لاء
- پيڪنگ: ڪارو غائب، بيول ۽ ڪيپ هر هڪ پائپ لاء؛ OD هيٺان 219mm کي بنڊل ۾ پيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ هر بنڊل 2 ٽين کان وڌيڪ ناهي.
اوسر
معياري: ASTM A335 | مصرع يا نه: مصرع |
گريڊ گروپ: P5 | درخواست: بوائلر پائپ |
ٿولهه: 1-100 ملي ميٽر | مٿاڇري جو علاج: جيئن ڪسٽمر جي گهرج |
ٻاهرين قطر (گول): 10 - 1000 ملي ميٽر | ٽيڪنڪ: گرم رولڊ / ٿڌو ٺهيل |
ڊگھائي: مقرر ڊگھائي يا بي ترتيب ڊگھائي | گرمي جو علاج: اينيلنگ / نارمل ڪرڻ / ٽمپيرنگ |
سيڪشن جي شڪل: گول | خاص پائپ: ٿلهي وال پائپ |
بڻ جي جاء: چين | استعمال: هاء پريشر ٻاڦ پائپ، بوائلر ۽ گرمي مٽاسٽاڪار |
سرٽيفڪيشن: ISO9001: 2008 | ٽيسٽ: ET/UT |
درخواست
اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي معيار مصر مصر بوائلر پائپ، گرمي مٽائيندڙ پائپ، پيٽروليم ۽ ڪيميائي صنعت لاء هاء پريشر ٻاڦ پائپ
ڪيميائي جزا
ڪمپوزيشن | ڊيٽا |
يو اين ايس ڊيزائن | ڪي 41545 |
ڪاربان (وڌ ۾ وڌ) | 0.15 |
منگني | 0.30-0.60 |
فاسفورس (وڌ کان وڌ) | 0.025 |
سلکان (وڌ کان وڌ) | 0.50 |
ڪروميم | 4.00-6.00 |
Molybdenum | 0.45-0.65 |
ٻيا عنصر | … |
مشيني ملڪيت
ملڪيتون | ڊيٽا |
تناسلي طاقت، منٽ، (MPa) | 415 ايم پي اي |
پيداوار جي طاقت، منٽ، (MPa) | 205 ايم پي اي |
ڊگھائي، منٽ، (٪)، L/T | 30/20 |
گرمي جو علاج
گريڊ | گرمي جي علاج جو قسم | عام ڪرڻ جي درجه حرارت جي حد F [C] | Subcritical annealing يا tempering |
P5، P9، P11، P22 | درجه حرارت جي حد F [C] | ||
A335 P5 (B,C) | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
A335 P5b | معمول ۽ مزاج | ***** | 1250 [675] |
A335 P5c | ماتحت اينال | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
رواداري
پائپ لاءِ آرڊر ڪيو ويو آهي قطر جي اندر، اندر جو قطر مخصوص اندروني قطر کان ±1 % کان وڌيڪ نه هوندو
ٻاهرئين قطر ۾ جائز تبديليون
اين پي ايس ڊيزائنر | مثبت رواداري | منفي رواداري | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 کان 11⁄2، شامل | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2 کان 4 کان مٿي، شامل. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
4 کان 8 کان مٿي، Incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
8 کان 12 کان مٿي، Incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
12 کان مٿي | ±1 % بيان ڪيل ٻاهران قطر |
ٽيسٽ جي گهرج
Hydrastatic ٽيسٽ:
اسٽيل پائپ کي هائيڊولڪ طريقي سان هڪ هڪ ڪري جانچڻ گهرجي. وڌ ۾ وڌ ٽيسٽ پريشر 20 ايم پي اي آهي. ٽيسٽ پريشر جي تحت، اسٽيبلائيزيشن جو وقت 10 S کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ اسٽيل پائپ کي لڪائڻ نه گهرجي.
صارف جي اتفاق کان پوء، هائيڊولڪ ٽيسٽ کي تبديل ڪري سگھجي ٿو ايدي موجوده ٽيسٽنگ يا مقناطيسي فلڪس ليڪج ٽيسٽ.
