20G: اهو GB5310-95 جو درج ٿيل اسٽيل نمبر آهي (ملندڙ پرڏيهي برانڊز: جرمني ۾ st45.8، جاپان ۾ STB42، ۽ آمريڪا ۾ SA106B). اهو بوائلر اسٽيل پائپ لاء سڀ کان عام استعمال ٿيل اسٽيل آهي. ڪيميائي ساخت ۽ مشيني ملڪيت بنيادي طور تي 20 اسٽيل پليٽن وانگر آهن. اسٽيل کي عام گرمي پد ۽ وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت، گهٽ ڪاربان مواد، بهتر پلاسٽيٽيٽي ۽ سختي، ۽ سٺي ٿڌي ۽ گرم ٺهڻ ۽ ويلڊنگ جي خاصيتن تي ڪجهه طاقت آهي. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي هاء پريشر ۽ اعلي-پيراميٽر بوائلر پائپ فٽينس، سپر هيٽر، ريهيٽر، اقتصاديات ۽ پاڻي جي ڀتين کي گهٽ-درجه حرارت واري حصي ۾؛ جيئن ته ننڍي قطر جا پائپ گرم ڪرڻ لاءِ مٿاڇري جي پائپن کي گرم ڪرڻ لاءِ ڀت جي گرمي پد ≤500 ℃، ۽ واٽر وال پائپس، اڪانومائيزر پائپس وغيره، اسٽيم پائپس ۽ هيڊرز لاءِ وڏي قطر جا پائپ (اقتصادي، واٽر وال، گهٽ درجه حرارت وارو سپر هيٽر ۽ ريهيٽر هيڊر) ڀت جي گرمي پد سان ≤450 ℃، ۽ پائپ لائنون وچولي درجه حرارت سان ≤ 450 ℃ لوازمات وغيره. جيئن ته ڪاربان اسٽيل کي گرافائيز ڪيو ويندو جيڪڏهن ان کي 450 ° C کان مٿي ڊگهي وقت تائين هلايو وڃي، گرمي جي ڊگهي مدت جي وڌ ۾ وڌ استعمال جي درجه حرارت مٿاڇري واري ٽيوب بهترين طور تي 450 ° C کان هيٺ تائين محدود آهي. هن گرمي پد جي حد ۾، اسٽيل جي طاقت superheaters ۽ ٻاڦ پائپ جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو، ۽ ان کي سٺي oxidation مزاحمت، پلاسٽڪ جي سختي، ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ ٻين گرم ۽ ٿڌو پروسيسنگ ملڪيت آهي، ۽ ان کي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ايراني فرنس ۾ استعمال ٿيل اسٽيل (هڪ يونٽ جي حوالي سان) سيوريج جو تعارف پائپ آهي (مقدار 28 ٽين آهي)، ٻاڦ جي پاڻي جي تعارفي پائپ (20 ٽين)، ٻاڦ جي ڪنيڪشن پائپ (26 ٽين)، ۽ اقتصادي هيڊر. (8 ٽين). )، desuperheating واٽر سسٽم (5 ٽين)، باقي فليٽ اسٽيل ۽ بوم مواد (اٽڪل 86 ٽين) طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

SA-210C (25MnG): اهو ASME SA-210 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو بوائلر ۽ سپر هيٽرز لاءِ ڪاربان مينگنيز اسٽيل جو ننڍڙو قطر وارو ٽيوب آهي، ۽ اهو هڪ موتي واري گرمي جي طاقت وارو اسٽيل آهي. چين 1995 ۾ ان کي GB5310 ۾ منتقل ڪيو ۽ ان جو نالو 25MnG رکيو. ان جي ڪيميائي ساخت سادو آهي سواءِ ڪاربان ۽ مينگنيز جي اعليٰ مواد جي، باقي 20G سان ملندڙ جلندڙ آهي، تنهنڪري ان جي پيداواري قوت 20G کان 20 سيڪڙو وڌيڪ آهي، ۽ ان جي پلاسٽيٽي ۽ سختي 20G جي برابر آهي. اسٽيل هڪ سادي پيداوار جي عمل ۽ سٺو ٿڌو ۽ گرم workability آهي. 20G جي بدران ان کي استعمال ڪندي ڀت جي ٿلهي ۽ مادي واپرائڻ کي گھٽائي سگھي ٿو، ان دوران بوائلر جي گرمي جي منتقلي کي بهتر بڻائي ٿو. ان جي استعمال جو حصو ۽ استعمال جي درجه حرارت بنيادي طور تي 20G جي برابر آهي، خاص طور تي پاڻي جي ڀت، اقتصاديات، گهٽ درجه حرارت سپر هيٽر ۽ ٻين اجزاء لاء استعمال ڪيو ويو آهي جن جي ڪم ڪندڙ گرمي پد 500 ℃ کان گهٽ آهي.

