Kitajska, brezšivne jeklene cevi za kreking nafte, GB9948-2006, proizvajalec in dobavitelj cevi Sanon

Brezšivne jeklene cevi za kreking nafte, GB9948-2006, cev Sanon

Kratek opis:

Brezšivne jeklene cevi za krekiranje nafte, sered kot za cevi za dim, cevi za izmenjavo toplote in

cevovodov v naftnih in rafinerijskih obratih. Visokokakovostna ogljikova konstrukcijska jekla so 20 g,

20mng in 25mng; stopnje legiranega konstrukcijskega jekla: 15mog, 20mog, 12crmog,15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG itd.

Plačilo:30 % depozit, 70 % kopija L/C ali B/L ali 100 % L/C na vpogled

Min.Order količina:1 PC

Zmogljivost dobave:Letna zaloga jeklenih cevi 20000 ton

Čas izvedbe:7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo

Pakiranje:Črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba pakirati v svežnju, vsak sveženj pa ne sme presegati 2 ton.

Pošljite nam e-pošto Prenesi kot PDF

Podrobnosti o izdelku

15Crmo

Oznake izdelkov

Pregled

Standardno:GB9948-2006	Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kaljenje
Skupina razredov: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 itd.	Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm
Debelina: 1 - 100 mm	Uporaba: cevi za izmenjavo toplote
Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm	Površinska obdelava: kot zahteva stranke
Dolžina: Fiksna dolžina ali naključna dolžina	Tehnika: vroče valjana
Oblika odseka: okrogla	Posebna cev: cev z debelo steno
Kraj izvora: Kitajska	Uporaba: cevi za izmenjavo toplote
Certificiranje: ISO9001:2008	Test: UT/MT

Aplikacija

Brezšivne jeklene cevi za kreking nafte se uporabljajo za brezšivne jeklene cevi za cevi za peči, cevi za izmenjavo toplote in tlačne cevi v petrokemični industriji.

Razredi visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla so 20g, 20mng in 25mng.
Stopnje legiranega konstrukcijskega jekla: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG itd.

Glavni razred

Razred visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla: 10#、20#

Visokokakovostna ogljikova konstrukcijska jekla: 20g, 20mng in 25mng

Razredi legiranega konstrukcijskega jekla: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG itd.

Kemična komponenta

No	Ocena	Kemijska komponenta %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
Visokokakovostno ogljikovo strukturno jeklo	10	0. 07-0.13	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015
Visokokakovostno ogljikovo strukturno jeklo	20	0,17-0. 23	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015
Legirano strukturno jeklo	12CrMo	0. 08-0.15	0,17 -0,37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0,40 -0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0. 37	0,40 -0. 70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	12CrlMo	0. 08 -0.15	0,50 -1. 00	0,30-0,6	1,00-1. 50	0,45 -0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0. 025	0. 015
	12CrlMoV	0. 08-0.15	0,17-0. 37	0. 40-0. 70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0. 30	—	—	0,15 -0. 30	<0. 20	0,025	0. 010
	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0. 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0,90-1,13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoNT	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr9MoI	<0,15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0,90-1,1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0. 025	0, 015
	12Cr9MoNT	<0,15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0,90-1,1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0. 025	0, 015
Nerjaveče toplotno odporno jeklo	07Crl9Nil0	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0. 030	0. 015
	07Crl8NillNb	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0. 030	0. 015
	07Crl9NillTi	0. 04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9. 00 ~ 13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0. 015
	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10. 00 -14. 00	—	一	一	—	0,03	0. 015

Mehanske lastnosti

št	Natezna MPa	donos MPa	Dolg po zlomu A/%		Shork absorpcijska energija kv2/j		Trdota po Brinellu
		donos MPa	portret	transver	portret	transver	Trdota po Brinellu
		ne manj kot					ne več kot
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12CrMo	410〜560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440〜640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415〜560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470〜640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415〜590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480〜640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460〜640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	> 520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	> 520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
Za jeklene cevi z debelino stene manj kot 5 mm ne izvajajte preizkusov trdote

Testna zahteva

Hidravlični preizkus
Hidravlični preskus je treba izvesti za jeklene cevi eno za drugo. Največji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, puščanje jeklene cevi pa ni dovoljeno.
Preskus sploščenja
Preskus sploščitve je treba izvesti za jeklene cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm
Preskus sežiganja
Visokokakovostne cevi iz ogljikovega konstrukcijskega jekla in cevi iz nerjavečega (toplotno odpornega) jekla z zunanjim premerom največ 76 mm in debelino stene največ 8 mm so predmet preskusa raztezanja. Preskus sežiganja se izvede pri sobni temperaturi. Stopnja širitve zunanjega premera vzorca po zgornjem stožcu jedra je 60 % širine, ki mora izpolnjevati zahteve iz tabele 7. Na vzorcu po končanju niso dovoljene nobene razpoke ali razpoke. V skladu z zahtevami naročnika in navedenimi v pogodbi se lahko legirano konstrukcijsko jeklo uporabi tudi za ekspanzijski test.
Nedestruktivni testi
Jeklene cevi se ena za drugo podvržejo ultrazvočnemu odkrivanju napak v skladu z določbami GB / T 5777-2008. V skladu z zahtevami naročnika se po dogovoru med dobaviteljem in naročnikom lahko dodajo tudi drugi neporušni testi, ki so navedeni v pogodbi.
Preskus interkristalne korozije
Preskus interkristalne korozije se izvede za cevi iz nerjavečega (toplotno odpornega) jekla. Preskusna metoda mora biti v skladu z določbami kitajske metode E v GB / T 4334-2008, nagnjenost k interkristalni koroziji pa po preskusu ni dovoljena.
Po dogovoru med dobaviteljem in naročnikom ter kot je navedeno v pogodbi, lahko naročnik določi druge metode korozijskega testiranja.