غير تباهي واري ٽيسٽ:
پائپس جيڪي وڌيڪ معائنو جي ضرورت هونديون آهن الٽراسونڪ طور تي هڪ هڪ ڪري معائنو ڪيو وڃي. ڳالهين کان پوءِ پارٽي جي رضامندي جي ضرورت آهي ۽ معاهدي ۾ بيان ڪيل آهي، ٻيون غير تباهي واري جاچ شامل ڪري سگهجي ٿي.
فليٽنگ ٽيسٽ:
22 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٻاهرين قطر سان ٽيوب کي فليٽنگ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو. پوري تجربي دوران ڪو به نظر نه اچڻ، اڇا داغ، يا نجاست پيدا ٿيڻ نه گهرجي.
سختي ٽيسٽ:
پائپ آف گريڊ P91، P92، P122، ۽ P911، Brinell، Vickers، يا Rockwell Hardness Tests لاءِ هر هڪ لوٽ مان هڪ نموني تي ٺاهيو ويندو.
موڙ ٽيسٽ:
ان پائپ لاءِ جنهن جو قطر NPS 25 کان وڌيڪ هجي ۽ جنهن جو قطر کان ڀت جي ٿولهه جو تناسب 7.0 يا ان کان گهٽ هجي ان کي فليٽنگ ٽيسٽ جي بدران بينڊ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو. ٻيون پائپ جن جو قطر NPS 10 جي برابر يا ان کان وڌيڪ هجي ته خريد ڪندڙ جي منظوري سان مشروط فليٽنگ ٽيسٽ جي جاءِ تي بينڊ ٽيسٽ ڏني وڃي
مواد ۽ پيداوار
پائپ يا ته ٿي سگهي ٿو گرم ختم يا سرد تيار ڪيل ختم ٿيل گرمي علاج سان.
گرمي جو علاج
- A / N + T
- N+T/Q+T
- اين + ٽي
مشيني ٽيسٽ بيان ڪيل
- ٽرانسورس يا ڊگھي ٽينشن ٽيسٽ ۽ فليٽنگ ٽيسٽ، سختي ٽيسٽ، يا بينڊ ٽيسٽ
- بيچ-قسم جي فرنس ۾ علاج ٿيل مواد جي گرمي لاء، ٽيسٽ هر علاج ٿيل لوٽ مان پائپ جي 5٪ تي ڪيو ويندو. ننڍي لوٽ لاء، گهٽ ۾ گهٽ هڪ پائپ کي جانچيو وڃي.
- مسلسل عمل جي ذريعي علاج ٿيل مواد جي گرمي لاء، ٽيسٽ کي ڪافي تعداد ۾ پائپ تي ڪيو وڃي ٿو ته لوٽ جو 5٪ ٺاهيو وڃي، پر ڪنهن به صورت ۾ 2 پائپ کان گهٽ ناهي.
بينڊ ٽيسٽ لاءِ نوٽس:
- پائپ لاءِ جنهن جو قطر NPS 25 کان وڌيڪ آهي ۽ جنهن جو قطر کان ڀت جي ٿولهه جو تناسب 7.0 يا گهٽ آهي ان کي فليٽنگ ٽيسٽ جي بدران بينڊ ٽيسٽ سان مشروط ڪيو ويندو.
- ٻيا پائپ جن جو قطر NPS 10 جي برابر يا ان کان وڌيڪ آهي، شايد خريد ڪندڙ جي منظوري سان مشروط فليٽنگ ٽيسٽ جي جاءِ تي بينڊ ٽيسٽ ڏني وڃي.
- موڙي جاچ جا نمونا ڪمري جي گرمي پد تي 180 تائين مڙيا وڃن سواءِ مڙيل حصي جي ٻاهرئين پاسي کان.
ASTM A335 P5 seamless اسٽيل ٽيوب پاڻي، ٻاڦ، هائيڊروجن، سڪل تيل، وغيره لاء مناسب آهن.℃؛ جڏهن ڪم ڪندڙ وچولي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ٻرندڙ تيل، اهو سٺو تيز گرمي پد جي سلفر سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ اڪثر ڪري 288 ~ 550 جي اعلي درجه حرارت سلفر سنکنرن جي حالتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.℃.