SA-106C: اهو ASME SA-106 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو هڪ ڪاربن-مينگاني اسٽيل پائپ آهي وڏي-ڪيليبر بوائلرز ۽ اعلي گرمي لاءِ سپر هيٽر. ان جي ڪيميائي ساخت سادو آهي ۽ 20G ڪاربن اسٽيل سان ملندڙ جلندڙ آهي، پر ان ۾ ڪاربان ۽ مينگنيز جو مواد وڌيڪ آهي، تنهنڪري ان جي پيداوار جي طاقت 20G جي ڀيٽ ۾ اٽڪل 12٪ وڌيڪ آهي، ۽ ان جي پلاسٽڪٽي ۽ سختي خراب ناهي. اسٽيل هڪ سادي پيداوار جي عمل ۽ سٺو ٿڌو ۽ گرم workability آهي. 20G هيڊرز کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪرڻ سان (اقتصادي ساز، واٽر وال، گھٽ درجه حرارت وارو سپر هيٽر ۽ ريهيٽر هيڊر) ڀت جي ٿلهي کي 10 سيڪڙو گھٽائي سگھي ٿو، جيڪو مواد جي خرچن کي بچائي سگھي ٿو، ويلڊنگ جي ڪم جي لوڊ کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ ھيڊرز کي بھتر ڪري سگھي ٿو، شروع ۾ دٻاءُ جو فرق. .

15Mo3 (15MoG): اهو DIN17175 معيار ۾ هڪ اسٽيل پائپ آهي. اهو بوائلر سپر هيٽر لاءِ هڪ ننڍڙو قطر ڪاربان-مولبڊينم اسٽيل ٽيوب آهي، ان دوران اهو هڪ موتي واري گرمي جي طاقت وارو اسٽيل آهي. چين ان کي 1995 ۾ GB5310 ۾ منتقل ڪيو ۽ ان جو نالو 15MoG رکيو. ان جي ڪيميائي ساخت سادو آهي، پر ان ۾ مولبيڊينم شامل آهي، تنهنڪري ڪاربن اسٽيل وانگر ساڳئي عمل جي ڪارڪردگي برقرار رکندي، ان جي حرارتي طاقت ڪاربان اسٽيل کان بهتر آهي. ان جي سٺي ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت جي ڪري، ان کي وڏي پيماني تي سڄي دنيا جي ملڪن طرفان منظور ڪيو ويو آهي. تنهن هوندي به، اسٽيل کي اعلي گرمي پد تي ڊگهي مدت جي آپريشن ۾ graphitization جو هڪ رجحان آهي، تنهنڪري ان جي استعمال جي درجه حرارت 510 ℃ هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ smelting دوران شامل Al جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ graphitization جي عمل کي دير تائين محدود هجڻ گهرجي. هي اسٽيل پائپ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي گهٽ گرمي جي سپر هيٽرز ۽ گهٽ درجه حرارت جي ريهيٽرز لاءِ، ۽ ڀت جي گرمي پد 510 ℃ هيٺ آهي. ان جي ڪيميائي جوڙجڪ آهي C0.12-0.20، Si0.10-0.35، Mn0.40-0.80، S≤0.035، P≤0.035، Mo0.25-0.35؛ عام باهه جي طاقت جي سطح σs≥270-285، σb≥450- 600 MPa؛ پلاسٽڪ δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): اهو ASME SA-209 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو بوائلر ۽ سپر هيٽرز لاءِ هڪ ننڍڙو قطر ڪاربن-مولبڊينم اسٽيل ٽيوب آهي، ۽ اهو هڪ موتي جي گرمي طاقت وارو اسٽيل آهي. چين 1995 ۾ ان کي GB5310 ۾ منتقل ڪيو ۽ ان جو نالو 20MoG رکيو. ان جي ڪيميائي ساخت سادو آهي، پر ان ۾ مولبيڊينم شامل آهي، تنهنڪري ڪاربن اسٽيل وانگر ساڳئي عمل جي ڪارڪردگي برقرار رکندي، ان جي حرارتي طاقت ڪاربان اسٽيل کان بهتر آهي. تنهن هوندي به، اسٽيل هڪ لاڙو آهي graphitize ڊگهي-مدت آپريشن ۾ اعلي گرمي پد تي، تنهن ڪري ان جي استعمال جي گرمي پد 510 ℃ هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ وڌيڪ گرمي پد کي روڪڻ گهرجي. smelting دوران، شامل ڪيل مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ گرافائيزيشن جي عمل کي دير تائين محدود ڪرڻ گهرجي. هي اسٽيل پائپ بنيادي طور تي حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ پاڻي جي ٿڌي ڀت، سپر هيٽر ۽ ريهيٽر، ۽ ڀت جي گرمي پد 510 ℃ کان گهٽ آهي. ان جي ڪيميائي جوڙجڪ C0.15-0.25، Si0.10-0.50، Mn0.30-0.80، S≤0.025، P≤0.025، Mo0.44-0.65؛ عام طاقت جي سطح σs≥220، σb≥415 MPa؛ پلاسٽيٽيٽي δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 اسٽيل گريڊ آهي (1Cr-1/2Mo ۽ 11/4Cr-1/2Mo-Si اسٽيل وڏي پيماني تي دنيا جي مختلف ملڪن ۾ استعمال ٿيل آهي). ان جو ڪروميم مواد 12CrMo اسٽيل کان وڌيڪ آهي، تنهنڪري ان ۾ اعلي حرارتي طاقت آهي. جڏهن گرمي پد 550 ℃ کان وڌي وڃي ٿي، ان جي حرارتي طاقت خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي. جڏهن اهو 500-550 ℃ تي هڪ ڊگهي وقت تائين هلندي آهي، گرافٽائيزيشن نه ٿيندي، پر ڪاربائڊ اسپيرائڊائيزيشن ۽ مصر جي عناصرن جي ٻيهر ورهاڱي ٿيندي، جيڪي سڀئي اسٽيل جي گرمي کي ڏسندا آهن. طاقت گھٽجي وئي آهي، ۽ اسٽيل کي 450 ° C تي سٺي آرام واري مزاحمت آهي. ان جي پائپ ٺاهڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل جي ڪارڪردگي سٺي آهي. بنيادي طور تي استعمال ٿيل تيز ۽ وچولي پريشر اسٽيم پائپس ۽ هيڊرز سان اسٽيم پيٽرولر سان 550 ℃ هيٺ، سپر هيٽر ٽيوب سان ٽيوب وال جي گرمي پد 560 ℃ کان هيٺ، وغيره. ان جي ڪيميائي ساخت آهي C0.12-0.18، Si0.17-0.37، Mn0.40- 0.70، S≤0.030، P≤0.030، Cr0.80-1.10، Mo0.40-0.55؛ طاقت جي سطح σs≥ عام مزاج واري حالت ۾ 235، σb≥440-640 MPa؛ پلاسٽڪ δ≥21.

T22 (P22)، 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) معياري مواد آھن، جيڪي چين ۾ درج ٿيل آھن GB5310-95. Cr-Mo اسٽيل سيريز ۾، ان جي حرارتي طاقت نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ ان جي برداشت جي طاقت ۽ ساڳئي درجه حرارت تي قابل اجازت دٻاء 9Cr-1Mo اسٽيل کان به وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، اهو غير ملڪي حرارتي طاقت، ايٽمي طاقت ۽ دٻاء واري جهازن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ايپليڪيشنن جو وسيع سلسلو. پر ان جي ٽيڪنيڪل معيشت منهنجي ملڪ جي 12Cr1MoV جيتري سٺي ناهي، تنهنڪري اهو گهريلو تھرمل پاور بوائلر جي پيداوار ۾ گهٽ استعمال ٿيندو آهي. اهو صرف اختيار ڪيو ويو آهي جڏهن صارف ان جي درخواست ڪري ٿو (خاص طور تي جڏهن اهو ٺهيل آهي ۽ ٺاهيل آهي ASME وضاحتن جي مطابق). اسٽيل گرمي جي علاج لاء حساس نه آهي، اعلي پائيدار پلاسٽڪٽي ۽ سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي. T22 ننڍي قطر جون ٽيوبون خاص طور تي استعمال ڪيون وينديون آهن حرارتي مٿاڇري واري ٽيوب لاءِ سپر هيٽر ۽ ريهيٽر جن جي ڌاتو جي ڀت جو گرمي پد 580 ℃ کان هيٺ هوندو آهي، جڏهن ته P22 وڏي قطر جون ٽيوبون خاص طور تي استعمال ڪيون وينديون آهن سپر هيٽر / ريهيٽر جوائنٽ جن جي ڌاتو جي ڀت جو گرمي پد 565 ℃ کان وڌيڪ نه هوندو آهي. باڪس ۽ مکيه ٻاڦ پائپ. ان جي ڪيميائي ساخت آهي C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; طاقت جي سطح σs≥280، σb≥ مثبت مزاج جي تحت 450-600 MPa؛ پلاسٽڪٽي δ≥20.