پيداوار جي عمل:
1. گرم رولنگ (extruded seamless اسٽيل ٽيوب): گول ٽيوب بلٽ → حرارتي → سوراخ → ٽي-رول ڪراس رولنگ، لڳاتار رولنگ يا extrusion → ٽيوب اسٽريپنگ → سائيز (يا گهٽائڻ) → کولنگ → سڌو ڪرڻ → واٽر پريشر ٽيسٽ (يا خرابي جي نشاندهي ) → نشان لڳائڻ → اسٽوريج
2. ٿڌي ڊرائنگ (رولنگ) سيمينٽ اسٽيل ٽيوب: گول ٽيوب بلٽ → حرارتي → پرفوريشن → هيڊنگ → اينيلنگ → اچار → آئلنگ (ڪاپر پليٽنگ) → ملٽي پاس کولڊ ڊرائنگ (ٿڌي رولنگ) → خالي ٽيوب → گرمي جو علاج → سڌو ڪرڻ → پاڻي پريشر ٽيسٽ (غلطي جو پتو لڳائڻ) → نشان لڳائڻ → اسٽوريج
درخواست جا منظر:
تيز سلفر خام تيل جي پروسيسنگ لاءِ ايٽمي ۽ ويڪيوم ڊيوائسز ۾، ASTM A335 P5 سيمينٽ اسٽيل ٽيوب خاص طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن هيٺئين پائپ لائنن لاءِ ايٽمي ۽ ويڪيوم ٽاورز، فرنس ٽيوب آف واٽر ۽ ويڪيوم فرنسز، تيز اسپيڊ آئل سيڪشن جي ايٽ اسپيڊ ۽ ويڪيوم آئل. لائينون ۽ ٻيون تيز گرمي پد جون تيل ۽ گئس پائيپ لائينون جن ۾ سلفر شامل آھن.
FCC يونٽن ۾، ASTM A335 P5 سيم لیس اسٽيل ٽيوبون خاص طور تي تيز گرمي پد جي slurry، catalyst ۽ ريٽرن ريفائننگ پائيپ لائينن ۾ استعمال ٿينديون آهن، انهي سان گڏ ڪجهه ٻين تيز گرمي پد واري سلفر آئل ۽ گيس پائيپ لائينن ۾.
دير ٿيل ڪوڪنگ يونٽ ۾، ASTM A335 P5 سيم لیس اسٽيل پائپ خاص طور تي ڪوڪ ٽاور جي تري ۾ تيز گرمي پد جي فيڊ پائپ لاءِ استعمال ٿيندو آهي ۽ ڪوڪ ٽاور جي چوٽي تي اعليٰ درجه حرارت واري تيل ۽ گئس پائپ، ڪوڪ فرنس جي هيٺان فرنس پائپ، ڪوڪ ٽاور جي هيٺان پائپ فريڪنگ ٽاور جي هيٺان ۽ ڪجهه ٻين تيز گرمي پد جو تيل ۽ گئس پائپ جنهن ۾ سلفر شامل آهي.
الائي اسٽيل پائپ ۾ ڪاربان کان سواءِ عنصرن جي ڪافي مقدار شامل هوندي آهي جهڙوڪ نکل، ڪروميم، سلکان، مينگنيز، ٽنگسٽن، موليبڊينم، وينڊيم ۽ محدود مقدار ۾ ٻين عام طور تي قبول ٿيل عناصر جهڙوڪ مينگنيز، سلفر، سلکان ۽ فاسفورس..
ASTM A335 P9 آمريڪي معيار جي هڪ مصر اسٽيل seamless ferritic اعلي گرمي پد پائپ آهي. مصر واري ٽيوب هڪ قسم جي سيمينٽ اسٽيل ٽيوب آهي، ان جي ڪارڪردگي عام بيحد اسٽيل ٽيوب کان تمام گهڻي آهي، ڇاڪاڻ ته هن قسم جي اسٽيل ٽيوب ۾ وڌيڪ سي شامل آهي، ڪارڪردگي عام سيمينٽ اسٽيل ٽيوب کان گهٽ آهي، تنهنڪري مصر جي ٽيوب وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. پيٽروليم، ايرو اسپيس، ڪيميائي، برقي طاقت، بوائلر، فوجي ۽ ٻين صنعتن ۾.
A335 P9 هڪ اعلي درجه حرارت ڪروميم-مولبڊينم مصر جو گرمي مزاحمتي اسٽيل آهي جيڪو آمريڪي معيار مطابق پيدا ڪيو ويو آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي بهترين آڪسائيڊشن مزاحمت، تيز گرمي پد جي طاقت ۽ سلفائيڊ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري، اهو وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي تيز گرمي پد ۽ اعلي دٻاء جي ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار پائپ لائنن جي پيٽروليم ريفائننگ پلانٽ، خاص طور تي سڌي گرمي پائپ جي حرارتي فرنس، وچولي درجه حرارت 550 ~ 600 ℃ تائين پهچي سگهي ٿي. .
ملندڙ گهريلو مصري اسٽيل: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “پيٽروليم ٽوڙڻ لاءِ سيم لیس اسٽيل پائپ معياري”
اوسر
معياري: ASTM A335 | مصرع يا نه: مصرع |
گريڊ گروپ: P9 | درخواست: بوائلر پائپ |
ٿولهه: 1-100 ملي ميٽر | مٿاڇري جو علاج: جيئن ڪسٽمر جي گهرج |
ٻاهرين قطر (گول): 10 - 1000 ملي ميٽر | ٽيڪنڪ: گرم رولڊ / ٿڌو ٺهيل |
ڊگھائي: مقرر ڊگھائي يا بي ترتيب ڊگھائي | گرمي جو علاج: اينيلنگ / نارمل ڪرڻ / ٽمپيرنگ |
سيڪشن جي شڪل: گول | pecial پائپ: ٿلهي وال پائپ |
بڻ جي جاء: چين | استعمال: هاء پريشر ٻاڦ پائپ، بوائلر ۽ گرمي مٽاسٽاڪار |
سرٽيفڪيشن: ISO9001: 2008 | ٽيسٽ: ET/UT |
ڪيميائي جزا
پيٽروليم ڀڃڻ لاء سيمينٽ اسٽيل پائپ جي ڪيميائي ساخت
ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
مشيني ملڪيت
ملڪيتون | ڊيٽا |
تناسلي طاقت، منٽ، (MPa) | 415 ايم پي اي |
پيداوار جي طاقت، منٽ، (MPa) | 205 ايم پي اي |
ڊگھائي، منٽ، (٪)، L/T | 14 |
HB | 180 |
گرمي جو علاج
گريڊ | گرمي جي علاج جو قسم | عام ڪرڻ جي درجه حرارت جي حد F [C] | Subcritical annealing يا tempering |
P5، P9، P11، P22 | |||
A335 P9 | مڪمل يا Isothermal Anneal | ||
معمول ۽ مزاج | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 annealing يا normalizing + tempering عمل ذريعي گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو. annealing عمل ٿڌي رفتار سست آهي، پيداوار تال متاثر، پيداوار جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ اعلي قيمت؛ تنهن ڪري، حقيقي پيداوار گهٽ ۾ گهٽ annealing گرمي علاج جي عمل کي استعمال ڪري، اڪثر عام ڪرڻ + tempering گرمي علاج annealing عمل جي بدران استعمال ڪري، صنعتي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء.
A335 P9 اسٽيل ڇاڪاڻ ته ان ۾ V، Nb ۽ ٻيا microalloying عنصر شامل نه آهن، تنهنڪري A335 P91 اسٽيل جي ڀيٽ ۾ نارمل ڪرڻ جو گرمي پد گهٽ آهي، 950 ~ 1050 ℃، 1h لاءِ رکو، اهو عمل جڏهن نارمل ڪرڻ وقت اڪثر ڪاربائڊ ڊهي ويندا آهن پر اناج جي ڪا واضح واڌ نه هوندي آهي. , پر تمام گھڻو نارمل ڪرڻ وارو گرمي پد austenite grain coarse جو شڪار آھي: tempering tempering 740-790℃ آھي، گھٽ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ، tempering tempering time کي مناسب طور تي وڌايو وڃي.