12Cr1MoVG: اهو GB5310-95 درج ٿيل اسٽيل آهي، جيڪو وڏي پئماني تي گهريلو هاءِ پريشر، الٽرا هاءِ پريشر، ۽ سبڪيٽيڪل پاور اسٽيشن بوائلر سپر هيٽر، هيڊرز ۽ مين اسٽيم پائپس ۾ استعمال ٿيندو آهي. ڪيميائي ساخت ۽ ميخانياتي ملڪيت بنيادي طور تي 12Cr1MoV شيٽ وانگر آهن. ان جي ڪيميائي جوڙجڪ سادي آهي، مجموعي مصر جو مواد 2٪ کان گهٽ آهي، ۽ اهو هڪ گهٽ-ڪاربن، گهٽ-اللوائي موتي لائيٽ گرم طاقت وارو اسٽيل آهي. انهن مان، vanadium ڪاربان سان هڪ مستحڪم ڪاربائيڊ VC ٺاهي سگهي ٿو، جيڪو فولاد ۾ ڪروميم ۽ مولبڊينم کي ترجيحي طور تي فيرائٽ ۾ موجود ڪري سگهي ٿو، ۽ ڪروميم ۽ مولبڊينم جي منتقلي جي رفتار کي سست ڪري ٿو فيرائٽ کان ڪاربائيڊ تائين، اسٽيل ٺاهڻ ۾ وڌيڪ آهي. اعلي درجه حرارت تي مستحڪم. هن اسٽيل ۾ ملائيندڙ عنصرن جو ڪل مقدار رڳو 2.25Cr-1Mo اسٽيل جو اڌ آهي، پر ملڪ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ اسٽيل جو 580 ℃ ۽ 100,000 h تي ان جي برداشت جي طاقت 40 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. ۽ ان جي پيداوار جو عمل سادو آهي، ۽ ان جي ويلڊنگ ڪارڪردگي سٺي آهي. جيستائين گرمي علاج جو عمل سخت آهي، اطمينان بخش مجموعي ڪارڪردگي ۽ حرارتي طاقت حاصل ڪري سگهجي ٿي. پاور اسٽيشن جي حقيقي آپريشن ڏيکاري ٿي ته 12Cr1MoV مکيه ٻاڦ پائپ لائن 100,000 ڪلاڪ محفوظ آپريشن کان پوءِ 540 ° C تي استعمال ٿيڻ جاري رکي سگھي ٿي. وڏي قطر جون پائپون خاص طور تي هيڊرز ۽ مکيه ٻاڦ واري پائپ جي طور تي استعمال ٿينديون آهن جن سان ٻاڦ جي ماپ 565 ℃ هيٺ هوندي آهي، ۽ ننڍي قطر جون پائپون بوائلر گرم ڪرڻ واري مٿاڇري جي پائپ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جن کي ڌاتو ڀت جي گرمي پد 580 ℃ هيٺ هوندو آهي.

12Cr2MoWVTiB (G102): اهو GB5310-95 ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو هڪ گهٽ ڪاربن، گهٽ مصر (گهڻن جو ننڍڙو مقدار) بيائنائٽ گرم طاقت وارو اسٽيل آهي جيڪو منهنجي ملڪ پاران 1960 جي ڏهاڪي ۾ ترقي يافته ۽ ترقي يافته آهي. اهو 1970s-70 ۽ موجوده قومي معيار کان وٺي دھات جي وزارت جي معيار YB529 ۾ شامل ڪيو ويو آهي. 1980 جي آخر ۾، اسٽيل دھات جي وزارت، مشينري ۽ اليڪٽرڪ پاور جي وزارت جي گڏيل تشخيص منظور ڪئي. اسٽيل ۾ سٺي جامع مشيني ملڪيت آهي، ۽ ان جي حرارتي طاقت ۽ خدمت جي درجه حرارت ساڳئي غير ملڪي اسٽيل کان وڌيڪ آهي، 620 ℃ تي ڪجهه ڪروميم-نڪل آسٽينيٽڪ اسٽيل جي سطح تائين پهچي ٿو. اهو ئي سبب آهي ته اسٽيل ۾ ڪيترن ئي قسمن جا الائينگ عناصر موجود آهن، ۽ عناصر جهڙوڪ Cr، Si، وغيره جيڪي آڪسائيڊشن جي مزاحمت کي بهتر ڪن ٿا، پڻ شامل ڪيا ويا آهن، تنهنڪري وڌ ۾ وڌ خدمت گرمي پد 620 ° C تائين پهچي سگهي ٿو. پاور اسٽيشن جي حقيقي آپريشن ڏيکاري ٿي ته اسٽيل پائپ جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي ڊگهي مدت جي آپريشن کان پوء گهڻو تبديل نه ڪيو. خاص طور تي استعمال ڪيو ويو سپر هاءِٽر ٽيوب ۽ ريهيٽر ٽيوب جو سپر هاءِ پيٽرول بوائلر جو ڌاتو جي درجه حرارت ≤620 ℃ سان. ان جي ڪيميائي جوڙجڪ C0.08-0.15، Si0.45-0.75، Mn0.45-0.65، S≤0.030، P≤0.030، Cr1.60-2.10، Mo0.50-0.65، V0.28-0.42، Ti. 08 -0.18، W0.30-0.55، B0.002-0.008؛ طاقت جي سطح σs≥345، σb≥540-735 MPa مثبت مزاج واري حالت ۾؛ پلاسٽيٽيٽي δ≥18.