رواداري
پائپ لاءِ آرڊر ڪيو ويو آهي قطر جي اندر، اندر جو قطر مخصوص اندروني قطر کان ±1 % کان وڌيڪ نه هوندو
ٻاهرئين قطر ۾ جائز تبديليون
اين پي ايس ڊيزائنر | مثبت رواداري | منفي رواداري | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 کان 11⁄2، شامل | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
11⁄2 کان 4 کان مٿي، شامل. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
4 کان 8 کان مٿي، Incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
8 کان 12 کان مٿي، Incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
12 کان مٿي | ±1 % بيان ڪيل |
پيداوار جي عمل:
A335 Tianjin اسٽيل پائپ جي سامان جي حيثيت ۽ A335 P9 اسٽيل P9 آزمائشي-پيداوار سيمينٽ اسٽيل پائپ جي خاصيتن جي مطابق ٺهيل آهي:اليڪٽرڪ آرڪ فرنس اسٽيل ميڪنگ → ليڊل ريفائننگ → ويڪيوم ڊيگاسنگ → ڊائي ڪاسٽنگ → ٽيوب خالي فورجنگ → ٽيوب خالي اينيلنگ → ٽيوب خالي هيٽنگ → اوليڪ پيئرسنگ → PQF لڳاتار ٽيوب رولنگ مل ٽيوب رولنگ → ٽي رولنگ ختم ڪرڻ → ٿڌي ٽيوب ترتيب ڏيڻ → ٽن-رول ڊيجنگ مطابق ڪٽڻ → اسٽيل پائپ سڌي ڪرڻ → مقناطيسي وهڪري جي رسي جي چڪاس → گرمي جو علاج → سڌو ڪرڻ → الٽراسونڪ نقص جي چڪاس → هائيڊولڪ ٽيسٽ → سائيز ۽ ظاهري معائنو → اسٽوريج.
پيداوار جي عمل:
شئي نمبر | پيداوار جي عمل | عمل ۽ معيار ڪنٽرول | |||
1 | جاچ کان اڳ اجلاس | اجلاس جا منٽ | |||
2 | ASEA-SKF | ڪيميائي ساخت کي ترتيب ڏيو | |||
* ڪيميائي ساخت جو تجزيو | |||||
* پگھلڻ جو گرمي پد | |||||
3 | سي سي ايم | بلٽ | |||
4 | خام مال جي چڪاس | خالي معائنو ۽ معيار جي تصديق | |||
*ظاهر ٿيڻ جي حالت: بلٽ جي مٿاڇري کي نقصن کان پاڪ هجڻ گهرجي جهڙوڪ داغ، سليگ، پن هول، ڪرڪ وغيره. نشان، ڏند ۽ کڏا 2.5mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجن. | |||||
5 | خالي گرمائش | هڪ روٽري فرنس ۾ بلٽس کي گرم ڪرڻ | |||
* ڪنٽرول گرمي پد | |||||
6 | پائپ سوراخ | گائيڊ / گائيڊ پليٽ پنچ سان سوراخ ڪريو | |||
* گرمي پد تي ضابطو ڪريو جڏهن سوراخ ڪريو | |||||
* سوراخ ڪرڻ کان پوء سائيز کي سنڀاليو | |||||
7 | گرم رولڊ | مسلسل ٽيوب ملز ۾ گرم رولنگ | |||
* پائپ جي ڀت جي ٿلهي کي مقرر ڪريو | |||||
8 | ماپ | ٻاهرين قطر ۽ ڀت جي ٿلهي جي ماپ کي ڪنٽرول ڪريو | |||
* مڪمل ٻاهرين قطر جي مشين | |||||
* مڪمل ڀت ٿلهي مشين | |||||
9 | ڪيميائي ساخت | ڪيميائي ساخت جو تجزيو | |||
* ڪيميائي جوڙجڪ لاء قبوليت جو معيار. ڪيميائي ساخت جي تجزيو جا نتيجا مواد جي ڪتاب ۾ درج ڪيا وڃن. | |||||
10 | نارمل ڪرڻ + تندرست ڪرڻ | گرمي جو علاج (عام ڪرڻ) گرم رولنگ کان پوء ڪيو ويندو آهي. گرمي جي علاج کي ڌيان ڏيڻ گهرجي گرمي ۽ مدت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء. | |||
گرمي جي علاج کان پوء، پيداوار جي مشيني ملڪيت ASTM A335 معيار کي پورا ڪرڻ گهرجي | |||||
11 | هوا کي ٿڌو ڪرڻ | قدم قدم ٿڌو بستر | |||
12 | ڏاڪڻ | مخصوص ڊگھائي تائين ڇڪڻ | |||
* اسٽيل پائپ ڊگھائي ڪنٽرول | |||||
13 | سڌو سنئون (جيڪڏهن ضروري هجي) | لوڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿو. | |||
سڌي ڪرڻ کان پوء، سڌي ٿيڻ گهرجي ASTM A335 جي مطابق | |||||
14 | چڪاس ۽ قبوليت | ظاهر ۽ طول و عرض معائنو | |||
*اسٽيل dimensional tolerances ASTM A999 جي مطابق هجڻ گهرجي | |||||
نوٽ: ٻاهرين قطر رواداري: ±0.75%D | |||||
* ظاهري معائنو ڪيو وڃي هڪ هڪ ڪري ASTM A999 معيار مطابق خراب سطح کان بچڻ لاءِ | |||||
15 | نقص جي نشاندهي | * اسٽيل پائپ جو سڄو جسم الٽراسونڪ طور تي ISO9303 / E213 جي مطابق ڊگھي خرابين لاء معائنو ڪيو وڃي. | |||
الٽراسونڪ جاچ: | |||||
16 | مشيني ملڪيت جا امتحان | (1) ٽينسائل (طويل) ٽيسٽ ۽ فليٽنگ ٽيسٽ | |||
چڪاس جي تعدد | 5٪ / بيچ، گهٽ ۾ گهٽ 2 ٽيوب | ||||
منٽ | وڌ | ||||
P9 | پيداوار جي طاقت (Mpa) | 205 | |||
tensile طاقت (MPa) | 415 | ||||
ڊگھائي | ASTM A335 معيار جي مطابق | ||||
فليٽ جو تجربو | ASTM A999 معيار جي مطابق | ||||
(2) سختي ٽيسٽ | |||||
ٽيسٽ فریکوئنسي: ٽينسل ٽيسٽ وانگر | 1 ٽڪرو / بيچ | ||||
ايڇ وي ۽ ايڇ آر سي | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
نوٽ: ويڪرز سختي ٽيسٽ معيار: ISO6507 يا ASTM E92؛ | |||||
Rockwell سختي ٽيسٽ معيار: ISO6508 يا ASTM E18 | |||||
17 | اين ڊي ٽي | هر اسٽيل پائپ کي جانچڻ جي طريقن جي ضرورتن مطابق جانچيو ويندو E213، E309 يا E570. | |||
18 | پاڻي جي دٻاء جو امتحان | ASTM A999 مطابق Hydrostatic جاچ، ٽيسٽ پريشر | |||
19 | بيول | ASTM B16.25fig.3 (a) جي مطابق اسٽيل پائپ جي ٻنهي سرن جي مطابق بيولنگ | |||
20 | وزن ۽ ڊيگهه جي ماپ | *اڪيلو وزن رواداري: -6%~ +4%. | |||
21 | پائپ جو معيار | اسٽيل پائپ جي ٻاهرئين مٿاڇري تي ASTM A335 معيار ۽ گراهڪ جي گهرج مطابق نشان لڳايو ويندو. نشان ھڻڻ وارا مواد ھيٺ ڏنل آھن: | |||
”ڊگھائي وزن TPCO ASTM A335 سال-مهيني طول و عرض P9 S LT**C ***MPa/NDE هيٽ نمبر لاٽ نمبر ٽيوب نمبر | |||||
22 | رنگيل | ٽيوب جي ٻاهرئين مٿاڇري کي ڪارخاني جي معيار مطابق رنگيل آهي | |||
23 | پائپ جي آخر ڪيپ | ** هر ٽيوب جي ٻنهي سرن تي پلاسٽڪ ڪيپ هجڻ گهرجي | |||
24 | مواد جي فهرست | * مواد ڪتاب EN10204 3.1 جي مطابق مهيا ڪيو وڃي. "ڪسٽمر PO مواد جي ڪتاب ۾ ظاهر ٿيڻ گهرجي. |