SA-213T91 (335P91): اهو ASME SA-213 (335) معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو ايٽمي طاقت جي تيز گرمي پد جي دٻاءُ واري حصن لاءِ مواد آهي (ٻين علائقن ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي) آمريڪا جي ربر رج نيشنل ليبارٽري پاران تيار ڪيو ويو آهي. اسٽيل T9 (9Cr-1Mo) اسٽيل تي ٻڌل آهي، ۽ ڪاربان مواد جي مٿين ۽ هيٺين حد تائين محدود آهي. ، جڏهن ته وڌيڪ سختي سان رهجي ويل عنصرن جهڙوڪ P ۽ S، 0.030-0.070٪ N جو هڪ نشان، مضبوط ڪاربائيڊ جو هڪ نشان جيڪو 0.18-0.25٪ V ۽ 0.06-0.10٪ Nb جي عناصر ٺاهي رهيا آهن. ريفائنمينٽ حاصل ڪريو نئين قسم جي ferritic گرمي-مزاحمتي مصر اسٽيل جو ٺهيل آهي اناج جي گهرج سان؛ اهو ASME SA-213 درج ٿيل اسٽيل گريڊ آهي، ۽ چين 1995 ۾ اسٽيل کي GB5310 معيار تي منتقل ڪيو، ۽ گريڊ 10Cr9Mo1VNb طور مقرر ڪيو ويو آهي؛ ۽ بين الاقوامي معيار ISO/DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 طور درج ٿيل آهي. ان جي اعلي ڪروميم مواد (9٪) جي ڪري، ان جي آڪسائيڊ مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، تيز گرمي پد جي طاقت ۽ غير گرافيائيزيشن رجحان گهٽ مصري اسٽيل کان بهتر آهن. عنصر molybdenum (1٪) بنيادي طور تي اعلي درجه حرارت جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ڪروميم اسٽيل کي روڪي ٿو. گرم brittleness لاڙو؛ T9 جي مقابلي ۾، هن ويلڊنگ جي ڪارڪردگي ۽ حرارتي ٿڪڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪيو آهي، 600 ° C تي ان جي استحڪام بعد جي ڀيٽ ۾ ٽي ڀيرا آهي، ۽ T9 (9Cr-1Mo) اسٽيل جي بهترين تيز گرمي پد جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکي ٿي؛ Austenitic stainless steel جي مقابلي ۾، ان ۾ ننڍو توسيع جي کوٽائي، سٺي حرارتي چالکائي، ۽ وڌيڪ برداشت جي قوت آهي (مثال طور، TP304 اسٽينيٽڪ اسٽيل جي مقابلي ۾، جيستائين مضبوط گرمي پد 625 ° C آهي، ۽ برابر دٻاء جو گرمي پد 607 ° C آهي) . تنهن ڪري، ان ۾ سٺي جامع مشيني ملڪيت، مستحڪم ساخت ۽ ڪارڪردگي کان اڳ ۽ عمر کان پوء، سٺو ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ عمل جي ڪارڪردگي، اعلي استحڪام ۽ آڪسائيڊ مزاحمت. خاص طور تي بوائلر ۾ ڌاتو جي گرمي پد ≤650 ℃ سان superheaters ۽ reheaters لاء استعمال ڪيو. ان جي ڪيميائي ساخت آهي C0.08-0.12، Si0.20-0.50، Mn0.30-0.60، S≤0.010، P≤0.020، Cr8.00-9.50، Mo0.85-1.05، V0.18-0.25، Al≤ 0.04، Nb0.06-0.10، N0.03-0.07؛ طاقت جي سطح σs≥415، σb≥585 MPa مثبت مزاج واري حالت ۾؛ پلاسٽيٽيٽي δ≥20.